Là thiết bị cốt lõi để phát hiện tính chất cơ học của vật liệu, máy kiểm tra phổ điện tử thủy lực được sử dụng rộng rãi trong thử nghiệm nhiều chỉ số như độ bền kéo của kim loại, vật liệu phi kim loại, sức đề kháng nén và độ dẻo dai uốn. Độ chính xác của dữ liệu phát hiện thiết bị liên quan trực tiếp đến độ tin cậy của kết quả đánh giá chất lượng sản phẩm, trong khi bảo dưỡng hàng ngày được chuẩn hóa là bảo đảm cốt lõi để duy trì sự ổn định hoạt động của thiết bị và kéo dài chu kỳ dịch vụ của thiết bị. Bài viết này kết hợp ba đặc tính cấu trúc cốt lõi của thiết bị thủy lực, điện tử và cơ khí, tổng kết hệ thống các biện pháp bảo trì quan trọng và cung cấp giải pháp hiệu quả cao cho các lỗi điển hình.
I. Bảo trì hệ thống thủy lực: tập trung vào chất lỏng làm sạch và bảo vệ niêm phong
Hệ thống thủy lực là lõi đầu ra điện của thiết bị, trạng thái hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định tải. Ô nhiễm chất lỏng dầu là yếu tố hàng đầu gây ra tắc nghẽn van servo, mài mòn tường bên trong của xi lanh dầu. Nó được khuyến khích để kiểm tra chuyên nghiệp độ sạch của chất lỏng dầu mỗi quý. Khi mức độ ô nhiễm NAS cao hơn 8 cấp, cần phải thay thế kịp thời các mô hình phù hợp của dầu thủy lực chống mài mòn. Trong quá trình thay dầu, trước tiên cần phải rửa bể bằng chất lỏng làm sạch đặc biệt, khi đổ đầy dầu mới phải được lọc bằng bộ lọc dầu có độ chính xác không dưới 10μm, tránh các tạp chất trộn vào hệ thống. Đồng thời, mỗi tuần cần phải kiểm tra các bộ phận niêm phong của thiết bị, nếu phát hiện ra vết dầu trên bề mặt thanh piston hoặc rò rỉ đường ống, bạn nên thay thế vòng đệm cùng thông số kỹ thuật ngay lập tức, để ngăn chặn rò rỉ dầu thủy lực gây ra áp suất hệ thống thất thường.
Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
Hệ thống điều khiển điện tử là liên kết quan trọng để đảm bảo độ chính xác của phát hiện, trọng tâm bảo trì tập trung vào hai phần của cảm biến giá trị lực và thiết bị đầu cuối kết nối. Cảm biến giá trị lực là yếu tố phát hiện cốt lõi, cần phải lau bề mặt tấm căng thẳng bằng ethanol khan mỗi tháng để loại bỏ sự can thiệp của sự tích tụ bụi đối với việc truyền tín hiệu; Mỗi năm, cần ủy thác một cơ quan đo lường chuyên nghiệp để thực hiện hiệu chuẩn chính xác, đảm bảo rằng lỗi đo lường giá trị lực được kiểm soát trong phạm vi cho phép ± 0,5%. Bị ảnh hưởng bởi hoạt động rung của thiết bị, thiết bị đầu cuối dễ bị lỏng lẻo. Nó được khuyến khích để kiểm tra kết nối cáp giữa máy chủ và tủ điều khiển mỗi hai tuần. Sử dụng cờ lê mô-men xoắn để buộc chặt theo mô-men xoắn tiêu chuẩn để tránh biến động dữ liệu phát hiện do tiếp xúc xấu. Ngoài ra, hiệu ứng tản nhiệt của tủ điều khiển ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của các thành phần. Cần phải làm sạch màn hình quạt tản nhiệt hàng tháng, giữ cho thông gió thông thoáng và ngăn chặn các thành phần tăng tốc lão hóa do nhiệt độ cao.
Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
Việc bảo dưỡng cấu trúc cơ khí cần được triển khai xung quanh việc bảo vệ mài mòn và duy trì độ chính xác. Collets như một phần của mẫu vật kẹp trực tiếp, sau mỗi thử nghiệm nên loại bỏ các mảnh vụn mẫu còn lại kịp thời, bôi dầu chống gỉ thường xuyên lên bề mặt kẹp để ngăn chặn rỉ sét oxy hóa; Khi bề mặt răng của kẹp bị mài mòn dẫn đến việc kẹp mẫu bị trượt, cần phải kịp thời tiến hành mài sửa chữa hoặc thay thế kẹp mới. Hướng dẫn và vít bóng là các thành phần cốt lõi để đảm bảo độ chính xác dịch chuyển. Mỗi tuần, bạn cần đổ đầy mỡ lithium tại điểm bôi trơn được chỉ định của đường ray. Mỗi nửa năm, bạn sẽ phát hiện lực nén trước của vít. Nếu bạn tìm thấy lỗi định vị vượt quá phạm vi cho phép, bạn cần điều chỉnh khoảng cách đai ốc bằng các công cụ chuyên nghiệp để đảm bảo độ chính xác của kiểm tra dịch chuyển.
4. phương án xử lý nhanh các sự cố thường gặp
Biến động bất thường của lực tải: Sự cố này chủ yếu là do bong bóng hỗn hợp trong dầu thủy lực hoặc dây cảm biến lỏng lẻo. Khi kiểm tra, bạn có thể mở van xả hệ thống trước để xả bong bóng bên trong, nếu sự cố không được giảm bớt, sau đó kiểm tra xem thiết bị đầu cuối kết nối cảm biến có lỏng lẻo hay không, sau khi buộc lại có thể trở lại bình thường.
Displacement Hiển thị không phản hồi: Nguyên nhân chính là do đầu đọc của người đo lưới bị ô nhiễm bởi bụi hoặc dầu. Lúc này bạn cần tắt nguồn thiết bị, lau bề mặt đầu đọc của thước đo bằng vải sạch đặc biệt, khởi động lại thiết bị sau khi loại bỏ chất gây ô nhiễm, thường có thể khôi phục chức năng hiển thị dịch chuyển.
Xây dựng&Remodeling(
Hoạt động hiệu quả của máy kiểm tra điện tử thủy lực phụ thuộc vào hệ thống bảo trì khoa học và bảo trì "kiểm tra định kỳ, bảo trì theo yêu cầu". Bằng cách tăng cường quản lý làm sạch dầu và chất lỏng của hệ thống thủy lực, hiệu chuẩn chính xác của hệ thống điều khiển điện tử và bảo vệ chống mài mòn của cấu trúc cơ học, nó có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại của thiết bị và đảm bảo thiết bị duy trì hiệu suất phát hiện ổn định trong thời gian dài. Trong bảo trì hàng ngày, nó được khuyến khích để thiết lập một tài khoản bàn bảo trì thiết bị, ghi lại chi tiết dữ liệu phát hiện, nội dung bảo trì và thông tin về các bộ phận thay thế, cung cấp một cơ sở đáng tin cậy cho việc quản lý vòng đời đầy đủ của thiết bị.