Máy phân tích hóa học dòng chảy liên tục (Continuous FlowChemical Analyzer) thường được sử dụng trong phân tích tự động hóa chất lượng nước, đất, thực phẩm và các lĩnh vực khác bằng cách tiêm mẫu và thuốc thử vào chất lỏng mang dòng chảy theo tỷ lệ nhất định, sau khi trộn, phản ứng để kiểm tra định lượng. Bảo trì và bảo trì của nó cần được nhắm mục tiêu vào hệ thống dòng chảy, máy dò, mô-đun điều khiển nhiệt độ và các thành phần quan trọng khác, sau đây là các thông số kỹ thuật và biện pháp phòng ngừa hoạt động cụ thể:
I. Bảo trì hàng ngày (sau mỗi lần sử dụng)
1. Làm sạch hệ thống dòng chảy
Thuốc thử dòng tuôn ra:
Rửa dòng chảy bằng nước siêu tinh khiết (18,2M Ω・cm) hoặc nước khử ion để phân tích tốc độ dòng chảy (thường là 0,5-2mL/phút) trong 15-30 phút, loại bỏ các mẫu và thuốc thử còn lại, tránh kết tinh hoặc kết tủa làm tắc nghẽn dòng chảy.
Nếu nồng độ muối cao hoặc mẫu protein được phát hiện, trước tiên cần rửa sạch bằng axit nitric 0.1M hoặc axit clohydric loãng, sau đó rửa sạch bằng nước (nồng độ axit được điều chỉnh theo hướng dẫn của thiết bị để tránh ăn mòn đường ống).
Bảo trì bơm nhu động:
Tháo nắp đầu bơm, lấy ống bơm ra, kiểm tra vết nứt, mở rộng hoặc cứng nếu biến dạng cần được thay thế kịp thời (tuổi thọ ống bơm thường là 3-6 tháng, tùy thuộc vào tần suất sử dụng và tính ăn mòn của thuốc thử).
Lau con lăn đầu bơm và khối ép bằng ethanol, loại bỏ kết tinh thuốc thử còn lại và giữ cho vòng quay trơn tru.
2. Máy dò làm sạch
Hồ so màu/Hồ lưu thông rửa sạch:
Nếu sử dụng máy dò quang phổ, loại bỏ bể lưu thông, ngâm axit nitric 30% trong 10 phút, sau đó siêu âm nước siêu tinh khiết làm sạch trong 5 phút, loại bỏ các sắc tố hoặc trầm tích gắn liền với tường bể (tránh sử dụng chất mài mòn để ngăn ngừa trầy xước bề mặt bóng).
Máy dò huỳnh quang cần phải rửa sạch ống kính bằng methanol hoặc ethanol, xóa dấu vân tay hoặc vết bẩn trên bề mặt và duy trì độ truyền ánh sáng.
Bảo trì điện cực (chẳng hạn như pH hoặc điện cực lựa chọn ion):
Rửa màng nhạy cảm điện cực bằng nước khử ion, ngâm trong dung dịch bảo quản tương ứng (chẳng hạn như điện cực pH ngâm dung dịch 3MKCl), tránh làm khô màng.
3. Dữ liệu và hồ sơ hệ thống
Lưu dữ liệu phân tích trong ngày, sao lưu các thông số phương pháp; Kiểm tra nhật ký dụng cụ và ghi lại các báo động bất thường (chẳng hạn như dao động áp suất, trôi cơ bản) để tạo điều kiện khắc phục sự cố tiếp theo.
II. Bảo trì định kỳ (hàng tuần/hàng tháng)
1. Bảo trì sâu hệ thống dòng chảy
Thay thế đường ống và kiểm tra rò rỉ:
Kiểm tra sự lão hóa của ống bơm nhu động, đường kết nối (vật liệu PEEK hoặc PTFE) hàng tháng, ưu tiên thay thế các kênh được sử dụng thường xuyên (ví dụ: chất lỏng mang, đường kết xuất màu).
Sử dụng chế độ kiểm tra áp suất (chặn lối ra dòng chảy, đặt áp suất 0,5MPa) để phát hiện rò rỉ, nếu áp suất giảm hơn 0,1MPa/phút, cần kiểm tra xem vòng đệm khớp (vật liệu Viton hoặc PTFE thường được sử dụng) có bị mòn hay không.
Máy trộn và làm sạch cuộn dây phản ứng:
Đối với cuộn dây phản ứng quanh co, rửa chu kỳ bằng dung dịch natri lauryl sulfat (SDS) 0,5% trong 1 giờ, loại bỏ dư lượng protein hoặc lipid và rửa sạch bằng nước siêu tinh khiết đến trung tính.
2. Hiệu chuẩn hệ thống quang học
Xác minh độ chính xác bước sóng:
Độ chính xác bước sóng của máy quang phổ được phát hiện hàng tháng bằng bộ lọc tiêu chuẩn, chẳng hạn như dung dịch kali dicromat, độ lệch hấp thụ phải ≤ ± 2nm ở 440nm, 540nm, 630nm, nếu không bạn cần tự động hiệu chuẩn bằng phần mềm hoặc liên hệ với kỹ sư để điều chỉnh vị trí của lưới.
Quản lý tuổi thọ nguồn sáng:
Ghi lại thời gian phục vụ của đèn deuterium, đèn vonfram (thông thường tuổi thọ của đèn deuterium là 1000 giờ, đèn vonfram là 2000 giờ), thay thế kịp thời khi cường độ ánh sáng giảm xuống 70% giá trị ban đầu, tránh ảnh hưởng đến độ nhạy phát hiện.
3. Bảo trì mô-đun điều khiển nhiệt độ
Kiểm tra độ chính xác điều khiển nhiệt độ của bể phản ứng (chẳng hạn như khi thiết lập 37 ℃, dao động nhiệt độ thực tế phải ≤ ± 0,5 ℃), hiệu chuẩn bằng nhiệt kế tiêu chuẩn, nếu độ lệch vượt quá 1 ℃, cần làm sạch bụi của tản nhiệt mô-đun sưởi ấm, hoặc thay thế cảm biến điều khiển nhiệt độ.
III. Bảo trì cảnh đặc biệt (cho các loại mẫu khác nhau)
1. Độ nhớt cao hoặc mẫu vật chất hạt
Lọc mẫu bằng màng lọc 0,45μm trước khi phát hiện, tránh chặn van nạp mẫu hoặc dòng chảy; Sau khi phân tích, dòng chảy được rửa sạch bằng dung dịch cồn isopropyl 10%, hòa tan chất kết dính còn lại.
2. Mẫu ăn mòn mạnh (ví dụ: axit mạnh, kiềm mạnh)
Giảm thời gian xả (xả ngay sau mỗi lần phát hiện), thay thế ống PTFE thông thường bằng cách sử dụng đường chống ăn mòn như vật liệu PFA; Nếu không cẩn thận tiếp xúc với các bộ phận kim loại (như van điện từ), bạn cần rửa sạch bằng dung dịch natri bicarbonate bằng nước.
3. Mẫu sinh học (ví dụ: máu, nước tiểu)
Sau khi phân tích, khử trùng dòng chảy bằng dung dịch natri hypochlorite 0,1% trong 30 phút, sau đó rửa sạch bằng nước siêu tinh khiết để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật; Thường xuyên loại bỏ các khoản tiền gửi protein bên trong đường bằng dung dịch protease, chẳng hạn như trypsin.