Máy phát điện không khí giai đoạn ZeroLà một thiết bị phụ trợ quan trọng cho các công cụ chính xác như sắc ký khí, độ tinh khiết của không khí đầu ra của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của kết quả kiểm tra. Bảo trì các thông số kỹ thuật có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo sự ổn định hoạt động. Các điểm cốt lõi như sau:
I. Bảo trì cơ bản hàng ngày (hàng ngày/sau mỗi lần sử dụng)
Kiểm tra ngoại hình và trạng thái: Xác nhận trước khi sử dụng vỏ máy chính không bị hỏng, kết nối đường ống chắc chắn và không lỏng lẻo, đồng hồ đo áp suất, con trỏ đồng hồ đo lưu lượng bằng không hoặc hiển thị bình thường. Tắt nguồn sau khi sử dụng, lau bụi bề mặt thân máy bay, làm sạch các mảnh vụn xung quanh thiết bị và duy trì không gian thông gió và tản nhiệt.
Hoạt động thoát nước: Mở van thoát nước ở dưới cùng của thiết bị hoặc bộ lọc, xả nước ngưng tụ (đặc biệt là trong môi trường độ ẩm cao, nên thoát nước sau mỗi lần sử dụng), tránh dư lượng nước dẫn đến ăn mòn đường ống hoặc thất bại phần tử lọc. Luôn đóng chặt van sau khi thoát nước để tránh rò rỉ khí.
Kiểm tra áp suất và dòng chảy: Quan sát xem áp suất đầu ra có ổn định trong phạm vi định mức (thường là 0,4-0,6 MPa) sau khi khởi động hay không, lưu lượng cho thấy liệu nó có phù hợp với nhu cầu hay không, nếu có bất thường như tăng/giảm áp suất, biến động dòng chảy, v.v., ngay lập tức dừng kiểm tra.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Thay thế phần tử lọc: Đây là liên kết cốt lõi của bảo trì. ① Bộ lọc trước (hiệu ứng ban đầu/hiệu ứng trung bình): thay thế mỗi 1-3 tháng, nếu bụi môi trường nhiều hơn có thể rút ngắn chu kỳ, ngăn chặn tạp chất xâm nhập vào các đơn vị tinh khiết tiếp theo; ② Hộp mực lọc than hoạt tính: thay thế mỗi 3-6 tháng, khi khả năng hấp thụ tạp chất hữu cơ giảm sẽ dẫn đến hydrocarbon không khí xuất khẩu vượt quá tiêu chuẩn, cần kiểm tra độ tinh khiết thường xuyên; ③ Sàng phân tử/cột khử oxy: thay thế hoặc tái tạo mỗi 6-12 tháng (tham khảo hướng dẫn cụ thể), thất bại có thể dẫn đến oxy, loại bỏ độ ẩm không triệt để, ảnh hưởng đến độ chính xác của phát hiện.
Bảo trì cơ thể bơm: Nếu là mô hình máy nén khí không dầu, hãy kiểm tra tản nhiệt cơ thể bơm hàng tháng để tránh hoạt động nhiệt độ cao trong thời gian dài; Đối với các mô hình dầu, hãy kiểm tra mức dầu 6 tháng một lần, bổ sung cùng một loại dầu đặc biệt dưới vạch đánh dấu, thay dầu và lọc dầu mỗi năm một lần.
Làm sạch đường ống: làm sạch đường ống nạp bằng khí nén mỗi 6 tháng để loại bỏ bụi tích tụ bên trong; Nếu phát hiện tường trong đường ống có dấu vết dầu bẩn hoặc ăn mòn, cần dùng chất tẩy rửa chuyên dụng để hong khô rồi mới sử dụng, tránh ô nhiễm chéo.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Bảo trì sau thất bại: Khi xảy ra sự cố như độ tinh khiết không đạt tiêu chuẩn, áp suất bất thường và tiếng ồn bất thường, hãy tắt nguồn trước và kiểm tra xem có bị tắc phần tử lọc, rò rỉ khí đường ống hoặc trục trặc cơ thể bơm hay không. Không bao giờ tự tháo rời các đơn vị tinh khiết cốt lõi, cần liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để sửa chữa, sau khi sửa chữa cần kiểm tra độ tinh khiết của không khí đầu ra (ví dụ: hydrocarbon ≤0.1ppm, oxy ≤0.1ppm) để tái sử dụng.
Bảo trì ngừng hoạt động lâu dài: Khi ngừng hoạt động hơn 1 tháng, trước tiên làm trống không khí còn lại trong thiết bị, đóng van nạp khí, tháo phần tử lọc và niêm phong bảo quản (để tránh ẩm), ngắt kết nối nguồn điện, che máy chủ bằng nắp chống bụi, lưu trữ trong môi trường khô ráo, thông gió, trước khi kích hoạt lại cần thay thế phần tử lọc mới và chạy thử 30 phút.
4. Duy trì điều cấm kỵ và lưu ý
CấmMáy phát điện không khí giai đoạn ZeroVận hành thiết bị ở trạng thái không có phần tử lọc hoặc phần tử lọc thất bại để tránh tạp chất làm hỏng cột tinh khiết và các dụng cụ chính xác tiếp theo.
Khi thay thế phần tử lọc cần phải hoạt động tắt nguồn, đảm bảo rằng áp suất được giải phóng hoàn toàn trước khi loại bỏ đường ống, để ngăn chặn không khí áp suất cao phun gây thương tích.
Thiết lập sổ kế toán bảo trì, ghi lại thời gian và kết quả của mỗi lần thay thế phần tử lọc, thay dầu, kiểm tra độ tinh khiết để dễ dàng truy xuất nguồn gốc.
Tránh thiết bị hoạt động ở nhiệt độ cao (>40 ° C), độ ẩm cao (độ ẩm tương đối>85%) hoặc môi trường bụi dày đặc, được trang bị bảo vệ khi cần thiết.