Quy trình hoạt động của máy khảm kim loại hoàn toàn tự động bao gồm chuẩn bị thiết bị, chuẩn bị mẫu và vật liệu, cài đặt thông số, khởi động và vận hành thiết bị, dỡ hàng và lấy mẫu, xử lý tiếp theo và bảo trì thiết bị và nhiều liên kết khác, sau đây là giới thiệu chi tiết:
I. Chuẩn bị thiết bị
Thiết bị làm sạch: Kiểm tra bề mặt máy và khu vực làm việc sạch sẽ trước khi sử dụng, làm sạch các mảnh vụn còn sót lại, đặc biệt là bột bakelite hoặc các vật liệu khảm khác ở các cạnh của mô-đun trên và dưới, có thể được làm sạch bằng lưỡi cưa chế biến gỗ hoặc lưỡi cưa thép bị hỏng, nhưng không quá mạnh để tránh trầy xước mô-đun.
Kiểm tra các bộ phận: Đảm bảo các bộ phận riêng lẻ của thiết bị còn nguyên vẹn, chẳng hạn như kẹp, khuôn, hệ thống điều khiển, v.v.
Thiết bị làm nóng trước: đặt thiết bị trên bàn làm việc trơn tru, kết nối nguồn điện và bật nguồn để làm nóng trước, làm cho thiết bị nóng lên đến nhiệt độ thiết lập (thường là 130~140 ℃).
II. Chuẩn bị mẫu và vật liệu
Chuẩn bị mẫu: Chọn mẫu kim loại cần khảm để đảm bảo bề mặt của mẫu vật sạch sẽ và không có dầu. Bề mặt có thể được rửa sạch bằng rượu hoặc acetone và sau đó sấy khô. Đồng thời, xác nhận kích thước và hình dạng mẫu phù hợp với yêu cầu của thiết bị, loại bỏ các vệt và bụi bẩn.
Chọn vật liệu khảm: Chọn vật liệu nhựa khảm phù hợp và chất làm cứng theo yêu cầu vật liệu và thí nghiệm của mẫu vật.
Chọn khuôn: Chọn khuôn khảm phù hợp theo kích thước của mẫu vật để đảm bảo mẫu vật có thể được bọc.
III. Cài đặt tham số
Điều chỉnh vị trí khuôn: Điều chỉnh bánh xe tay hoặc sử dụng giao diện vận hành của thiết bị để khuôn thấp hơn song song với nền tảng thấp hơn.
Đặt mẫu: Đặt mẫu kim loại vào khuôn, đảm bảo mẫu được cố định ở trung tâm dưới cùng của khuôn. Nếu có nhiều mẫu, hãy đảm bảo rằng chúng có đủ không gian giữa chúng và không chạm vào nhau.
Thêm vật liệu khảm: Đổ vật liệu nhựa được trang bị sẵn vào khuôn, đảm bảo rằng mẫu vật được che phủ. Khuôn có thể được gõ nhẹ hoặc xoay để giúp vật liệu nhựa được phân phối đều.
Thiết lập các thông số quá trình: Theo yêu cầu của mẫu thử, thiết lập các thông số như nhiệt độ, áp suất và thời gian của thiết bị. Các cài đặt phổ biến bao gồm nhiệt độ sưởi ấm (thường là khoảng 150 ℃), thời gian sưởi ấm (khoảng 10~20 phút) và áp suất (chẳng hạn như 100~200 MPa).
IV. Khởi động và vận hành thiết bị
Khởi động thiết bị: Sau khi xác nhận rằng tất cả các thông số được thiết lập chính xác, hãy khởi động thiết bị. Thiết bị sẽ tự động hoàn thành các hoạt động như tải, khảm và dỡ mẫu.
Theo dõi tình trạng hoạt động: Trong quá trình hoạt động, tình trạng hoạt động của thiết bị nên được theo dõi chặt chẽ và hoạt động nên được dừng lại ngay lập tức nếu có bất thường.
V. dỡ và lấy mẫu
Làm mát: Sau khi sưởi ấm và điều áp hoàn tất, hãy đợi thiết bị tự động làm mát hoặc làm mát bằng tay để đảm bảo nhựa được bảo dưỡng. Nó có thể được đặt trong một thời gian hoặc sử dụng hệ thống làm mát để tăng tốc quá trình làm mát.
Tháo mẫu: Sau khi làm mát, mở khuôn theo hướng dẫn vận hành của thiết bị và lấy mẫu kim loại đã được khảm ra. Tại thời điểm này, nhựa đã bao bọc mẫu vật và mẫu vật được cố định trong nhựa.
VI. Xử lý tiếp theo và bảo trì thiết bị
Kiểm tra chất lượng khảm: Kiểm tra hiệu quả khảm của mẫu thử để đảm bảo không có bong bóng, vết nứt và các vấn đề khác xảy ra. Nếu có vấn đề, bạn có thể cần phải thao tác lại hoặc điều chỉnh các thông số liên quan.
Xử lý tiếp theo: mẫu khảm được đưa vào thiết bị cắt, mài, đánh bóng và các thiết bị khác để xử lý tiếp theo, sẵn sàng quan sát kim loại.
Làm sạch thiết bị: Sau khi hoạt động hoàn tất, làm sạch các phần của thiết bị, đặc biệt là dư lượng trên mô-đun, trong trường hợp nó ảnh hưởng đến việc sử dụng tiếp theo. Nó có thể được làm sạch bằng rượu hoặc chất tẩy rửa đặc biệt.
Bảo trì thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra hệ thống điều khiển điện, cơ khí và nhiệt độ của thiết bị để đảm bảo hoạt động bình thường của các bộ phận khác nhau.