Tuy nhiên, trong những năm gần đây, các sự cố như cháy và nổ pin lithium ion thường xuyên xảy ra, về cơ bản là do hệ thống vật liệu của nó gây ra. Nói chung, nó có thể được chia thành hai loại chính của các yếu tố bên trong và bên ngoài, các yếu tố bên trong đề cập đến thành phần vật liệu của pin chính nó, quá trình sản xuất và ảnh hưởng đến sự an toàn của pin; Các yếu tố bên ngoài đề cập đến việc pin phải chịu một số điều kiện nhất định trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như quá tải, đùn, v.v. do pin phồng lên, khói và thậm chí bắt lửa.

Ngắn mạch bên trong của pin lithium-ion là nguyên nhân quan trọng nhất gây ra các vấn đề an toàn của nó, hầu hết là do ngắn mạch bên trong. Ngắn mạch bên trong là ngắn mạch cực dương và tiêu cực trong pin, nói chung là do tạp chất kim loại trộn lẫn trong quá trình sản xuất, lá kim loại điện cực trong quá trình cắt gây ra burr, sự hình thành của nhánh lithium trong quá trình sử dụng và bị ép đùn và các ứng suất cơ học ngẫu nhiên khác.

Nhà sản xuất pin lithium A đã mua một số máy quang phổ huỳnh quang tia X cầm tay của chúng tôi để phân tích và thử nghiệm các nguyên liệu chính của pin và các mẫu tiếp xúc xưởng. Đối với các yêu cầu tuân thủ đối với vật liệu điện cực pin lithium, hàm lượng các nguyên tố kim loại (sắt, bạc, coban, kẽm, đồng, niken và crom) trong đó phải được yêu cầu không vượt quá giới hạn nhất định, thường là 30-50 ppm. Bởi vì số lượng siêu thấp của các nguyên tố kim loại nước ngoài tồn tại trong vật liệu pin lithium, tất cả đều có thể gây ra nguy cơ ngắn mạch trong quá trình sử dụng pin. Đồng thời, một xưởng sản xuất pin lithium cũng yêu cầu nghiêm ngặt rằng không thể có sự hiện diện của bất kỳ nguyên mẫu kim loại rời rạc nào, trong trường hợp hoạt động không đúng của con người trộn lẫn vào vật liệu điện cực pin.

Không chỉ nhà sản xuất pin lithium A và các đối tác của họ cần thực hiện công việc kiểm tra hàm lượng kim loại nước ngoài, nhà cung cấp nguyên liệu thô của nhà sản xuất A, nhà cung cấp thiết bị sản xuất pin, tất cả đều cần thực hiện cùng một loại công việc để đảm bảo các tiêu chuẩn kiểm tra nhất quán được thực hiện trên và dưới toàn bộ chuỗi cung ứng pin. Vì vậy, chúng tôi đã mua một số máy quang phổ cầm tay tại nhà cung cấp nguyên liệu B của nhà sản xuất A cho các nỗ lực kiểm soát sản phẩm tương tự. Nhà cung cấp thiết bị C cung cấp thiết bị sản xuất vật liệu pin cho nhà sản xuất A, chẳng hạn như cánh khuấy, v. v. cũng được yêu cầu phải kiểm tra tất cả các thiết bị. Theo yêu cầu của A, bề mặt của tất cả các thiết bị sản xuất phải được phủ một lớp vật liệu cacbua vonfram có độ dày hơn 50um, đảm bảo rằng vật liệu hợp kim của thiết bị không bị lộ ra bên ngoài, do đó ảnh hưởng đến độ tinh khiết của vật liệu pin lithium. Hơn nữa, nhà cung cấp thiết bị C cũng cần phải thực hiện kiểm tra tuân thủ đối với vật liệu cacbua vonfram mua và yêu cầu nhà cung cấp cacbua vonfram D của họ cũng làm kiểm tra tương tự. Ngoài ra, đối với vật liệu điện cực pin lithium thường được sử dụng trong vật liệu điện cực lithium triple, sau khi loại bỏ pin có thể được tái chế và tái sử dụng, sau đó cho các nhà tái chế sử dụng máy quang phổ cầm tay để kiểm tra mức độ lớp cũng là một lựa chọn tốt. Do đó, như quy trình dưới đây cho thấy, máy phân tích quang phổ cầm tay của chúng tôi có thể hữu ích ở mọi khía cạnh của chuỗi ngành công nghiệp sản xuất pin lithium.

Lưu ý: Vòng tròn màu đỏ là nhà cung cấp thiết bị C cần phát hiện vị trí của mái chèo, bề mặt hợp kim được mạ cacbua vonfram, nếu nó được phát hiện có chứa sắt, đồng và các yếu tố kim loại khác, nó không đáp ứng yêu cầu. (Kinh nghiệm cho thấy độ dày cacbua vonfram lớn hơn khoảng 50um thì đáp ứng yêu cầu.)