Là một thiết bị quan trọng để giám sát chất lượng môi trường theo thời gian thực, chất lượng lắp đặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu giám sát. Sau đây là năm chiều từ nguyên tắc lựa chọn địa điểm, chuẩn bị lắp đặt, quy trình xây dựng, hiệu chuẩn vận hành và quản lý bảo trì, hệ thống giải thích các điểm kiểm soát chính và yêu cầu kỹ thuật trong quá trình lắp đặt.

I. Lựa chọn địa điểm khoa học phù hợp với môi trường

1. Nguyên tắc bố trí không gian

- Chiều cao giám sát: Chiều cao lắp đặt cảm biến tiếng ồn cách mặt đất 2,5-3,5 mét, tránh nhiễu phản xạ mặt đất; Cảm biến bụi (PM2.5/PM10) được đề xuất cách mặt đất 3-5 mét, phù hợp với chiều cao của đai hô hấp.

- Tầm nhìn ngang: Chọn khu vực mở để đảm bảo không có chướng ngại vật cao trong bán kính giám sát tiếng ồn 50 mét, đường dẫn giám sát bụi tránh các vật cản như cây cối, tòa nhà.

- Khoảng cách nguồn ô nhiễm: 15-20m từ nguồn bụi xây dựng (chẳng hạn như vòng vây công trường), điểm giám sát bụi đường nên nằm ở hướng gió xuôi và cách mép làn đường 3-5m.

2. Đánh giá môi trường vi mô

- Kiểm tra nhiễu điện từ: tránh xa dây điện cao áp (>10 mét), thiết bị động cơ lớn và bộ biến tần, tránh nhiễu tần số vô tuyến (RFI) ảnh hưởng đến việc thu thập dữ liệu.

- Cách ly rung: Tránh các nguồn rung cơ học (ví dụ: phòng bơm, quạt gió), sử dụng đế giảm xóc khi cần thiết.

- Bảo vệ khí hậu: Tránh các khu vực xoáy gió mạnh (chẳng hạn như các góc của tòa nhà) và chọn dốc ngược gió hoặc lắp thêm tấm chắn gió.

II. Chuẩn bị kỹ thuật trước khi lắp đặt

1. Kiểm tra thiết bị và kiểm tra phụ kiện

- Kiểm tra hiệu suất cảm biến: Hiệu chỉnh mô-đun tiếng ồn với nguồn âm thanh tiêu chuẩn (94dB ± 1dB), xác minh giá trị phản hồi của cảm biến bụi bằng máy phát hạt.

- Kiểm tra tính toàn vẹn của phụ kiện: xác nhận các thành phần như thanh đứng (ống thép mạ kẽm nhúng nóng, đường kính ≥80mm), bảng điều khiển năng lượng mặt trời (tải phù hợp với công suất), hộp chống thấm (IP65 trở lên).

2. Khảo sát cơ sở hạ tầng

- Phát hiện khả năng chịu tải địa chất: Sử dụng máy xuyên thấu di động để kiểm tra độ cứng của đất, mặt đất mềm cần đổ bê tông (kích thước 40cm × 40cm × 50cm).

- Cung cấp và truyền thông: Xác nhận công suất của điểm truy cập điện thành phố (AC220V ± 10%) hoặc hệ thống lưu trữ năng lượng mặt trời, cường độ tín hiệu 4G/NB-IoT cần ≥ -90dBm.

III. Quy trình cài đặt tiêu chuẩn

1. Lắp ráp và sửa chữa thanh đứng

- Mối nối thân thanh: sử dụng đĩa mặt bích để kết nối các thanh dọc nhiều phần, độ lệch thẳng đứng ≤1 °, niêm phong silicone chống thấm được áp dụng giữa các mặt bích.

- Xử lý nền móng: đào hố sâu 40cm, đặt lớp đá nghiền 10cm ở đáy, đổ bê tông C25 và đặt bu lông neo trước.

- Chống sét mặt đất: cực đất sử dụng thép góc mạ kẽm nhúng nóng ∠ 50 × 5 × 2500mm, điện trở mặt đất ≤ 4Ω, vỏ của trạm giám sát được kết nối đáng tin cậy với cực mặt đất.

