Buồng truyền khử trùngLà thiết bị cách ly cốt lõi trong y học sinh học, chế biến thực phẩm, làm sạch điện tử và các lĩnh vực khác, sự ổn định hoạt động của nó liên quan trực tiếp đến việc kiểm soát ô nhiễm khu vực sạch. Sau đây là danh sách bảo trì từ ba chiều hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng, kết hợp với các đặc tính của thiết bị để xác định rõ tiêu chuẩn hoạt động và trách nhiệm, đảm bảo hiệu quả khử trùng và tuổi thọ của thiết bị.

　　Hành Chính Nhân Sự Tổng Hợp (Human Resources - Admin Executive (

- Kiểm tra bề ngoài và độ kín: lau bên ngoài khoang và cửa sổ quan sát, loại bỏ bụi và vết bẩn; Kiểm tra xem dải niêm phong có phẳng và không bị vỡ sau khi đóng cửa đôi hay không, và thân cửa đóng khoảng trống phía sau ≤0,5mm để đảm bảo môi trường áp suất âm/dương ổn định.

- Xác minh chức năng của hệ thống khử trùng: bắt đầu mô-đun khử trùng tia cực tím, xác nhận rằng đèn phát sáng bình thường (không nhấp nháy, hiện tượng đen), cài đặt thời gian khử trùng phù hợp với thông số kỹ thuật (thường ≥30 phút); Nếu là loại khử trùng hydro peroxide, kiểm tra thiết bị khử trùng niêm phong không rò rỉ, dư lượng tác nhân nằm trong phạm vi an toàn.

- Kiểm tra chức năng đồng hồ đo và khóa liên động: xem đồng hồ đo chênh lệch áp suất, nhiệt độ và độ ẩm kế đọc bình thường (chênh lệch áp suất khu vực sạch ≥10Pa, nhiệt độ 18-26 ℃, độ ẩm 45% -65%); Kiểm tra chức năng khóa liên động hai cửa để đảm bảo rằng một cửa bên không thể mở ở phía bên kia, tránh ô nhiễm không khí thông qua.

- Vệ sinh nội thất: Lau tường, kệ và góc khoang bằng 75% cồn y tế, tập trung vào các vật liệu vệ sinh để lại dấu vết, đảm bảo không có bụi, vết bẩn; Bật chức năng thông gió trong 10 phút sau khi làm sạch để loại trừ chất khử trùng còn lại.

　　B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

- Kiểm tra hệ thống lọc: tháo rời bộ lọc không khí có tác dụng ban đầu, sử dụng khí nén để thổi ngược (áp suất ≤0.3MPa), thay thế nếu vật liệu lọc bị hỏng hoặc bụi tích tụ nghiêm trọng; Kiểm tra chênh lệch áp suất bộ lọc hiệu suất cao, nếu vượt quá lực cản ban đầu 2 lần cần báo cáo kịp thời để thay thế.

- Bảo trì các bộ phận khử trùng: làm sạch vết dầu bề mặt ống UV, phát hiện cường độ tia cực tím bằng giấy thử đặc biệt (≥70μW/cm², thay thế ngay dưới tiêu chuẩn); Hiệu chỉnh cảm biến nồng độ hydro peroxide để đảm bảo lượng thuốc phun chính xác (lỗi ≤5%).

- Kiểm tra ổ đĩa và khóa cửa: bôi trơn thân cửa kết hợp với cơ chế truyền dẫn, tránh chuyển đổi catton; Kiểm tra lực hút điện từ của khóa cửa, đảm bảo khóa chắc chắn sau khi đóng cửa, không có tiếng động lạ lỏng lẻo.

　　B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

- Kiểm tra hiệu suất tổng thể: thực hiện kiểm tra độ kín (phương pháp suy giảm áp suất), đảm bảo giảm áp suất ≤5% trong vòng 30 phút; Mô phỏng quá trình truyền vật liệu, xác minh khử trùng - thông gió - mở cửa toàn bộ quá trình liên kết bình thường, không có rối loạn chương trình.

- Kiểm tra hệ thống điện: kiểm tra dây điện, thiết bị đầu cuối có bị lão hóa và lỏng lẻo, điện trở đất ≤4Ω; Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ và độ ẩm, máy phát chênh lệch áp suất để đảm bảo lỗi dữ liệu trong phạm vi ± 0,5 ℃, ± 1Pa.

- Phụ tùng và hoàn thiện hồ sơ: kiểm kê hàng tồn kho phụ tùng như ống đèn UV, bộ lọc, đảm bảo dự trữ đầy đủ trong thời hạn có hiệu lực; Tổ chức hồ sơ bảo trì hàng ngày/hàng tuần, hình thành hồ sơ vận hành thiết bị, xử lý các trường hợp bất thường kịp thời và khép kín.

Trong quá trình bảo trì cần tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc "Ai thao tác, ai chịu trách nhiệm", tất cả các hạng mục bảo trì đều cần ghi chép chữ ký. Khi phát hiện ra các vấn đề như dải niêm phong bị hỏng và khử trùng không thành công, hãy dán logo "ngừng hoạt động" ngay lập tức và bắt đầu xử lý khẩn cấp để đảm bảo khoang truyền khử trùng luôn ở trạng thái hoạt động an toàn và đáng tin cậy.