Những điều cần lưu ý khi sử dụng tháp chưng cất phòng thí nghiệm

An toàn, kiên nhẫn và tỉ mỉ là chìa khóa để vận hành tháp chưng cất trong phòng thí nghiệm. Nghiêm khắc tuân thủ nguyên tắc cơ bản "lắp đặt, kiểm tra rò rỉ, giảm nhiệt, giám sát, ngừng thứ tự". Những điều quan trọng cần lưu ý khi sử dụng tháp tinh chế trong phòng thí nghiệm có thể được chia thành nhiều giai đoạn:
Chuẩn bị và kiểm tra trước khi vận hành
Đây là bước quan trọng nhất để đảm bảo an toàn, tuyệt đối không thể bỏ qua.
Cài đặt thiết bị và kiểm tra độ kín khí:
Lắp ráp chính xác: Lắp ráp chính xác thân tháp, bình ngưng, chai nhận, khớp chân không, v.v., theo đúng hướng dẫn hoặc đào tạo đã được thực hiện. Tất cả các giao diện phải được căn chỉnh, lực lượng phải đồng đều, đặc biệt là các bộ phận thủy tinh, và lực lượng phải vừa phải khi siết chặt kẹp để ngăn chặn sự vỡ do ứng suất không đồng đều.
Kiểm tra độ kín không khí (rất quan trọng): Quá trình chưng cất, đặc biệt là chân không, đòi hỏi hệ thống niêm phong.
Đóng tất cả các van và khởi động bơm chân không để bơm hệ thống đến một mức chân không nhất định.
Đóng van giữa hệ thống và máy bơm chân không và quan sát xem độ chân không có ổn định trong một thời gian ngắn hay không. Nếu áp suất tăng trở lại nhanh chóng, chỉ ra rằng có một điểm rò rỉ, cần phải kiểm tra từng cái một (giao diện, van, phích cắm, v.v.) bằng nước xà phòng và các phương pháp khác cho đến khi vấn đề được giải quyết. Độ kín khí không đạt tiêu chuẩn nghiêm cấm hoạt động sưởi ấm.

Vật liệu bổ sung và tính thông suốt của hệ thống:
Tính chất vật liệu: Xác định rõ tính chất của vật liệu được tách, chẳng hạn như điểm sôi, nhạy nhiệt, oxy hóa, ăn mòn, dễ cháy và nổ, v.v. Điều này liên quan đến việc lựa chọn cách sưởi ấm, nhiệt độ và độ chân không.
Cho ăn: Thêm vật liệu thông qua cổng cho ăn, chú ý không vượt quá thể tích an toàn của nồi hấp tháp (thường là 2/3 thể tích), để ngăn chất lỏng xả vật liệu khi sôi.
Thêm chất độn: Nếu đó là tháp đóng gói, bạn nên đảm bảo rằng chất độn sạch sẽ, lấp đầy đều và tránh sự xuất hiện của vùng khô.
Kiểm tra tính ổn định: Đảm bảo rằng tất cả các kênh như đường chất lỏng, đường chân không được chưng cất trên đỉnh tháp đều không bị cản trở.

II. Trong quá trình hoạt động
1, Kiểm soát nhiệt:
Chậm rãi tăng nhiệt: Nghiêm cấm đột nhiên tăng nhiệt toàn bộ công suất! Công suất sưởi ấm nên được tăng từ từ và dần dần. Sưởi ấm quá nhanh có thể gây ra lũ lụt, tức là hơi nước dâng lên bên trong tháp thu hút một lượng lớn chất lỏng lên đỉnh tháp, phá vỡ quá trình chưng cất và thậm chí gây ra tai nạn.
Chọn nguồn nhiệt phù hợp: theo tài liệu, phương pháp sưởi ấm có áo khoác điện, bồn tắm dầu dẫn nhiệt, v.v. Đảm bảo giới hạn nhiệt độ trên và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của nguồn nhiệt đáp ứng yêu cầu. Đối với vật liệu nhạy nhiệt, cần kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ nồi hấp tháp.
Xây dựng và duy trì sự cân bằng:
Hoàn toàn trở lại: Sau khi bắt đầu sưởi ấm, trước tiên không lấy sản phẩm ra, hãy để tất cả các chất ngưng tụ trên đỉnh tháp trở lại tháp (hoạt động hoàn toàn trở lại). Tiếp tục trong một thời gian để cân bằng pha khí và chất lỏng của các tấm tháp hoặc phần đóng gói trong tháp (đọc nhiệt độ có xu hướng ổn định). Đây là điều kiện tiên quyết để có được hiệu quả tách tốt.
Điều chỉnh tỷ lệ trở lại: Sau khi cân bằng được thiết lập, hãy đặt tỷ lệ trở lại khi cần thiết. Tỷ lệ hồi lưu càng lớn, hiệu quả tách càng tốt, nhưng sản lượng càng chậm. Cần tối ưu hóa theo yêu cầu về độ tinh khiết và hiệu quả của sản phẩm.

