Diosna ướt granulator sẽ yêu cầu các nguyên liệu chính và phụ kiện của granulator để thêm vào máy khuấy theo tỷ lệ và công thức thích hợp, vật liệu bột và trái phiếu trong thùng chứa hình trụ sau khi trộn kỹ lưỡng với tốc độ cao bởi paddle trộn dưới cùng, tạo thành một chất mềm ẩm, sau đó được cắt thành các hạt ướt đồng nhất bởi paddle nghiền tốc độ cao đặt bên, do đó đạt được mục đích của granulator.
Máy làm hạt ướt loại thử nghiệm: chức năng tốt, thích hợp cho nghiên cứu và phát triển công thức và quy trình, * Lớn có thể sử dụng thân nồi 10 lít. Đặc biệt thích hợp cho người dùng sử dụng dung môi hữu cơ hoặc vật liệu có thành phần hoạt tính cao, thiết bị này có thể tích hợp hệ thống chân không/sưởi ấm/làm mát, cung cấp khả năng chống cháy nổ và tích hợp PC công nghiệp.
Trộn trộn, tạo hạt và sấy chân không tất cả trong một máy: thích hợp để sử dụng kết hợp với bộ xử lý giường Fluidized phù hợp và cũng thích hợp cho môi trường hạn chế. Với thiết kế thay thế nhanh chóng, đơn vị quy trình có thể được thay thế nhanh chóng, khái niệm lắp đặt thiết kế xuyên tường giúp tiết kiệm không gian GMP. Thiết bị bao gồm cơ sở cố định và đơn vị trộn hỗn hợp di động, thiết bị quy trình trộn hạt 10-80 lít, thiết bị quy trình sấy chân không 20 và 50 lít.
Trộn và tạo hạt:
Máy làm hạt ướt Diosna sử dụng công nghệ trộn cắt cao để đảm bảo vật liệu đạt được sự trộn đều trong một thời gian ngắn. Thông qua sự liên kết của mái chèo khuấy đáy và dao cắt tường bên để đạt được tốc độ tạo hạt nhanh, độ dày hạt cao và tính lưu động tốt.
Tính linh hoạt và khả năng mở rộng:
Thiết bị nồi có thể thay thế, thích hợp cho nồi có kích thước khác nhau, đáp ứng nhu cầu từ thử nghiệm nhỏ đến thử nghiệm trung bình rồi đến quy mô hóa sản xuất. Hệ thống truyền động tốc độ thay đổi có thể điều chỉnh tốc độ trộn và cắt theo kích thước thân nồi, thích ứng với các đặc tính của các vật liệu khác nhau.
Tự động hóa và thông minh hóa:
Được trang bị điều khiển lập trình (PLC) và giao diện hoạt động màn hình cảm ứng để nhận ra hoạt động tự động và điều khiển chính xác các thông số quy trình. Chức năng đo dòng điện và công suất của điểm cuối pelletizing có thể được tùy chọn để giúp người dùng phân tích hoạt động của máy và tối ưu hóa các thông số quá trình.