Với nguyên tắc làm việc đặc biệt và nhiều ưu điểm, máy sấy chân không để bàn có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong nghiên cứu khoa học, sản xuất và cuộc sống hàng ngày. Cho dù đó là để bảo quản các mẫu quý hoặc sản xuất hàng loạt các sản phẩm chất lượng cao, nó là một lựa chọn lý tưởng.

Nguyên tắc làm việc cơ bản của máy sấy chân không để bàn:

1. Giai đoạn đóng băng trước: Đặt vật liệu khô trong buồng đông khô, giảm nhiệt độ trong phòng thông qua hệ thống làm lạnh, làm cho nước tự do và một phần nước kết hợp trong vật liệu đóng băng. Bước này đảm bảo rằng độ ẩm ở dạng rắn để chuẩn bị cho sự thăng hoa tiếp theo.

2. Giai đoạn thăng hoa: Trong khi duy trì nhiệt độ thấp, bắt đầu bơm chân không để bơm không khí trong buồng đông khô, tạo ra một môi trường áp suất thấp. Do áp suất giảm đáng kể, băng tăng trực tiếp từ trạng thái rắn lên trạng thái khí (bỏ qua giai đoạn lỏng), một quá trình được gọi là "thăng hoa". Tại thời điểm này, các phân tử nước đóng băng được chuyển đổi thành hơi nước và thoát ra khỏi hệ thống.

3. Giai đoạn giải hấp: Khi hầu hết độ ẩm đã được loại bỏ, nhiệt độ được tăng thêm để thúc đẩy sự bay hơi của nước hấp phụ còn lại. Bước này giúp loại bỏ độ ẩm còn lại khỏi vật liệu và đảm bảo độ khô của sản phẩm.

4. Thu thập và ngưng tụ: Hơi nước được tạo ra trong suốt quá trình được dẫn đến bình ngưng, nơi nó được ngưng tụ lại thành băng hoặc nước, do đó ngăn chặn sự xâm nhập của nó vào cơ thể bơm gây ra thiệt hại.

Các bước xác định máy sấy chân không để bàn:

1. Giai đoạn đóng băng trước

- Chuẩn bị và đặt mẫu: Đặt các chất cần sấy khô vào đĩa vật liệu của thiết bị hoặc vào các vị trí thích hợp như giỏ. Các mẫu thường được yêu cầu đóng băng hoàn toàn ở nhiệt độ thấp để tạo thành một cấu trúc tinh thể băng rắn ổn định. Ví dụ, đối với một số mẫu sinh học, chế phẩm dược phẩm, v.v., có thể cần điều trị trước trong tủ lạnh trước khi chuyển sang máy sấy đông để làm lạnh thêm.

- Thiết lập nhiệt độ đông lạnh và duy trì: Đảm bảo mẫu đông cứng bằng cách thiết lập nhiệt độ đông lạnh thích hợp thông qua hệ thống điều khiển và giữ mẫu ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian nhất định (thường là 1-2 giờ), tùy thuộc vào đặc điểm và yêu cầu của mẫu. Nếu không đóng băng để thực hiện các hoạt động tiếp theo, nó có thể làm cho mẫu bị vỡ và biến dạng dưới tác động của chân không, nếu chất lỏng cũng có thể phun trào ra ngoài, gây ra sự thất bại của quá trình đông khô.

2. Giai đoạn thăng hoa

- Bật hệ thống chân không: Khi mẫu được đông cứng, lần lượt nhấn các phím như "máy đo chân không", "máy bơm chân không" (cách hoạt động của các thiết bị mô hình khác nhau có thể hơi khác nhau), bắt đầu bơm chân không để bắt đầu bơm chân không. Tại thời điểm này, trong môi trường chân không, độ ẩm trong vật chất sẽ thăng hoa trực tiếp từ trạng thái tinh thể băng sang trạng thái khí.

- Kiểm soát nhiệt độ thăng hoa: Đồng thời, tăng dần nhiệt độ theo quy trình đặt trước, thúc đẩy sự thăng hoa của độ ẩm. Nhưng phải chú ý tốc độ nóng lên không được quá nhanh, để tránh ảnh hưởng đến chất lượng mẫu. Trong quá trình này, hơi nước bị ngưng tụ và ngưng tụ thành nước lỏng, được thu thập và thải ra khỏi hệ thống.

3. Giám sát và điều chỉnh

- Dữ liệu giám sát thời gian thực: Trong quá trình vận hành, hãy chú ý đến nhiệt độ hiển thị của hệ thống điều khiển, độ chân không và các dữ liệu khác để đảm bảo rằng các chỉ số khác nhau nằm trong phạm vi bình thường. Một số thiết bị tiên tiến như LGJ-12C hỗ trợ giám sát từ xa (tùy chọn) để dễ dàng vận hành từ xa và khắc phục sự cố.

- Kết thúc sấy đúng lúc: Theo tình hình thực tế của mẫu và hiệu quả sấy, để đánh giá xem có đạt đến điểm cuối sấy hay không. Nó có thể được xác định bằng cách quan sát sự xuất hiện của mẫu, thay đổi trọng lượng, v.v. Khi đạt được yêu cầu sấy khô, ngừng hoạt động sưởi ấm và hút chân không.

4. Lấy mẫu và bảo quản: cẩn thận lấy mẫu đã khô và đóng gói và bảo quản đúng cách. Cẩn thận để tránh các mẫu bị hút ẩm hoặc bị ô nhiễm một lần nữa.