Kỹ thuật hiệu chuẩn và bảo trì máy phân tích hạt di động

Về chúng tôi

Pallas Instruments (Shanghai) Co., Ltd

Thông tin E-mail
info@palas.com.cn
Điện thoại
02157850190
Địa chỉ
Tầng 5, tòa nhà 6C, số 650 đường Thuận Khánh, quận Tùng Giang, Thượng Hải

Ngày:2025-12-08Đọc:0

　　Máy phân tích hạt di độngĐược sử dụng để xác định nồng độ hạt và sự phân bố kích thước hạt trong không khí trong môi trường hiện trường hoặc di động, kỹ thuật hiệu chuẩn và bảo trì của nó trực tiếp xác định độ chính xác của dữ liệu đo lường và tuổi thọ của thiết bị. Thiết lập quy trình hiệu chuẩn và cơ chế bảo trì hàng ngày, có thể giữ cho hiệu suất của thiết bị ổn định trong môi trường thay đổi.

1. Hiệu chuẩn là cơ sở để đảm bảo đo lường chính xác. Các thiết bị cần được hiệu chỉnh 0 điểm và khoảng cách trước khi sử dụng và định kỳ. Hiệu chuẩn 0 được thực hiện trong môi trường không có hạt, làm cho đầu ra của thiết bị tương ứng với nồng độ 0, loại bỏ ảnh hưởng của nền tảng môi trường và tiếng ồn mạch. Span Calibration sử dụng nồng độ đã biết của bình xịt vật chất hạt tiêu chuẩn để tạo ra các hạt phân tán đồng đều thông qua một thiết bị phát sinh đặc biệt, cho phép thiết bị đáp ứng với việc đánh dấu ở các điểm nồng độ cao, trung bình và thấp bao gồm phạm vi đo. Điều kiện môi trường phải được đảm bảo ổn định trong quá trình hiệu chuẩn, tránh luồng không khí mạnh, thay đổi nhiệt độ và độ ẩm mạnh hoặc nhiễu điện từ ảnh hưởng đến việc đọc cảm biến. Nồng độ và phân bố kích thước hạt của bình xịt tiêu chuẩn cần có nguồn gốc và phù hợp với yêu cầu thiết kế dụng cụ, nếu không kết quả đánh dấu không thể đảm bảo hiệu quả. Sau mỗi lần hiệu chuẩn phải ghi lại thời gian hiệu chuẩn, điều kiện, thông tin vật chất tiêu chuẩn và kết quả để tạo thành hồ sơ truy xuất nguồn gốc.

Bảo trì cảm biến và hệ thống lấy mẫu là chìa khóa để duy trì hiệu suất. Đầu vào lấy mẫu phải được kiểm tra và làm sạch định kỳ, loại bỏ các vật lạ như bụi, giọt nước hoặc côn trùng gắn liền, ngăn chặn tắc nghẽn hoặc thay đổi đặc tính đầu vào. Nếu màng lọc hoặc ống lấy mẫu được sử dụng để bắt hạt, cần thay thế tần suất sử dụng để tránh giảm hiệu quả lấy mẫu do bão hòa hoặc ô nhiễm. Bề mặt của bộ phận quang học hoặc điện cảm biến nên được giữ sạch sẽ, bụi hoặc dầu bẩn sẽ làm giảm độ nhạy phát hiện và tạo ra trôi dạt, làm sạch nên sử dụng vải không dệt mềm với dung môi thích hợp, tránh trầy xước hoặc ăn mòn các yếu tố. Độ kín cần được kiểm tra tại kết nối đường dẫn khí để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí không được lọc bên ngoài ảnh hưởng đến phép đo nồng độ.

3. Quản lý môi trường vận hành dụng cụ giúp giảm sai sót. Khi sử dụng tại hiện trường, cần tránh các nguồn bụi hiển thị rõ ràng và các khu vực ẩm ướt cao, giảm nhiễu đo nồng độ cao tức thời hoặc ngưng tụ hơi nước. Môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp có thể ảnh hưởng đến các đặc tính phản ứng của cảm biến và các biện pháp bảo quản nhiệt độ hoặc nhiệt độ không đổi có thể được thực hiện nếu cần thiết hoặc bù đắp môi trường trong quá trình xử lý dữ liệu. Trong quá trình vận chuyển cần phòng ngừa chấn động và va chạm mạnh, tránh dịch chuyển cấu trúc bên trong hoặc mất cân đối thành phần quang học. Dụng cụ nên được làm sạch và làm khô trước khi lưu trữ lâu dài, tháo pin hoặc ngắt kết nối nguồn điện để ngăn rò rỉ chất điện phân hoặc mạch bị ẩm.

4. Quản lý phần mềm và dữ liệu cũng là một phần của bảo trì. Firmware và các thông số hiệu chuẩn nên được cập nhật thường xuyên để đảm bảo rằng thuật toán phù hợp với phần cứng. Dữ liệu đo lường cần được sao lưu kịp thời và các giá trị bất thường nên được kiểm tra lại kết hợp với tình hình hiện trường để tìm hiểu xem đó là nhiễu môi trường hay lỗi thiết bị. Nhân viên sử dụng phải được đào tạo, quen thuộc với các bước hiệu chuẩn và phương pháp phán đoán các sự cố thường gặp, có thể nhanh chóng xử lý các vấn đề đơn giản tại hiện trường, giảm thời gian ngừng hoạt động.

5. Sửa chữa toàn diện mang tính chu kỳ phải do nhân viên chuyên nghiệp thực hiện. Nó bao gồm kiểm tra hiệu suất bơm và ổn định dòng chảy, hiệu chuẩn mạch tăng, đánh giá mức độ lão hóa của cảm biến và bôi trơn và buộc chặt cấu trúc cơ khí. Các bộ phận đạt được tuổi thọ hoặc hiệu suất không thể phục hồi phải được thay thế kịp thời để đảm bảo rằng thiết bị duy trì độ chính xác ban đầu trong việc sử dụng tiếp theo.

　　Máy phân tích hạt di độngCác kỹ thuật hiệu chuẩn và bảo trì bao gồm hiệu chuẩn zero và span, làm sạch hệ thống cảm biến và lấy mẫu, bảo vệ môi trường hoạt động, cập nhật phần mềm và quản lý dữ liệu và đại tu chuyên nghiệp thường xuyên. Các biện pháp này được thực hiện nghiêm ngặt để có được dữ liệu đo lường đáng tin cậy trong điều kiện phức tạp của trang web và kéo dài thời gian sử dụng thiết bị.

Bài viết cuối cùng:Giới thiệu về thành phần và cách sử dụng Hệ thống kiểm tra rò rỉ quét HEPA

Bài viết tiếp theo:Cân nhắc an toàn trong kiểm tra hiệu suất tách dầu và khí