2, hoạt động chân không:
Nếu tinh chế giảm áp được thực hiện, trình tự phải được tuân theo: hút chân không trước và đun nóng sau. Thứ tự thời gian ngừng hoạt động ngược lại: trước tiên dừng sưởi ấm, đợi vật liệu nguội đến nhiệt độ an toàn, sau đó tắt bơm chân không, cuối cùng đưa không khí vào hệ thống từ từ. Đảo ngược thứ tự sẽ dẫn đến chất lỏng sôi trào bùng nổ dữ dội do áp lực bên ngoài đột nhiên xâm nhập, cực kỳ nguy hiểm!
Một bẫy lạnh được lắp đặt giữa máy bơm chân không và giai đoạn phía trước để bẫy dung môi điểm sôi thấp và bảo vệ máy bơm chân không.

3. Giám sát thời gian thực:
Quan sát chặt chẽ việc đọc nhiệt độ của nồi hấp tháp, thân tháp, đỉnh tháp, ghi lại giá trị áp suất.
Quan sát tình hình tiếp xúc với chất lỏng không khí trong tháp, kịp thời phát hiện và xử lý các hiện tượng bất thường như "lỏng" hoặc "rò rỉ" (biểu hiện của chất lỏng là chất lỏng trong tháp không được nâng lên bởi hơi nước, dao động áp suất tăng lên).
Nghiêm cấm rời cương vị công tác, trong thời gian thao tác cần có người trông coi.

III. Sau khi kết thúc hoạt động
Tắt máy theo thứ tự:
Ngừng sưởi ấm ->Chờ hệ thống nguội tự nhiên ->Hủy chân không (làm rỗng chậm) ->Tắt nước làm mát.
Hãy chắc chắn chờ cho đến khi nhiệt độ nồi hấp giảm xuống dưới điểm chớp cháy hoặc điểm sôi của vật liệu trước khi tháo rời.

Làm sạch và bảo trì hệ thống:
Sau khi thiết bị nguội, kịp thời tháo rời và rửa sạch. Ngăn chặn các vật liệu còn sót lại ăn mòn thiết bị hoặc ảnh hưởng đến thí nghiệm tiếp theo.
Đối với tháp thép không gỉ, hãy cẩn thận để chọn chất tẩy rửa phù hợp để tránh ăn mòn. Đối với tháp thủy tinh, phải nhẹ nhàng cầm nhẹ, lưu trữ thỏa đáng.

IV. Chú ý đặc biệt
Tính năng tùy chỉnh: Tài liệu nói rõ rằng "các tham số trên không phải là tiêu chuẩn đặt hàng", có nghĩa là thiết bị của bạn có thể có cấu hình cụ thể của nó. Điều quan trọng là phải làm quen với hướng dẫn sử dụng cụ thể của thiết bị này và phương án được cả hai bên xác nhận.

Khả năng tương thích vật liệu: Xác nhận rằng vật liệu của bạn tương thích với vật liệu tiếp xúc với thiết bị (kính borosilic cao 3.3 hoặc thép không gỉ SUS304) và tránh ăn mòn. Ví dụ, axit photphoric nóng, kiềm mạnh, vv sẽ ăn mòn thủy tinh.

An toàn điện: Chú ý đến thông số kỹ thuật nguồn (220V/380V), đảm bảo nối đất tốt và tránh điện giật.

Lựa chọn phương tiện truyền nhiệt: Nếu sử dụng dầu dẫn nhiệt hoặc bộ tuần hoàn nhiệt độ cao, hãy đảm bảo nhiệt độ ổn định nhiệt của phương tiện truyền nhiệt cao hơn nhiệt độ hoạt động, ngăn chặn sự phân hủy, coking và thậm chí đốt cháy phương tiện truyền nhiệt.