I. Thành phần cấu trúc và chức năng cốt lõi
Đầu hồi lưu là một thành phần quan trọng trong quá trình chưng cất, chưng cất và các quá trình tách khác để kiểm soát tỷ lệ hồi lưu và thu hồi vật liệu, thường được lắp đặt giữa đỉnh tháp tinh chế và bình ngưng, chủ yếu bao gồm ba phần:Nhà phân phối ngưng tụChịu trách nhiệm nhận chất ngưng tụ được gửi bởi bình ngưng để đạt được sự phân luồng thông qua các kênh bên trong;Bộ điều khiển tỷ lệ return(chẳng hạn như van thủ công, van điện từ tự động hoặc cơ chế con lắc) điều chỉnh tỷ lệ dòng chảy của chất lỏng hồi lưu và chất lỏng thu hồi;Cửa sổ quan sátĐa số là vật liệu thủy tinh borosilic cao, có thể quan sát trực quan trạng thái dòng chảy của chất ngưng tụ và tình trạng phân tầng (đối với vật liệu đa pha).
Chức năng cốt lõi của nó là cân bằng mối quan hệ giữa "chảy ngược" và "lấy ra": chất lỏng chảy ngược trở lại tháp để tham gia vào việc tách một lần nữa, nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm đỉnh tháp; Chất lỏng thu được được thu thập như một sản phẩm mục tiêu, trong khi đầu dòng chảy ngược bằng cách kiểm soát chính xác tỷ lệ hai (tức là tỷ lệ dòng chảy ngược), ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả tách và chất lượng sản phẩm.
II. Nguyên tắc làm việc và cách điều chỉnh
Công việc của đầu hồi lưu dựa trên lý thuyết cân bằng chất lỏng khí và chuyển khối lượng: hơi nước tăng từ đỉnh tháp được làm mát bằng bình ngưng thành chất lỏng sau đó đi vào đầu hồi lưu, một phần trở lại tháp (dòng chảy ngược) bằng trọng lực hoặc lực bơm, tiếp xúc với hơi nước tăng để chuyển khối lượng, làm cho các thành phần nhẹ (chất sôi thấp) được làm giàu hơn nữa trên đỉnh tháp; Một phần khác được lấy ra làm sản phẩm.
Phương pháp điều chỉnh chia làm hai loại:Điều chỉnh bằng tayThay đổi diện tích mặt cắt dòng chảy bằng núm hoặc van, phù hợp cho các hoạt động thử nghiệm nhỏ hoặc liên tục, chi phí thấp nhưng độ chính xác hạn chế (lỗi ± 5%);Điều chỉnh tự độngDựa vào cảm biến (chẳng hạn như đồng hồ đo lưu lượng, máy đo mức) và hệ thống điều khiển PLC, điều chỉnh độ mở van trong thời gian thực, độ chính xác điều khiển tỷ lệ hồi lưu có thể đạt ± 1%, thích hợp cho sản xuất liên tục quy mô lớn, đặc biệt là trong y học, hóa chất cấp điện tử và các lĩnh vực đòi hỏi độ tinh khiết cao khác được sử dụng rộng rãi.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Theo nhu cầu cấu trúc và quy trình, đầu hồi lưu có thể được chia thành nhiều loại:
Bóng Reflow Head: Bên trong là một khoang hình cầu, cấu trúc đơn giản, sức đề kháng nhỏ, thích hợp để xử lý các vật liệu có độ nhớt thấp, không có tạp chất rắn, chẳng hạn như tinh chế dung môi hữu cơ.
Giai đoạn Return Head: Với vách ngăn nhiều lớp, có thể tách pha dầu và pha nước trong dung dịch ngưng tụ, kiểm soát tỷ lệ hồi lưu tương ứng, thường được sử dụng để tách hỗn hợp dầu và nước (chẳng hạn như mất nước hệ thống rượu và nước).
Giảm áp trở lại đầu: Nó có cấu trúc niêm phong chân không, phù hợp với quá trình tinh chế giảm áp suất, có thể ổn định điều chỉnh tỷ lệ trở lại trong môi trường áp suất âm, thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt (như vitamin, hương vị).
Đầu hồi lưu thông minh: Tích hợp phát hiện trực tuyến (chẳng hạn như sắc ký khí, chiết quang), tỷ lệ hồi lưu có thể được điều chỉnh động theo thời gian thực theo độ tinh khiết của sản phẩm, giảm sự can thiệp của con người và lợi thế đáng kể trong dây chuyền sản xuất tự động hóa chất tốt.
IV. Sử dụng các lưu ý và bảo trì điểm
Khi sử dụng cần chú ý đến ba điểm: một là để đảm bảo độ đồng trục của đầu hồi lưu và thân tháp, bình ngưng trong quá trình lắp đặt, để tránh phân phối dòng chất lỏng không đồng đều do độ nghiêng; Thứ hai, lựa chọn vật liệu theo đặc tính vật liệu, sử dụng thép không gỉ 316L hoặc lớp lót PTFE để xử lý vật liệu ăn mòn, cảnh nhiệt độ cao thì chọn Hastelloy; Ba là, trước khi vận hành lần đầu tiên cần xác nhận tính lưu động của dịch ngưng tụ qua cửa sổ quan sát, phòng ngừa kết tinh hoặc chất đặc chặn đường chảy.
Về mặt bảo trì, mỗi tuần cần làm sạch kính cửa sổ quan sát, tránh kết cấu ảnh hưởng đến quan sát; Kiểm tra sự nguyên vẹn của các con dấu (ví dụ như O-ring, miếng đệm) hàng tháng để ngăn chặn rò rỉ hơi; Đối với đầu hồi quy loại điều chỉnh tự động, hiệu chỉnh cảm biến và bộ truyền động mỗi quý để đảm bảo độ chính xác kiểm soát tỷ lệ hồi quy.
V. Hợp tác với các bộ phận liên quan
Đầu hồi lưu và tháp tinh chế, bình ngưng tạo thành hệ thống vòng kín: hiệu quả ngưng tụ của bình ngưng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định thức ăn của đầu hồi lưu, nếu ngưng tụ không đủ, hơi nước không ngưng tụ sẽ đi vào đầu hồi lưu gây ra biến động áp suất; Và độ chính xác điều chỉnh của đầu hồi lưu quyết định hiệu quả truyền khối lượng khí và dịch trong tháp - tỷ lệ hồi lưu quá cao sẽ làm tăng tiêu thụ năng lượng, quá thấp có thể dẫn đến độ tinh khiết của sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Do đó, trong thiết kế hệ thống cần phải dựa trên loại tháp (chẳng hạn như tháp tấm, tháp đóng gói) và tính chất vật liệu, phù hợp với khả năng lưu thông của đầu hồi lưu và phạm vi điều chỉnh, để đạt được sự cân bằng giữa hiệu quả tách và tiêu thụ năng lượng.