Hệ thống giám sát trực tuyến bụi là "lính gác điện tử" của quy định môi trường, chất lượng vận hành và hiệu chuẩn trực tiếp quyết định tính xác thực của dữ liệu giám sát. Từ kiểm tra ban đầu thiết bị đến điều chỉnh hệ thống, từ đánh dấu phòng thí nghiệm đến kiểm tra hiện trường, mỗi khâu cần tuân theo các quy tắc khoa học, sau đây là các điểm thực hiện tiêu chuẩn hóa.
Chuẩn bị trước và kiểm tra cơ sở
Kiểm kê máy chủ, đầu dò cảm biến, thiết bị đầu cuối thu thập dữ liệu và các thành phần khác đối với danh sách đóng gói khi nghiệm thu mở hộp, tập trung kiểm tra xem màng cảm biến có bị trầy xước hay không. Kiểm tra hướng dẫn sử dụng thiết bị để xác nhận phạm vi áp dụng (ví dụ: 0-10mg/m³ hoặc cao hơn), chuẩn bị màng ngăn hiệu chuẩn tiêu chuẩn, máy phát không khí và đồng hồ đo lưu lượng xà phòng. Xây dựng bàn làm việc tạm thời, được trang bị dây đeo cổ tay chống tĩnh điện để ngăn chặn tĩnh điện làm hỏng mạch chính xác và chuẩn bị vạn năng kỹ thuật số để phát hiện sự ổn định điện áp cung cấp.
II. Lắp đặt cơ khí và kết nối điện
Chọn vị trí giám sát đại diện với cổng lấy mẫu cách chướng ngại vật ít nhất 3 mét để tránh nhiễu vùng xoáy. Giữ đầu lấy mẫu hướng xuống khi lắp đặt đường ống thẳng đứng và các thiết bị ngoài trời được trang bị nắp mưa. Sử dụng cáp được che chắn để kết nối cảm biến với máy chủ, điện trở đất phải nhỏ hơn 4Ω. Sử dụng khí nén để làm sạch các đường ống lấy mẫu trước khi bật nguồn để loại bỏ các hạt còn sót lại trong quá trình sản xuất. Quan sát trạng thái đèn chỉ thị sau khi lên điện, kiểm tra giao thức liên lạc có bình thường hay không thông qua trợ lý điều chỉnh các cổng.
III. Quy trình thực hiện hiệu chuẩn đa cấp
Zero Calibration: Đi qua không khí sạch được lọc hiệu quả cao, giá trị hiện tại được đặt thành zero khi kết quả đọc ổn định. Hiệu chuẩn phạm vi: lần lượt tải các nồng độ bụi tiêu chuẩn khác nhau, đề nghị sử dụng phương pháp tăng dần bậc thang (ví dụ: 0 → 2 → 5 → 8 mg/m³). Chờ 60 giây sau mỗi lần tải để giá trị đáp ứng đầy đủ, ghi lại độ lệch của giá trị hiển thị so với giá trị chuẩn. Phân tích hồi quy tuyến tính: Chọn ít nhất 5 điểm hiệu chuẩn để vẽ đường cong chuẩn và hệ số tương quan phải>0,999. Thử nghiệm lặp lại: 6 phép đo liên tiếp ở cùng nồng độ và độ lệch chuẩn tương đối được tính toán phải<2%.
IV. Xác minh hiệu suất động
Mô phỏng điều kiện làm việc thực tế để thử thách: thay đổi đột ngột tốc độ gió quan sát thời gian đáp ứng, bình thường nên đạt 90% giá trị cuối cùng trong vòng 30 giây; Thay thế chuyển đổi môi trường nhiệt độ cao và thấp (-20 ℃~50 ℃) để kiểm tra hiệu quả chức năng bù nhiệt độ. Đối với dụng cụ hấp thụ tia beta, cần xác minh rằng hành động định thời của cơ chế cạo tự làm sạch là bình thường và ngăn chặn sự tích tụ bụi ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Trước khi kết nối dữ liệu giám sát vào mặt bằng bảo vệ môi trường, cần phải vận hành thử nghiệm liên tục 72 tiếng đồng hồ. Mỗi ngày tự động tạo ra bản đồ điều khiển chất lượng, đánh dấu các tham số khí tượng tương ứng với thời gian vượt chỉ tiêu. Kiểm tra nhịp được thực hiện hàng tháng để kiểm tra độ chính xác của giới hạn trên phạm vi bằng khí tiêu chuẩn nồng độ cao. Thiết lập hồ sơ gốc, bao gồm nhật ký hiệu chuẩn, hồ sơ sửa chữa lỗi và sổ kế toán thay thế phụ tùng.