Máy đo nhiệt Hydroxide cho xi măngNó là thiết bị chuyên nghiệp để phát hiện sự giải phóng nhiệt của xi măng trong quá trình hydrat hóa. Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xi măng, các tổ chức nghiên cứu khoa học và lĩnh vực kỹ thuật xây dựng. Nguyên tắc cốt lõi của nó dựa trên việc theo dõi chính xác sự thay đổi nhiệt trong quá trình hydrat hóa xi măng. Thông thường có phương pháp trực tiếp và phương pháp hòa tan nhiệt. Phương pháp trực tiếp là trong điều kiện nhiệt độ nhất định xung quanh nhiệt kế, thông qua cảm biến nhiệt độ chính xác cao tự động ghi lại sự thay đổi nhiệt độ của cát xi măng keo, tính toán tổng lượng nhiệt tích lũy và mất mát trong nhiệt kế, do đó tìm ra nhiệt độ hydrat hóa xi măng trong một khoảng thời gian nhất định. Theo định luật Gaies, sự khác biệt nhiệt hòa tan trong axit tiêu chuẩn giữa xi măng hydrat hóa chưa được hydrat hóa và một độ tuổi cụ thể được đo để xác định nhiệt độ hydrat hóa do xi măng phát ra trong độ tuổi quy định.

　　Máy đo nhiệt Hydroxide cho xi măngKỹ thuật sử dụng:

1. Hiệu chuẩn và kiểm tra thiết bị

Trước khi sử dụng cần đảm bảo rằng các thành phần của thiết bị vẫn còn nguyên vẹn, bao gồm nhiệt lượng kế, cảm biến nhiệt độ, thiết bị khuấy và hệ thống điều khiển. Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ để xác minh độ nhạy và độ chính xác của nó, chẳng hạn như so sánh các phép đo với nhiệt kế tiêu chuẩn. Đồng thời kiểm tra xem thiết bị trộn có thể hoạt động bình thường hay không, tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của thí nghiệm do các thành phần lỏng lẻo hoặc hư hỏng.

2, Chuẩn bị mẫu và đặc điểm kỹ thuật vận hành

Xử lý mẫu: Các mẫu xi măng cần phải đồng nhất và không gây ô nhiễm, nghiền, sàng đến kích thước hạt được chỉ định theo yêu cầu tiêu chuẩn. Cân chính xác 500g xi măng với 250g nước (tỷ lệ khối lượng 0,5), sử dụng cân chính xác để đảm bảo tỷ lệ chính xác.

Trộn và lựa chọn thùng chứa: Khi trộn vữa xi măng cần trộn đều để tránh sự không đồng đều cục bộ ảnh hưởng đến phản ứng hydrat hóa. Container nên chọn vật liệu có độ dẫn nhiệt cao và niêm phong tốt để tránh mất nhiệt, khối lượng của container cần phù hợp với thông số kỹ thuật của thiết bị.

Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ môi trường cần được ổn định nghiêm ngặt ở 20 ± 0,1 ℃, được điều chỉnh bằng hệ thống điều hòa nhiệt độ xi lanh bên ngoài hoặc điều hòa không khí trong phòng thí nghiệm. Nếu nhiệt độ nước cao hơn 20,1 ℃, cần từ từ thêm đá hoặc nước lạnh để làm mát, tránh biến động nhiệt độ làm gián đoạn thí nghiệm.

3, Giám sát quá trình thử nghiệm và ghi dữ liệu

Giám sát thời gian thực: Sau khi khởi động thiết bị, liên tục quan sát sự thay đổi nhiệt độ thông qua màn hình hoặc phần mềm. Giai đoạn đầu của quá trình hydrat hóa xi măng sẽ nóng lên nhanh chóng, sau đó dần dần ổn định, cần đảm bảo rằng toàn bộ quá trình thiết bị sẽ tự động ghi lại dữ liệu.

Xử lý bất thường: Nếu phát hiện đột biến nhiệt độ hoặc thiết bị báo động, hãy tạm dừng thí nghiệm ngay lập tức để kiểm tra xem thiết bị khuấy, cảm biến hoặc độ kín có bất thường hay không. Ví dụ, các cái bàn đẩy đụng vào tường có thể dẫn đến sự quá nhiệt của địa phương, cần phải điều chỉnh lại vị trí.

Tính toàn vẹn dữ liệu: Sau khi thử nghiệm kết thúc, hãy xác nhận rằng dữ liệu đã được lưu đầy đủ vào bộ nhớ trong hoặc thẻ nhớ ngoài, tránh mất thông tin quan trọng.

4, Làm sạch và bảo trì sau khi thử nghiệm

Vệ sinh thiết bị: Rửa sạch xi lanh bên trong, xi lanh bên ngoài và cánh khuấy bằng nước sạch để loại bỏ các khối xi măng còn lại và ngăn chặn các bộ phận bị hư hỏng sau khi làm cứng. Các bộ phận chính xác như cảm biến nhiệt độ cần được lau bằng vải sạch để tránh va chạm.

Bảo trì thường xuyên: Kiểm tra xem dụng cụ có các bộ phận bị lão hóa hoặc hư hỏng hay không, chẳng hạn như đeo vòng kín có thể gây rò rỉ nhiệt và cần được thay thế kịp thời. Khi không sử dụng trong một thời gian dài, nên chạy thường xuyên để duy trì sự ổn định của thiết bị.

5, Các biện pháp an toàn và bảo vệ

An toàn vận hành: Đeo găng tay bảo vệ và kính bảo hộ để ngăn axit tràn vào da hoặc mắt. Nếu sử dụng thuốc thử hòa tan (như axit nitric hoặc axit clohiđric), cần phải hoạt động trong tủ hút để tránh hít phải khí độc hại.

An toàn điện: Đảm bảo thiết bị được nối đất đáng tin cậy và tránh nguy cơ rò rỉ điện. Sau khi thí nghiệm kết thúc, trước hết tắt các bộ phận hành động, sau đó ngắt nguồn điện, phòng ngừa thiết bị hư hỏng hoặc nhân viên bị điện giật.

Phân tích dữ liệu và giải thích kết quả

Tính toán nhiệt thủy hóa: Theo đường cong thay đổi nhiệt độ, giá trị nhiệt thủy hóa được tính bằng phương pháp tích phân hoặc phương pháp hằng số tản nhiệt. Ví dụ, bằng cách xác định sự khác biệt nhiệt hòa tan ở các độ tuổi khác nhau (ví dụ: 1 giờ, 3 giờ, 24 giờ) bằng phương pháp nhiệt hòa tan, tổng nhiệt hydrat hóa được tính toán.

Kết hợp ứng dụng kỹ thuật: Kết quả phân tích cần kết hợp các yêu cầu kỹ thuật, chẳng hạn như nhiệt thủy hóa ban đầu phản ánh cường độ phản ứng sớm và tổng nhiệt thủy hóa đánh giá hiệu suất lâu dài. Nếu dữ liệu bất thường, cần kiểm tra điều kiện thí nghiệm hoặc vấn đề mẫu.