Cốt lõi của độ chính xác phát hiện của máy truyền độ ẩm bị ảnh hưởng bởi đặc điểm mẫu, thông số thiết bị, điều kiện môi trường và đặc điểm kỹ thuật hoạt động của bốn loại yếu tố, độ lệch của bất kỳ liên kết nào sẽ dẫn đến kết quả phát hiện lệch khỏi giá trị thực, các yếu tố ảnh hưởng cụ thể và nguyên tắc như sau:

I. Đặc tính mẫu: phát hiện sự phù hợp của chính đối tượng

Độ dày mẫu và tính đồng nhất

Độ ẩm truyền tỷ lệ nghịch với độ dày mẫu, nếu độ dày mẫu không đồng đều (chẳng hạn như bộ phim mỏng/dày cục bộ), nó sẽ dẫn đến sự không nhất quán của đường dẫn thấm ẩm, độ ẩm truyền lớn hơn ở độ mỏng và nhỏ hơn ở độ dày, cuối cùng kéo xuống độ chính xác phát hiện tổng thể; Đề nghị sai số độ dày mẫu ≤ ± 5%, và cần cắt ít nhất 3 mẫu song song theo tiêu chuẩn (ví dụ: GB/T1037 yêu cầu đường kính mẫu ≥30mm), lấy giá trị trung bình để giảm độ lệch.

Trạng thái bề mặt mẫu

Nếu có vết dầu, vết trầy xước, nếp gấp hoặc độ ẩm còn lại trên bề mặt mẫu, nó sẽ phá vỡ tính đồng nhất của sự xâm nhập của hơi ẩm (chẳng hạn như vết dầu làm tắc nghẽn kênh xâm nhập, vết trầy xước tăng tốc độ xâm nhập của hơi ẩm); Trước khi phát hiện cần phải làm sạch bề mặt mẫu bằng ethanol khan, làm mịn nếp gấp sau khi sấy khô, đảm bảo bề mặt phẳng và không có khuyết tật.

Vật liệu mẫu và cơ chế truyền ẩm

Các vật liệu khác nhau (chẳng hạn như màng nhựa, vải, vật liệu phủ) có cơ chế truyền ẩm khác nhau (khuếch tán, hấp phụ-giải hấp, mao dẫn), nếu nguyên tắc phát hiện của máy truyền ẩm (chẳng hạn như phương pháp cân, phương pháp điện phân, phương pháp hồng ngoại) và vật liệu mẫu không phù hợp (chẳng hạn như phương pháp điện phân không phù hợp với vật liệu ưa nước có độ ẩm cao), sẽ dẫn đến lỗi hệ thống; Ví dụ, để phát hiện vải không dệt có độ ẩm cao cần chọn phương pháp cân, để phát hiện màng chắn có độ ẩm thấp cần chọn phương pháp điện phân hoặc phương pháp hồng ngoại.

II. Thông số thiết bị: Hiệu suất ổn định của các thành phần cốt lõi của thiết bị

Nhiệt độ và độ ẩm kiểm soát độ chính xác

Độ ẩm truyền cực kỳ nhạy cảm với nhiệt độ và độ ẩm (mỗi khi nhiệt độ tăng 10 ℃, độ ẩm truyền tăng khoảng 1-2 lần; sự khác biệt độ ẩm càng lớn, động lực thẩm thấu càng mạnh), nếu lỗi kiểm soát nhiệt độ thiết bị>0,5 ℃, lỗi kiểm soát độ ẩm>2% RH, nó sẽ trực tiếp dẫn đến độ lệch tính toán độ ẩm truyền; Các tế bào nhiệt độ và độ ẩm của thiết bị cần được hiệu chuẩn định kỳ (cứ sau 3-6 tháng) để đảm bảo tính đồng nhất của nhiệt độ và độ ẩm trong khoang (ví dụ: chênh lệch nhiệt độ và độ ẩm trong khoang trên và dưới của máy truyền độ ẩm phương pháp cân ≤1% RH).

Tốc độ dòng chảy ổn định

Tốc độ luồng không khí bên trong thiết bị ảnh hưởng đến hiệu quả khuếch tán độ ẩm của bề mặt mẫu (luồng không khí quá chậm có thể dẫn đến tích tụ độ ẩm trên bề mặt mẫu, quá chậm có thể đẩy nhanh việc mang đi độ ẩm), tiêu chuẩn yêu cầu tốc độ luồng không khí được kiểm soát ở 0,5-2m/s (ví dụ: tiêu chuẩn ISO2528); Nếu luồng không khí không đồng đều (chẳng hạn như tắc nghẽn cửa thoát khí, dao động tốc độ quạt), nó sẽ dẫn đến điều kiện thấm ẩm không nhất quán ở các khu vực khác nhau của mẫu và độ chính xác giảm.

