Là thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực điều khiển nhiệt độ chính xác, bộ tuần hoàn làm mát của Ptec được sử dụng rộng rãi trong thử nghiệm chất bán dẫn, dược phẩm sinh học và phát hiện pin năng lượng mới.Quy trình hoạt động của nó bao gồm bốn liên kết chính là kiểm tra thiết bị, cài đặt thông số, giám sát hoạt động và bảo trì, và cần tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật để đảm bảo tính ổn định của hệ thống và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm.

　　I. Kiểm tra trước khi vận hành: Xác minh kép về an toàn và hiệu suất

Cần kiểm tra toàn diện thiết bị trước khi khởi động. Đầu tiên, xác nhận rằng mức chất lỏng làm mát nằm trong phạm vi an toàn, tránh bơm tuần hoàn rỗng do mức quá thấp; Thứ hai, kiểm tra độ kín của giao diện đường ống tuần hoàn để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng hỗn hợp ethylene glycol gây ra rủi ro an toàn; Cuối cùng kiểm tra điện áp cung cấp để phù hợp với xếp hạng thiết bị và đảm bảo rằng môi trường hoạt động được thông gió tốt, tránh xa các chất dễ cháy và nổ. Đối với thiết bị loại làm mát trực tiếp, cần kiểm tra thêm đồng hồ đo áp suất chất làm lạnh để xác nhận rằng không có bất thường đóng băng trong thiết bị bay hơi.

　　B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Thông qua màn hình cảm ứng màu 7 inch vào giao diện cài đặt tham số, điều chỉnh nhiệt độ mục tiêu và tốc độ thay đổi nhiệt độ theo yêu cầu của quá trình. Kịch bản thử nghiệm wafer bán dẫn cần thiết lập nhiệt độ rộng -40 ℃ đến 250 ℃, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ± 0,5 ℃; Phân đoạn đông khô dược phẩm sinh học cần khóa phạm vi động từ -35 ℃ đến 100 ℃. Thiết bị hỗ trợ thuật toán PID thích ứng, có thể tự động tối ưu hóa sản lượng điện sưởi ấm/làm lạnh. Đối với nhu cầu kiểm soát nhiệt độ đa kênh, điều khiển một kéo và nhiều độc lập có thể đạt được thông qua giao thức MODBUS RTU và tối đa 8 nồi phản ứng có thể được quản lý đồng bộ trên một thiết bị duy nhất.

　　III. Giám sát hoạt động: dữ liệu thời gian thực và bảo vệ an ninh

Cần theo dõi liên tục các thông số chính sau khi khởi động: áp suất đầu ra của bơm tuần hoàn phải ổn định ở mức 0,2-0,5MPa, lưu lượng được hiển thị trong thời gian thực thông qua đồng hồ đo lưu lượng điện từ; Chênh lệch nhiệt độ đầu vào và đầu ra cần được kiểm soát trong vòng ± 2 ℃, tránh quá nóng cục bộ. Thiết bị được xây dựng trong một số bảo vệ an toàn, khi phát hiện quá nhiệt độ, quá áp hoặc lỗi bơm tuần hoàn, hệ thống điều khiển PLC sẽ tự động cắt nguồn điện và kích hoạt báo động âm thanh và ánh sáng. Đối với bộ tuần hoàn nhiệt độ cao, cần đặc biệt chú ý đến nhiệt độ bề mặt của lò sưởi điện để ngăn chặn thiệt hại cho các yếu tố ngoại vi do bức xạ nhiệt.

　　IV. Bảo trì và bảo trì: các biện pháp chính để kéo dài tuổi thọ của thiết bị

Thực hiện chương trình "tắt máy mềm" sau khi kết thúc hoạt động hàng ngày, tần số máy nén giảm dần và thời gian trễ của bơm tuần hoàn dừng lại trong 1 phút, đảm bảo tất cả nhiệt còn lại được thải ra. Làm sạch đường ống hàng tháng, sử dụng nước khử ion để rửa các trầm tích bề mặt trao đổi nhiệt; Thay thế chất làm mát mỗi quý, sử dụng phương tiện đặc biệt để tránh ăn mòn. Bảo trì hàng năm cần được thực hiện bởi các kỹ sư chuyên nghiệp, bao gồm kiểm tra độ mòn của vòng bi bơm ghép nối từ tính, hiệu chỉnh độ chính xác của cảm biến nhiệt độ kháng bạch kim và cập nhật phiên bản firmware PLC.

Thông qua quy trình vận hành tiêu chuẩn hóa, chu trình làm mát Ptec có thể đạt được tỷ lệ vận hành không có vấn đề 98,7%, công nghệ thu hồi nhiệt của nó làm cho hiệu quả năng lượng tăng 40% so với thiết bị truyền thống, cung cấp sự đảm bảo đáng tin cậy cho sản xuất chính xác và thí nghiệm nghiên cứu khoa học.