2. Thông số kỹ thuật lắp đặt cảm biến

- Cảm biến tiếng ồn: Micro Omni hướng về H8 (hướng ngang 8), góc 45 ° với hướng gió chính, tránh mưa trực tiếp.

- Cảm biến bụi: Đầu dò quang học cần giữ cho cổng lấy mẫu nằm ngang, vuông góc với hướng gió chính, không có nguồn gây ô nhiễm trong chu vi 1 mét.

- Mô-đun thông số khí tượng: Máy đo hướng gió lắp đặt cao hơn 0,5 mét so với cảm biến tiếng ồn, đầu dò nhiệt độ và độ ẩm tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp.

3. Đặt cáp và bảo vệ

- Truyền tín hiệu: Xe buýt RS485 sử dụng dây che chắn xoắn đôi RVVSP, chiều dài không quá 100 mét, điện trở 120Ω song song với thiết bị đầu cuối.

- Hệ thống dây điện: Ống PVC được chôn sâu ≥0,5 mét, áo khoác chống cháy của dây cáp trần, hộp nối chống thấm nước được sử dụng tại khớp.

- Biện pháp chống chuột: lối vào cáp bọc thép kim loại và đổ đầy epoxy để bịt lỗ chân lông.

IV. Công nghệ điều chỉnh và hiệu chuẩn

1. Điều chỉnh hệ thống

- Kiểm tra thông tin liên lạc: Gửi gói tim để xác minh trạng thái trực tuyến của mô-đun 4G, đặt chu kỳ tải lên dữ liệu (mặc định 1 phút/lần).

- Xác minh cảnh báo ngưỡng: Mô phỏng các giá trị vượt mức (ví dụ: tiếng ồn>75dB, PM10>150μg/m³), kiểm tra chức năng báo động âm thanh và ánh sáng.

2. Hiệu chuẩn chính xác

- Hiệu chuẩn tiếng ồn: Hiệu chuẩn tại điểm 94dB với bộ hiệu chuẩn mức âm thanh cấp 1 như bộ phát âm piston với lỗi ≤0,5dB.

- Hiệu chuẩn bụi: thông qua các sol khí bụi tiêu chuẩn (như bụi thử nghiệm ISO 12103-1 A2), điều chỉnh các thông số tán xạ ánh sáng để làm cho giá trị hiển thị sai lệch<± 5% so với giá trị tiêu chuẩn.

- Đồng bộ hóa thời gian: Khi đi qua mô-đun Beidou, đảm bảo lỗi thời gian dữ liệu<1 giây/24 giờ.

V. Cơ chế bảo đảm vận chuyển

1. Nội dung kiểm tra hàng ngày

- Vệ sinh cảm biến: Lau lớp bảo vệ micrô tiếng ồn bằng vải không bụi hàng tuần và làm sạch miệng lấy mẫu bụi hàng tháng.

- Kiểm tra tính liên tục dữ liệu: Kiểm tra tỷ lệ tiếp nhận nền tảng hàng ngày, gián đoạn bất thường vượt quá 2 giờ cần kiểm tra tại chỗ.

2. Bảo trì định kỳ

- Hiệu chuẩn hàng quý: Kiểm tra lại độ chính xác của cảm biến bằng cách sử dụng thiết bị tiêu chuẩn theo dõi nguồn của Viện.

- Sửa chữa hàng năm: thay thế vòng đệm lão hóa, pin lưu trữ, phát hiện rỉ sét thanh đứng (độ dày lớp mạ kẽm ≥80μm).

3. Ứng phó môi trường đặc biệt

- Chống đóng băng vào mùa đông: Nhiệt độ làm việc của ống lấy mẫu loại sưởi ấm duy trì trên -20 ℃, tính toán tải tuyết cần đáp ứng 0,5kN/m².

- Bảo vệ bão: khu vực gió trên tám cấp được trang bị thêm dây kéo cố định, khoang cảm biến được trang bị van cân bằng áp suất không khí.