Việc thiết lập và quản lý hệ thống báo động nồng độ oxy trực tuyến cần dựa trên các tiêu chuẩn khoa học, thông số kỹ thuật công nghiệp và điều kiện làm việc thực tế, xây dựng một hệ thống bảo vệ an toàn hoàn chỉnh bằng cách đặt giá trị báo động hợp lý, tối ưu hóa vị trí lắp đặt, hiệu chuẩn bảo trì thường xuyên, tăng cường quản lý dữ liệu và đào tạo nhân viên. Sau đây là các điểm thiết lập và quản lý cụ thể,
I. Thiết lập giá trị báo động theo tiêu chuẩn và tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn chung
Giá trị báo động dưới oxy: 19,5% VOL (dưới đây có thể gây chóng mặt, suy nhược và thậm chí nghẹt thở).
Giá trị báo động peroxide: 23,5% VOL (trên mức này có thể đẩy nhanh nguy cơ cháy, dẫn đến ngộ độc oxy).
Dựa trên:
Tiêu chuẩn thiết kế báo động phát hiện khí độc và khí dễ cháy trong hóa dầu (GB/T50493-2019) quy định rõ các ngưỡng trên và cho phép các doanh nghiệp đặt giá trị báo động thứ cấp theo nhu cầu thực tế.
Tiêu chuẩn này được củng cố bởi Quy tắc An toàn trong Hoạt động Nguy hiểm Thiếu oxy (GB8958-2006), xác định tình trạng thiếu oxy là tình trạng có hàm lượng oxy dưới 19,5%.
Điều chỉnh cảnh đặc biệt
Vùng cao nguyên: Ở độ cao 1610 mét, hàm lượng oxy bình thường là khoảng 17,3% VOL, ngưỡng báo động cần được điều chỉnh cho phù hợp.
Hoạt động trong không gian hạn chế: Theo tiêu chuẩn an toàn hoạt động đặc biệt của đơn vị sản xuất hóa chất (GB30871-2014), hàm lượng oxy phải được kiểm soát từ 18%~21%, môi trường giàu oxy không được vượt quá 23,5%.
Lĩnh vực y tế: Phòng trẻ sơ sinh, phòng phẫu thuật, v.v. cần thiết lập báo động khu vực nghiêm ngặt hơn để đảm bảo an toàn hô hấp cho bệnh nhân.
Địa điểm nghiên cứu: liên quan đến thí nghiệm nhạy cảm với oxy hoặc sử dụng oxy có độ tinh khiết cao, cần thiết lập giá trị báo động chính xác theo yêu cầu thí nghiệm và liên kết với hệ thống thông gió, thiết bị cắt khẩn cấp.
II. Vị trí lắp đặt và đặc điểm kỹ thuật chiều cao
Chiều cao lắp đặt
Máy dò nên cách mặt đất hoặc sàn nhà 1,5m~2,0m để che khu vực thở của nhân viên, tránh theo dõi khu vực mù do vị trí lắp đặt không phù hợp.
Thích ứng môi trường
Tránh lắp đặt ở các lỗ thông hơi, gần cửa sổ và cửa ra vào hoặc các khu vực có luồng không khí mạnh để tránh biến dạng dữ liệu do nhiễu luồng không khí.
Ở những nơi thông gió kém như bình chứa kín hoặc hành lang ống ngầm, cần kết hợp với cấu trúc ngăn chặn để thiết lập máy dò, đảm bảo che phủ toàn diện.
III. Yêu cầu bảo trì và hiệu chuẩn hệ thống
Bảo trì hàng ngày
Chăm sóc vệ sinh: Thường xuyên làm sạch bụi bề mặt máy dò để ngăn chặn tắc nghẽn ảnh hưởng đến độ nhạy.
Chống thấm nước và chống ẩm: Tránh nước hoặc tiếp xúc với môi trường ẩm ướt của máy dò và ngăn chặn thiệt hại cho các yếu tố.
Chống chấn thương cơ học: Tránh đùn quá mức hoặc sốc khi lắp đặt và ngăn chặn cảm biến bên trong bị dịch chuyển hoặc vỡ.
Hiệu chuẩn thường xuyên
Chu kỳ hiệu chuẩn: Ít nhất ba tháng một lần tiến hành điều chỉnh và đánh dấu, đảm bảo độ chính xác của phép đo.
Phương pháp hiệu chuẩn: Kiểm tra so sánh bằng cách sử dụng các loại khí tiêu chuẩn như khí nồng độ oxy 19,5% VOL và 23,5% VOL, điều chỉnh lỗi thiết bị.
Xử lý sự cố: Nếu thiết bị hiển thị bất thường (chẳng hạn như nhấp nháy số, không có đầu ra tại đầu nối báo động), cần ngừng sử dụng ngay lập tức và liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để sửa chữa.
Quản lý pin và năng lượng
Kiểm tra mức pin thường xuyên để đảm bảo thiết bị vẫn hoạt động liên tục trong trường hợp mất điện.
Tránh mất điện thường xuyên và ngăn chặn các yếu tố phát hiện hoạt động không ổn định.
IV. Quản lý dữ liệu và kiểm soát liên kết
Ghi và truyền dữ liệu
Các báo động hiện đại thường có khả năng lưu trữ dữ liệu để ghi lại nhiều bộ dữ liệu phát hiện để tạo điều kiện phân tích tiếp theo.
Tích hợp chức năng truyền từ xa, thực hiện giám sát thời gian thực và cảnh báo bất thường, nâng cao hiệu quả quản lý an ninh.
Kiểm soát liên kết
Liên kết với hệ thống thông gió, thiết bị cắt khẩn cấp và như vậy, khi nồng độ oxy vượt quá giới hạn, tự động bắt đầu xả khí hoặc cắt nguồn không khí, tạo thành bảo vệ vòng kín.
Trong buồng oxy áp suất cao, sửa chữa hộp lạnh và các tình huống khác, cần phải phân tích hàm lượng oxy (chẳng hạn như trong phạm vi 19,5%~23%) để nhân viên có thể vào, đảm bảo an toàn hoạt động.
V. Đào tạo nhân sự và quản lý khẩn cấp
Đào tạo vận hành
Đào tạo hệ thống cho người sử dụng, bao gồm cài đặt giá trị báo động, vận hành thiết bị, bảo trì hàng ngày và xử lý sự cố.
Nhấn mạnh việc xác định và phản hồi các tín hiệu cảnh báo để đảm bảo các biện pháp được thực hiện nhanh chóng trong trường hợp thiếu oxy hoặc quá oxy.
Dự án khẩn cấp
Xây dựng dự án khẩn cấp về sự cố thiếu oxy hoặc thiếu oxy, xác định rõ quy trình cứu hộ, phân công nhân viên và phương pháp sử dụng thiết bị.
Định kỳ tổ chức diễn tập, nâng cao năng lực xử lý khẩn cấp của nhân viên.