Máy phân tích hợp kim cầm tay NitonLà một thiết bị quan trọng để phát hiện nhanh các thành phần và nội dung của các yếu tố hợp kim, độ chính xác của kết quả kiểm tra ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn vật liệu, kiểm soát chất lượng và an toàn kỹ thuật. Để đảm bảo hiệu suất đo lường của thiết bị phù hợp với yêu cầu, cần tuân thủ nghiêm ngặt thông số kỹ thuật hiệu chuẩn này, áp dụng cho công việc hiệu chuẩn định kỳ và xác minh hiệu chuẩn hàng ngày của máy phân tích hợp kim cầm tay Niton Series.

I. Yêu cầu chuẩn bị lõi trước khi hiệu chuẩn

1. Yêu cầu về nhân sự và trình độ

Nhân viên hiệu chuẩn cần có trình độ hoạt động của thiết bị, quen thuộc với nguyên tắc làm việc của máy phân tích Niton (quang phổ huỳnh quang tia X) và các tiêu chuẩn liên quan như "Đặc điểm hiệu chuẩn của thiết bị phân tích quang phổ huỳnh quang tia X", nắm vững quy trình hiệu chuẩn và các biện pháp xử lý khẩn cấp.

Nếu hiệu chuẩn cho bên thứ ba, người thực hiện phải có giấy chứng nhận đủ điều kiện hiệu chuẩn dự án có liên quan do cơ quan kỹ thuật đo lường pháp luật cấp, đảm bảo hành vi hiệu chuẩn hợp pháp và có hiệu lực.

2. Chuẩn bị thiết bị và chất tiêu chuẩn

Kiểm tra thông tin thiết bị: ghi lại mô hình phân tích, số sê-ri, ngày hiệu chuẩn cuối cùng và dữ liệu hiệu chuẩn lịch sử, kiểm tra sự xuất hiện của thiết bị mà không bị hỏng, màn hình hiển thị bình thường, pin đầy đủ (hoặc truy cập vào nguồn điện bên ngoài để đảm bảo cung cấp điện ổn định).

Lựa chọn chất tiêu chuẩn: phải sử dụng mẫu hợp kim tiêu chuẩn được chứng nhận đo lường quốc gia, các loại nguyên tố, phạm vi nội dung của chất tiêu chuẩn cần bao gồm phạm vi phát hiện thông thường của dụng cụ và phù hợp với ma trận hợp kim được phát hiện (chẳng hạn như cơ sở sắt, cơ sở nhôm, cơ sở đồng và tương ứng với mẫu tiêu chuẩn đặc biệt); Chất tiêu chuẩn cần trong thời hạn hiệu lực, bề mặt không bị rỉ sét, dầu bẩn, trầy xước và các thiệt hại khác, bảo quản phù hợp với yêu cầu (chẳng hạn như niêm phong chống ẩm, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp).

Chuẩn bị công cụ phụ trợ: chuẩn bị vải sạch, ethanol khan, giá đỡ hiệu chuẩn đặc biệt (nếu có), nhiệt kế và độ ẩm, bảng ghi hiệu chuẩn để đảm bảo hiệu chuẩn nhiệt độ và độ ẩm môi trường phù hợp với yêu cầu (thường là nhiệt độ 15-30 ℃, độ ẩm tương đối ≤75%, không có nhiễu điện từ mạnh, rung và bụi).

3. Tiền xử lý dụng cụ

Bật thiết bị để làm nóng trước, thời gian làm nóng trước được thực hiện theo yêu cầu hướng dẫn (thường là 15-30 phút), đảm bảo nhiệt độ bên trong thiết bị ổn định và tránh biến động nhiệt độ ảnh hưởng đến độ chính xác hiệu chuẩn.

Sử dụng một miếng vải sạch nhúng một lượng nhỏ ethanol khan để lau cửa sổ phát hiện dụng cụ (cửa sổ phát và nhận tia X) và bề mặt vật liệu tiêu chuẩn, loại bỏ vết bẩn, bụi, đợi ethanol bay hơi hoàn toàn trước khi thực hiện các hoạt động tiếp theo.

II. Quy trình vận hành hiệu chuẩn cốt lõi

1. Lựa chọn chế độ hiệu chuẩn và cài đặt tham số

Đi vào giao diện hiệu chuẩn dụng cụ, theo nhu cầu phát hiện để chọn chế độ hiệu chuẩn tương ứng (ví dụ: chế độ hợp kim chung, chế độ chính xác của các yếu tố cụ thể), xác nhận các tham số như đơn vị hiệu chuẩn (ví dụ: phần trăm khối lượng phần trăm), thời gian phát hiện (đề nghị chọn thời gian phát hiện tiêu chuẩn để đảm bảo tính ổn định của dữ liệu).

Nếu thiết bị hỗ trợ hiệu chuẩn đa điểm, cần chuẩn bị một loạt các chất tiêu chuẩn theo thứ tự hàm lượng nguyên tố từ thấp đến cao, tránh ô nhiễm chéo hoặc nhầm lẫn thứ tự hiệu chuẩn ảnh hưởng đến kết quả.

2. Hoạt động hiệu chuẩn chất tiêu chuẩn

Đặt vật liệu tiêu chuẩn trơn tru trên mặt bàn ngang, nếu sử dụng giá đỡ hiệu chuẩn, cần điều chỉnh chiều cao của giá đỡ để cửa sổ phát hiện dụng cụ và bề mặt vật liệu tiêu chuẩn phù hợp chặt chẽ, không có khoảng trống, đảm bảo rằng dụng cụ không bị rung trong quá trình phát hiện.

