Thiết bị chưng cất phân tử thép không gỉSử dụng bơm bánh răng có độ chính xác cao để nhập liệu, bơm bánh răng có độ chính xác cao có thể vận chuyển vật liệu từ áp suất âm cực cao một cách trơn tru đến áp suất bình thường, vật liệu không cần tồn đọng, bao nhiêu để tách ra nhiều hơn, bảo vệ rất nhiều vật liệu sẽ không bị phá hủy, đặc biệt quan trọng đối với vật liệu nhạy nhiệt. Hơn nữa, liên tục nhập khẩu và xuất khẩu phương pháp, có thể đáp ứng 24 giờ không ngừng sản xuất nhu cầu, cải thiện rất nhiều tách và tinh khiết hiệu quả.
Máy chưng cất phân tử là một công cụ thử nghiệm quá trình sử dụng sự khác biệt về quy trình tự do trung bình trong chuyển động phân tử của các chất khác nhau để đạt được sự tách lỏng-lỏng ở trạng thái chân không cao. Nguyên tắc hoạt động của nó khác với cách ly chênh lệch điểm sôi của chưng cất truyền thống, nhiệt độ hoạt động thấp hơn nhiều so với điểm sôi của vật liệu, thích hợp cho việc chưng cất và tinh chế các chất nhạy nhiệt hoặc các chất có điểm sôi cao. Dụng cụ chủ yếu bao gồm thiết bị bay hơi, bình ngưng, hệ thống trầy xước, v.v. Hệ thống trầy xước buộc chất lỏng thành màng bằng cách quay để nâng cao hiệu quả bay hơi. Phần lớn cơ thể bay hơi sử dụng kính borosilic cao hoặc vật liệu chống ăn mòn để dễ quan sát và chống ăn mòn.
Các bước hoạt động:
Chuẩn bị và vận hành thiết bị:
Kiểm tra hệ thống: Đảm bảo rằng tất cả các đường ống (ống, ống ngưng tụ, ống chân không) được niêm phong tốt và không bị rò rỉ. Lắp đặt chai tiếp nhận, bẫy lạnh và các bộ phận phụ trợ khác, đóng van dẫn khí sau khi cố định.
Tiền xử lý mẫu: Hòa tan hỗn hợp cần tách trong dung môi và lọc tạp chất, đảm bảo tính lưu động của vật liệu và khả năng tương thích với phạm vi nhiệt độ hoạt động.
Điều chỉnh hệ thống chân không:
Mở bộ bơm chân không theo thứ tự, bơm đến độ chân không không tải (thường là 10~100Pa), giảm thêm đến giá trị mục tiêu bằng van điều chỉnh (giai đoạn thử nghiệm có thể đạt dưới 0,1Pa). Sử dụng đồng hồ đo chân không kỹ thuật số để theo dõi thời gian thực, hệ thống điều khiển vòng kín duy trì sự ổn định chân không.
Bật hệ thống nước làm mát để đảm bảo rằng nhiệt độ bình ngưng có thể kiểm soát được (ngăn chặn sự giật hơi).
Quy trình chưng cất:
Tạo màng&sưởi ấm: Bắt đầu rôto cạo (RPM ≤ 400 vòng/phút) để vật liệu tạo thành một bộ phim đồng nhất trên tường bên trong của máy chưng cất. Máy sưởi ấm đến giá trị cài đặt (thấp hơn điểm sôi thông thường của vật liệu) để tránh phân hủy các chất nhạy cảm với nhiệt.
bay hơi và tách: các phân tử nhẹ ưu tiên thoát ra khỏi bề mặt chất lỏng, được thu thập bằng cách ngưng tụ trực tiếp ở khoảng cách ngắn (sự khác biệt trong chương trình tự do phân tử); Các phân tử nặng còn lại pha lỏng và chảy ngược.
Kiểm soát ngưng tụ: chênh lệch nhiệt độ giữa bình ngưng và bề mặt bốc hơi được duy trì 70~100 ℃, đảm bảo hóa lỏng nhanh chóng các phân tử hơi.
Giám sát và điều chỉnh hoạt động:
Theo dõi nhiệt độ, độ chân không và tốc độ quay phim trong thời gian thực, điều chỉnh công suất sưởi ấm và độ mở van chân không để tối ưu hóa hiệu quả tách.
Kiểm soát tốc độ chưng cất (thường là 1~2 giọt/giây), tránh sôi hoặc oxy hóa vật liệu.
Kết thúc hoạt động và bảo trì:
Bước dừng Đóng van nạp → Ngừng sưởi → Tắt bơm chân không sau khi làm mát → Tháo chai thu.
Làm sạch thiết bị Làm sạch đường ống và khoang chưng cất (2~3 lần) với dung môi tuần hoàn để ngăn chặn sự tắc nghẽn dư lượng. Thường xuyên bảo trì các bộ phận dễ bị tổn thương như con dấu, rôto cạo màng và các bộ phận khác để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.