Trong sản xuất máy móc, hàng không vũ trụ, hóa dầu và các lĩnh vực khác, máy dò khuyết tật hạt từ là thiết bị cốt lõi để phát hiện các khuyết tật bề mặt và bề mặt gần của vật liệu sắt từ, độ chính xác của việc phát hiện liên quan trực tiếp đến an toàn sản phẩm và độ tin cậy kỹ thuật. Mà hiệu chuẩn và điều chỉnh độ nhạy, chính là hai khâu then chốt đảm bảo máy dò vết thương từ tính luôn ở trạng thái làm việc tốt nhất, thiếu một thứ cũng không được.
Hiệu chuẩn của máy dò khuyết tật hạt từ là cơ sở để loại bỏ lỗi hệ thống, cần được thực hiện định kỳ theo tiêu chuẩn quốc gia (ví dụ: GB/T15822.1) hoặc thông số kỹ thuật công nghiệp, các hạng mục hiệu chuẩn cốt lõi bao gồm cường độ từ trường, lực nâng, lỗi giá trị biểu thị đồng hồ đo/điện áp và nồng độ đình chỉ từ. Lấy hiệu chuẩn cường độ từ trường làm ví dụ, máy đo Tesla thường được sử dụng để chọn 5-8 điểm đo đồng đều ở trung tâm thăm dò và khu vực phát hiện, đảm bảo cường độ từ trường phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn phát hiện - chẳng hạn như khi phát hiện phôi mỏng, cường độ từ trường cần được kiểm soát ở 0,8-1,5T, nếu độ lệch giá trị hiển thị vượt quá ± 5%, nó cần được điều chỉnh bằng chiết áp nội bộ của thiết bị hoặc thông số phần mềm. Hướng dẫn của trường lực nâng nhằm vào máy dò khuyết tật loại yoke điện từ, cần kiểm tra lực nâng tối đa trong chế độ DC và AC tương ứng, đảm bảo chế độ DC không thấp hơn 18kg, chế độ AC không thấp hơn 4,5kg, nếu không đạt tiêu chuẩn cần kiểm tra cuộn dây hoặc tình trạng mất mạch từ.
Điều chỉnh độ nhạy là một bước tối ưu hóa quan trọng sau khi hiệu chuẩn và mục tiêu cốt lõi của nó là cho phép máy dò lỗ hổng hiển thị rõ ràng các khuyết tật có thể phát hiện tối thiểu (chẳng hạn như vết nứt bề mặt rộng 0,1mm) trong khi tránh nhiễu giả do quá nhạy. Trước khi điều chỉnh cần phát hiện rõ ràng vật liệu của phôi (như thép carbon, thép hợp kim), độ dày và loại khuyết tật (như vết nứt mỏi, khuyết tật hàn), sau đó chọn mẫu thử tiêu chuẩn tương ứng - chẳng hạn như mẫu thử loại A để xác minh khả năng phát hiện khuyết tật bề mặt, mẫu thử loại D để mô phỏng khuyết tật gần bề mặt. Khi điều chỉnh, miếng thử nghiệm tiêu chuẩn được gắn vào bề mặt phôi không bị lỗi trước tiên, sau khi phun hệ thống treo từ tính, thiết bị phát hiện lỗ hổng được kích hoạt, bằng cách điều chỉnh kích thước dòng điện từ hóa để xem dấu vết từ tính ở vết nứt: nếu dấu vết từ bị mờ, cần tăng dần dòng điện cho đến khi vết nứt rõ ràng và mạch lạc; Nếu sự tích tụ từ trường diện tích lớn (giả khuyết tật) xảy ra, bạn cần giảm dòng điện hoặc điều chỉnh áp suất tiếp xúc của đầu dò và phôi, đồng thời kiểm tra nồng độ đình chỉ từ (thường là 10-25mL/L), nồng độ quá cao dễ dàng để che giấu khuyết tật, quá thấp thì dấu hiệu từ tính không rõ ràng.
Ngoài ra, sau khi hiệu chuẩn và điều chỉnh độ nhạy cần tiến hành kiểm tra xác minh, chọn khối thử nghiệm tiêu chuẩn cho các khuyết tật đã biết để kiểm tra, xác nhận tỷ lệ phát hiện khuyết tật đạt 100% và không có sai lầm giả. Đồng thời, cần thiết lập hồ sơ đầy đủ, ghi lại chi tiết ngày hiệu chuẩn, nhân viên hiệu chuẩn, thông số thiết bị, kết quả điều chỉnh và dữ liệu xác minh để đảm bảo truy xuất nguồn gốc. Chỉ có thực hiện nghiêm chỉnh quy trình điều chỉnh độ nhạy và hiệu chuẩn, mới có thể cho phép máy dò vết thương từ tính tiếp tục phát huy tác dụng kiểm tra chính xác, xây dựng phòng tuyến an toàn chất lượng sản phẩm công nghiệp.