Trong các lĩnh vực tiên tiến như quang điện tử, công nghệ hình ảnh cũng như trí tuệ nhân tạo,Quy trình gia công mảng MicroLensYêu cầu nghiêm khắc, liên quan đến tính năng tốt xấu và mở rộng ứng dụng, sau đây phân tích các điểm then chốt từ nhiều mặt.

Tuyển chọn vật liệu là nền tảng, cần chú ý đến tính chất quang học và tính ổn định của máy móc. Thạch anh dựa vào tỷ lệ truyền siêu cao, hệ số nhiệt độ chiết suất thấp, trở thành lựa chọn lý tưởng cho dải UV đến gần hồng ngoại, có thể tập trung chính xác ánh sáng và giảm nhiễu chênh lệch màu; Polymethyl methacrylate (PMMA) có lợi cho việc chuẩn bị quy mô lớn do độ dẻo tốt, chỉ số khúc xạ nhẹ và vừa phải, phù hợp với hình ảnh hồng ngoại và các tình huống nhu cầu nhẹ. Sau khi chọn vật liệu, kiểm soát chặt chẽ độ tinh khiết, các tạp chất vi mô có thể tán xạ ánh sáng và làm giảm tính đồng nhất của mảng.

Độ chính xác kiểm soát toàn bộ quá trình gia công, dung sai kích thước gần như "cần truy cứu". Độ lệch đường kính của ống kính vi mô đơn cần được kiểm soát ở cấp độ submicron, đảm bảo sắp xếp mảng chặt chẽ và khoảng cách đều nhau, nếu không đường quang bị rối loạn, biến dạng hình ảnh hoặc hiệu quả khớp nối giảm đột ngột; Độ nhám bề mặt cũng đòi hỏi lớp Danami, bề mặt nhẵn đảm bảo khúc xạ ánh sáng, phản xạ theo dõi thiết kế, giảm tổn thất tán xạ, đặt ra thách thức cao về độ phân giải của thiết bị xử lý, độ ổn định của quy trình.

Các khâu công nghệ đan xen với nhau, công nghệ in thạch bản sử dụng in thạch bản cực tím sâu, chuyển chính xác mẫu thiết kế đến nền tảng, độ phân giải có thể đạt dưới trăm nanomet, phác họa đường nét ban đầu của thấu kính vi mô; Tiếp theo là sự tiếp sức của công nghệ khắc, khắc khô theo hướng khác nhau là tốt, có thể khắc vật liệu theo chiều dọc, đảm bảo vách kính thẳng đứng, khắc ướt thì dựa vào dung dịch hóa học để chọn lọc ăn mòn, làm mềm cạnh hoặc điều chỉnh độ cong, cả hai phối hợp tạo hình ra hình dạng bề mặt lý tưởng. Tạo hình nóng chảy cũng rất quan trọng, kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian, cho phép vật liệu được tái tạo dòng chảy ở trạng thái rắn, sửa chữa sai số độ cong và định hình bề mặt quang học có độ chính xác cao.

Liên kết phát hiện Kính hiển vi lực nguyên tử chạm nhẹ để vẽ phác thảo bề mặt ba chiều, định lượng độ nhám, bán kính cong; Hệ thống phát hiện quang học mô phỏng đường dẫn ánh sáng thực tế, chiếu ánh sáng song song, phân tích tập trung, hiệu ứng nhiễu xạ, phản hồi thời gian thực về lỗi xử lý để làm lại lò kịp thời. Từ tuyển chọn vật liệu đến điêu khắc tỉ mỉ, rồi đến kiểm tra nghiêm ngặt, gia công mảng vi thấu kính từng bước một, khoa học kỹ thuật phú năng hướng tới chiều không gian tính năng cao hơn.