Máy sấy đông tại chỗ sử dụng công nghệ làm lạnh để sấy khô và có thể tiết kiệm hơn một nửa chi phí năng lượng. Ngoài ra, vì không cần sưởi ấm ở nhiệt độ cao, mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị cũng tương đối thấp và có thể xử lý nhiều mẫu cùng một lúc, với năng suất cao. Hơn nữa, sử dụng công nghệ sưởi ấm đồng đều và đông lạnh nhiệt độ thấp, có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt và ổn định. Sau khi đóng băng trước, độ ẩm trong vật liệu tồn tại dưới dạng tinh thể băng và muối vô cơ hòa tan trong nước được phân phối đều trong vật liệu. Trong quá trình thăng hoa, chất hòa tan sẽ lắng xuống, tránh hiện tượng cứng bề mặt do sự di chuyển của độ ẩm bên trong lên bề mặt trong các phương pháp sấy chung.

Ưu điểm của máy đông khô tại chỗ:

1. Bảo vệ các chất nhạy cảm với nhiệt: Vì toàn bộ quá trình sấy khô được thực hiện ở nhiệt độ thấp, nó đặc biệt thích hợp để xử lý các chất nhạy cảm với nhiệt, chẳng hạn như sản phẩm sinh học, vắc-xin, kháng thể, v.v., có thể tránh biến tính hoặc suy thoái do nhiệt độ cao, duy trì hoạt động sinh học và tính toàn vẹn cấu trúc của chúng.

2. Giữ lại cấu trúc vi mô và thành phần: Công nghệ đông khô tại chỗ có thể duy trì cấu trúc vi mô và hình thái ban đầu của mẫu rất tốt, sẽ không xảy ra hiện tượng sụp đổ hoặc co lại. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các mẫu cần duy trì một cấu trúc cụ thể, chẳng hạn như tế bào, mô hoặc các vật liệu xốp khác.

3. Độ hòa tan phức tạp hiệu quả cao: Sản phẩm sau khi sấy khô có hình dạng xốp lỏng, sau khi thêm nước có thể hòa tan nhanh chóng và gần như ngay lập tức trở lại trạng thái ban đầu. Đặc tính này làm cho các sản phẩm đông khô dễ dàng tái sử dụng sau khi lưu trữ và vận chuyển.

4. Ngăn chặn quá trình oxy hóa và ô nhiễm: Vì quá trình sấy được thực hiện trong môi trường chân không, hàm lượng oxy rất thấp, do đó có thể bảo vệ hiệu quả các chất dễ bị oxy hóa khỏi bị hư hại. Đồng thời, việc thiết kế các hệ thống khép kín cũng làm giảm cơ hội tiếp xúc với không khí và giảm nguy cơ ô nhiễm.

5. Hoạt động dễ dàng và an toàn cao: Hoạt động của máy sấy đông tại chỗ là tương đối đơn giản và dễ dàng để làm chủ. Hơn nữa, do mức độ tự động hóa cao hơn của toàn bộ quá trình, lỗi và rủi ro an toàn do yếu tố con người gây ra đã được giảm.

Các bước xác định máy sấy đông tại chỗ:

1. Chuẩn bị mẫu và tải

- Đặt vật liệu đồng đều: Đặt vật liệu cần xử lý đồng đều trên kệ của thiết bị, đảm bảo độ dày vừa phải và phân bố đồng đều để đảm bảo tính nhất quán của hiệu ứng đông khô. Vì kệ của máy sấy đông tại chỗ có chức năng làm lạnh và sưởi ấm, việc sắp xếp hợp lý giúp nâng cao hiệu quả sấy.

2. Hệ thống khởi động và đăng nhập

- Bật nguồn: Sau khi đặt vật liệu, thiết bị sẽ bật công tắc khóa sau khi bật nguồn, thiết bị sẽ tự động vào màn hình đăng nhập.

- Nhập mật khẩu vào giao diện chính: Nhập mật khẩu đăng nhập vào màn hình đăng nhập, hệ thống tự động vào màn hình chính.

3. Thiết lập các thông số quá trình

- Chọn quá trình đông khô và thiết lập các thông số: Nhấp vào "quá trình đông khô" trong menu hệ thống để thiết lập các thông số quá trình đông khô theo nhu cầu thực tế của khách hàng, bao gồm nhiệt độ, độ chân không, v.v., trong đó việc điều chỉnh độ chân không được hoàn thành thông qua các thông số thiết lập của quá trình đông khô.

- Xác nhận tình trạng van: xác nhận rằng cửa hộp, van nạp và van thoát nước đang đóng.

4. Bắt đầu chạy thiết bị

- Chọn chế độ điều khiển và chế độ độ dốc nhiệt độ: vào màn hình hoạt động, chọn chế độ điều khiển thích hợp và chế độ độ dốc nhiệt độ.

- Khởi động máy giai đoạn 1 và máy giai đoạn 2: Nhấn vào máy giai đoạn 1 để khởi động, máy giai đoạn 2 sẽ tự động khởi động khi điều kiện được đáp ứng. Sau đó nhấn "Auto Start" và hệ thống sẽ bắt đầu đông khô tự động.

- Khởi động bơm chân không (nếu có): Khi điều kiện bơm chân không được đáp ứng, tự động khởi động hoặc vận hành bằng tay để khởi động bơm chân không để đạt được môi trường chân không mong muốn. Ví dụ, một đầu dò có thể được đặt trên một đĩa vật liệu ở bất kỳ lớp nào, bao gồm một nắp thủy tinh, thắt chặt van bơm hơi thoát nước, nhấp vào nút "máy đo chân không" trên màn hình, khi độ chân không hiển thị trên màn hình là 110kPa, nhấn nút "máy bơm chân không" để bắt đầu bơm chân không; Khi độ rỗng thực sự giảm xuống ≤10Pa, các hoạt động tiếp theo có thể được thực hiện.