Máy phân tích carbon hữu cơĐược sử dụng để xác định tổng hàm lượng carbon hữu cơ (TOC) trong mẫu nước hoặc mẫu rắn, phương pháp sử dụng bao gồm ba liên kết chính là chuẩn bị trước khi vận hành, quy trình vận hành và xử lý sau khi vận hành, cụ thể như sau:

I. Chuẩn bị trước khi hoạt động

Kiểm tra trạng thái dụng cụ

Kiểm tra xem phần tử lọc trước van xả chất thải có sạch hay không, nếu cần thay thế chất bẩn, ngăn ngừa dư lượng mẫu ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra.

Kiểm tra xem nồi nấu trong ống đốt có còn tạp chất hay không, nếu cần làm sạch, tránh quấy nhiễu việc đốt và phát hiện mẫu.

Nếu các mẫu chứa muối đã được đo trước đó, cần phải làm sạch van đa chiều để ngăn ngừa ô nhiễm dư lượng muối từ các phát hiện tiếp theo.

Kiểm tra áp suất bình oxy tinh khiết là đủ (thường cần ≥0.1MPa) để đảm bảo cung cấp khí mang ổn định.

Chuẩn bị thuốc thử và vật tư tiêu hao

Chuẩn bị thuốc thử có tính axit (ví dụ: axit photphoric 1%), chất oxy hóa và vật tư tiêu hao không có carbon hiệu suất cao (ví dụ: miếng đệm lấy mẫu, ống sấy).

Kiểm tra xem thuốc thử ống khô có thất bại hay không (nếu chuyển sang màu trắng cần thay thế), thuốc thử ống trừ halogen có đổi màu hay không (nếu màu nâu đỏ cần thay thế).

Tiền xử lý mẫu

Mẫu chất lỏng: cần phải đồng nhất mà không có kết tủa, khi có nhiều mây hoặc hạt cần được lọc bằng màng lọc 0,45μm để ngăn chặn tắc nghẽn đường ống.

Mẫu rắn: cần nghiền đến kích thước hạt thích hợp, gọi chính xác một lượng nhất định (chẳng hạn như mẫu mô hình rắn thường không vượt quá 30mg, hàm lượng carbon là 5%), và bọc túi thiếc để ngăn rò rỉ.

II. Quy trình hoạt động

Khởi động và khởi tạo

Mở máy tính, máy in vàMáy phân tích carbon hữu cơđộng cơ chính, chờ đợi thiết bị khởi tạo (chẳng hạn như van đa chiều, thiết lập lại đĩa mẫu tự kiểm tra).

Mở khí mang (oxy tinh khiết cao 99,995%), từ từ điều chỉnh áp suất xi lanh giảm áp suất thứ hai đến 0,1MPa, chú ý đến sự thay đổi áp suất, nếu dòng chảy lớn nhưng áp suất không thể tăng, cần kiểm tra sự cố rò rỉ khí.

Cài đặt phần mềm Hiệu chuẩn tham số

Khởi động phần mềm vận hành và chọn chế độ hoạt động phù hợp với ống đốt (chẳng hạn như nhiệt độ chế độ chất lỏng được đặt ở 850 ℃, chế độ rắn được đặt ở 950 ℃).

Đặt các thông số hoạt động (chẳng hạn như áp suất 1000mbar, lưu lượng 200ml/phút) và chờ cho đến khi thiết bị ấm lên đến giá trị cài đặt.

Thực hiện các hoạt động hiệu chuẩn: Vẽ đường cong hiệu chuẩn (hệ số tương quan R² ≥ 0,999) bằng cách sử dụng nồng độ tiêu chuẩn đã biết, đảm bảo độ nhạy phản ứng của thiết bị.

Chạy mẫu kiểm soát chất lượng (QC) để xác minh trạng thái của thiết bị và đảm bảo kết quả đo nằm trong phạm vi chênh lệch cho phép.

Xác định mẫu

Thiết lập chuỗi mẫu: sắp xếp RunIn (nước siêu tinh khiết), tên mẫu trong phần mềm, phương pháp lựa chọn, thông số (ví dụ: tên đánh dấu).

Chế độ chất lỏng:

Chọn mẫu tự động, khối lượng mẫu thường là 0,2-0,6ml (khuyến nghị 0,5ml).

Làm sạch đường ống axit hai lần trước khi xác định để tránh ô nhiễm dư.

Chế độ rắn:

Chọn mẫu bán tự động, nhập chất lượng mẫu và tên.

Thực hiện xác định: Đặt chai mẫu theo thứ tự trình tự, kích hoạt hoạt động tự động hoặc riêng lẻ. Theo dõi chặt chẽ trạng thái vận hành của dụng cụ và thay đổi dữ liệu.

Xử lý và lưu dữ liệu

Thiết bị tự động xử lý dữ liệu, xuất và lưu (như định dạng.mdb hoặc.xls), ghi lại thông tin mẫu, thời gian thử nghiệm, phương pháp và thông số.

Kiểm tra tính chính xác của dữ liệu, tiến hành sửa chữa và kiểm tra cần thiết.

III. Xử lý sau khi vận hành

Thiết bị làm mát và ngừng hoạt động

Sau khi kết thúc phân tích, máy chủ sẽ tự động đi vào trạng thái ngủ, đợi thân lò hạ nhiệt xuống dưới 100 ℃ (nếu không tự động hạ nhiệt, có thể vận hành bằng phần mềm).

Trong quá trình làm mát không thể buộc tắt dụng cụ, ngăn ngừa hư hỏng bộ phận sưởi ấm.

Thứ tự tắt

Tắt phần mềm vận hành (File>Exit), tắt nguồn chính (bên phải của thiết bị), tắt khí mang (đóng van từ từ, ngăn chặn đột biến áp suất).

Tắt máy tính và máy in.

Làm sạch&Bảo trì

Rửa kim mẫu, lò phản ứng và đường ống nhiều lần bằng nước không có carbon (như nước siêu tinh khiết), ngăn ngừa ô nhiễm chéo.

Định kỳ thay thế miếng đệm lấy mẫu, kiểm tra hoạt động của chất xúc tác, rửa bể phát hiện NDIR.

Tuân theo sổ tay bảo trì và hướng dẫn của nhà máy, tiến hành bảo dưỡng và sửa chữa.

IV. Lưu ý

Thông số an toàn

Cấm phân tích các mẫu có chứa axit mạnh, kiềm mạnh, dung môi hữu cơ, độc hại hoặc dễ nổ.

Chú ý an toàn khi sử dụng oxy áp suất cao để tránh rò rỉ khí hoặc đột biến áp suất.

Hoạt động Taboo

Các thông số của thiết bị không được thay đổi mà không được phép để ngăn chặn sự cố.

Cần pha loãng khi đo mẫu nồng độ cao, chẳng hạn như TOC>50ppm, để tránh ô nhiễm đường ống.

Nhắc nhở bảo trì

Thường xuyên kiểm tra hiệu quả của ống hấp thụ halogen (chẳng hạn như magiê perchlorate trắng, lụa đen cần được thay thế).

Sau khi thay thế ống đốt hoặc phụ kiện, bạn cần xóa số đếm chính trong phần mềm.