Bắt đầu chương trình hiệu chuẩn, thiết bị phát tia X và nhận tín hiệu huỳnh quang, sau khi phát hiện xong, thiết bị sẽ tự động hiển thị các giá trị phát hiện của từng phần tử; Mỗi chất tiêu chuẩn cần được kiểm tra lại 3 lần, lấy giá trị trung bình làm giá trị kiểm tra hiệu chuẩn cho chất tiêu chuẩn này.

Nhập giá trị tiêu chuẩn của chất tiêu chuẩn và giá trị trung bình phát hiện vào hệ thống hiệu chuẩn dụng cụ, hệ thống tự động tạo ra đường cong hiệu chuẩn; Nếu hiệu chỉnh thủ công, cần tính toán hệ số sửa chữa theo độ sai lệch của hai bên, nhập chính xác vào thiết bị và lưu lại.

Thay thế các chất tiêu chuẩn của ma trận khác nhau, lặp lại các bước trên để hoàn thành hiệu chuẩn đa ma trận, đảm bảo độ chính xác phát hiện của thiết bị đối với các loại hợp kim khác nhau.

3. Xác minh hiệu chuẩn hiệu suất chính

Hiệu chuẩn giới hạn phát hiện: Chọn chất tiêu chuẩn có chứa các yếu tố mục tiêu nồng độ thấp, phát hiện 3 lần và tính toán giới hạn phát hiện, đảm bảo tuân thủ các giá trị quy định trong hướng dẫn sử dụng cụ (ví dụ: giới hạn phát hiện các yếu tố phổ biến ≤ 0,01%).

Hiệu chuẩn lặp lại: kiểm tra liên tục 6 lần cho cùng một chất tiêu chuẩn, tính toán độ lệch chuẩn tương đối (RSD), yêu cầu RSD ≤5% (phần tử hàm lượng cao ≤3%), đảm bảo sự ổn định phát hiện của dụng cụ.

Hiệu chuẩn lỗi tuyến tính: Chọn 5 nội dung khác nhau của chất tiêu chuẩn bao gồm phạm vi phát hiện, vẽ đường cong hiệu chuẩn sau khi phát hiện, hệ số tương quan tuyến tính r cần ≥0,995, đảm bảo hàm lượng nguyên tố và tín hiệu phát hiện có mối quan hệ tuyến tính tốt.

III. Yêu cầu sau khi hiệu chuẩn và xác minh

1. Xác định và xử lý kết quả hiệu chuẩn

Nếu hệ số tương quan tuyến tính của đường cong hiệu chuẩn, độ lặp lại, giới hạn phát hiện và các chỉ số khác phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của thiết bị và tiêu chuẩn kiểm tra, xác định sự phù hợp của hiệu chuẩn, đánh dấu sự phù hợp của hiệu chuẩn trên thiết bị, ghi rõ ngày hiệu chuẩn và ngày hiệu chuẩn tiếp theo.

Nếu chỉ số hiệu chuẩn không đạt yêu cầu, trước tiên cần kiểm tra xem chất tiêu chuẩn có bị hỏng hay không, cửa sổ phát hiện dụng cụ có bị ô nhiễm hay phần cứng của dụng cụ có bị hỏng hay không; Sau khi loại trừ các yếu tố bên ngoài, hiệu chuẩn được thực hiện lại và nếu vẫn không đạt tiêu chuẩn, bạn cần liên hệ với kỹ thuật viên hậu mãi của Seimer Feischel (công ty thuộc thương hiệu Niton) để sửa chữa và vận hành trước khi hiệu chuẩn.

2. Hồ sơ hiệu chuẩn và lưu trữ dữ liệu

Điền chi tiếtMáy phân tích hợp kim cầm tay NitonBảng ghi hiệu chuẩn, nội dung bao gồm thông tin dụng cụ, ngày hiệu chuẩn, nhân viên hiệu chuẩn, thông tin vật chất tiêu chuẩn (mô hình, số, ngày hết hạn), nhiệt độ môi trường và độ ẩm, giá trị tiêu chuẩn của từng yếu tố và giá trị phát hiện, tham số đường cong hiệu chuẩn, xác định kết quả hiệu chuẩn, v.v., đảm bảo hồ sơ là chính xác, đầy đủ và có thể truy xuất nguồn gốc.

Tổ chức và lưu trữ các tài liệu như hồ sơ hiệu chuẩn, bản sao giấy chứng nhận chất chuẩn, giấy chứng nhận sự phù hợp hiệu chuẩn, thời hạn lưu giữ không dưới 3 năm; Nếu hiệu chỉnh cho bên thứ ba, bạn cần giữ lại bản báo cáo hiệu chỉnh gốc.

3. Xác minh hiệu chuẩn hàng ngày

Trước khi sử dụng hàng ngày, cần phải kiểm tra hiệu chuẩn một điểm với các chất tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng, nếu độ lệch giữa giá trị kiểm tra và giá trị tiêu chuẩn vượt quá ± 5% (hoặc phạm vi quy định của hướng dẫn sử dụng cụ), cần phải hiệu chuẩn lại kịp thời.

Chu kỳ hiệu chuẩn: hiệu chuẩn đầy đủ mỗi 6 tháng trong điều kiện làm việc thông thường; Nếu tần suất sử dụng thiết bị cao và môi trường khắc nghiệt (như nhiệt độ cao, độ ẩm cao và bụi nhiều), cần rút ngắn thời gian hiệu chuẩn đến 3 tháng để đảm bảo thiết bị luôn ở trạng thái đủ điều kiện.