Nguyên tắc phát hiện và độ chính xác cảm biến

Phương pháp cân: độ chính xác của cân (giá trị lập chỉ mục tối thiểu ≤0,1mg), hút ẩm chất hút ẩm (cần thay thế silicone/canxi clorua thường xuyên để tránh độ ẩm bão hòa), hiệu suất niêm phong (nếu khoang cân bị rò rỉ khí, sẽ dẫn đến thay đổi chất lượng sai lầm) ảnh hưởng đến độ chính xác;

Phương pháp điện phân: hiệu quả điện phân của tế bào điện phân (cần hiệu chỉnh hằng số điện phân thường xuyên), ô nhiễm điện cực (tạp chất trong độ ẩm sẽ gắn điện cực, làm giảm độ nhạy điện phân) ảnh hưởng đến độ chính xác;

Phương pháp hồng ngoại: Tốc độ phản hồi của cảm biến hồng ngoại (cần ≥1s), ổn định nguồn sáng (tránh sự suy giảm nguồn sáng dẫn đến trôi tín hiệu) ảnh hưởng đến độ chính xác.

Niêm phong&Thiết kế kẹp

Niêm phong kém của mẫu và kẹp có thể dẫn đến "rò rỉ cạnh" (độ ẩm thấm qua khe hở cạnh của mẫu, không phải thông qua chính mẫu), là một nguồn lỗi phổ biến; Cần chọn vật cố phù hợp với kích thước mẫu, miếng đệm kín (như vòng cao su, miếng đệm PTFE) cần không bị lão hóa, không bị hỏng và lực kẹp vừa phải (tránh kẹp quá mức dẫn đến biến dạng mẫu, hoặc kẹp không đủ dẫn đến rò rỉ khí).

III. Điều kiện môi trường: sự can thiệp của môi trường bên ngoài phòng thí nghiệm

Nhiệt độ và độ ẩm dao động trong phòng thí nghiệm

Nếu nhiệt độ và độ ẩm môi trường trong phòng thí nghiệm dao động quá lớn (chẳng hạn như không có thiết bị nhiệt độ và độ ẩm không đổi, dao động nhiệt độ ± 2 ℃, dao động độ ẩm ± 5% RH), nó sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của nhiệt độ và độ ẩm trong khoang máy truyền ẩm (đặc biệt là máy truyền ẩm phương pháp cân, độ ẩm bên ngoài dễ thấm qua khe hở khoang); Đề nghị kiểm soát môi trường phòng thí nghiệm ở 23 ℃ ± 2 ℃, 50% RH ± 5% RH, và máy truyền ẩm cần tránh xa các khu vực nhiễu luồng không khí như cửa sổ và cửa ra vào của máy điều hòa không khí.

Áp suất khí quyển và độ cao

Độ ẩm truyền có liên quan đến áp suất khí quyển (áp suất càng cao, độ ẩm thấm kháng càng lớn), nếu vị trí phát hiện thay đổi độ cao (chẳng hạn như từ đồng bằng đến cao nguyên, áp suất không khí giảm), áp suất không được bù đắp, sẽ dẫn đến độ ẩm truyền phép đo cao; Một số máy truyền ẩm cần phải có chức năng bù tự động áp suất không khí, các loại máy thông thường cần được điều chỉnh theo tiêu chuẩn (ví dụ: mỗi độ cao 1000m, hệ số điều chỉnh độ ẩm khoảng 1,05).

nhiễu điện từ

Sử dụng cảm biến điện tử (chẳng hạn như phương pháp điện phân, phương pháp hồng ngoại) của máy truyền ẩm, nếu xung quanh có nhiễu điện từ mạnh (chẳng hạn như gần máy ly tâm, động cơ công suất cao), sẽ dẫn đến biến dạng tín hiệu cảm biến; Thiết bị cần được nối đất tốt (điện trở nối đất ≤4Ω), tránh nhiễu điện từ ảnh hưởng đến việc thu thập dữ liệu.

Tóm tắt cốt lõi

Độ chính xác phát hiện của máy truyền ẩm là kết quả tổng hợp của "mẫu - thiết bị - môi trường - hoạt động", trong đó độ chính xác kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, tính đồng nhất của mẫu, hiệu suất niêm phong, tiêu chuẩn hóa hoạt động là bốn yếu tố chính ảnh hưởng lớn nhất. Trong các ứng dụng thực tế, lỗi phát hiện có thể được kiểm soát trong phạm vi cho phép bằng cách "chọn dụng cụ phù hợp với nguyên tắc phát hiện → mẫu tiền xử lý theo tiêu chuẩn → thông số hiệu chuẩn của thiết bị → kiểm soát môi trường phòng thí nghiệm → quy trình hoạt động thông số kỹ thuật" để kiểm soát lỗi phát hiện trong phạm vi cho phép (chẳng hạn như GB/T1037 yêu cầu lỗi tương đối ≤ ± 5%).