Máy nghiền bi hành tinh đơn TankNó là một thiết bị được thiết kế đặc biệt cho nhu cầu nghiền nhỏ, độ chính xác cao trong phòng thí nghiệm. Nó đạt được hiệu quả nghiền cao thông qua chuyển động hành tinh độc đáo. Nó được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển vật liệu, chuẩn bị mẫu và các lĩnh vực khác. Các thành phần cốt lõi của nó là một bàn xoay và một bể nghiền bi gắn trên bàn xoay. Khi bàn xoay xoay, bình mài bóng đồng thời xoay quanh trục bàn xoay, còn lấy chính mình làm trục tiến hành tự quay tốc độ cao, hình thành quỹ đạo chuyển động hành tinh. Phong cách chuyển động này làm cho các quả bóng mài bên trong bể nghiền bi (như quả bóng thép, quả bóng mã não, quả bóng nhôm oxit, v.v.) va chạm với nhau trong chuyển động tốc độ cao, tạo ra lực va chạm và ma sát rất lớn, do đó vật liệu được nghiền đến cấp micron hoặc thậm chí nano.

　　Máy nghiền bi hành tinh đơn TankCác thành phần và chức năng của nó như sau:

I. Hệ thống truyền động: lõi điện

động cơ

Cung cấp năng lượng cần thiết cho hoạt động của thiết bị, thường sử dụng động cơ không đồng bộ AC, với các tính năng của công suất lớn, tốc độ quay ổn định và độ tin cậy cao. Động cơ truyền tải điện đến bàn xoay chính thông qua các thiết bị truyền động như dây đai, bánh răng.

Giảm tốc

Giảm tốc độ quay tốc độ cao của động cơ xuống tốc độ quay thích hợp cần thiết cho bàn xoay chính, đồng thời tăng mô-men xoắn để đảm bảo bàn xoay chính quay trơn tru và mạnh mẽ.

Thiết bị truyền động

Chịu trách nhiệm truyền tải sức mạnh của bộ giảm tốc cho bàn xoay chính và bể mài, đảm bảo tỷ lệ tốc độ quay giữa các bộ phận chuyển động khác nhau là chính xác, để đạt được sự phối hợp giữa vòng quay và vòng quay.

II. Hệ thống nghiền: lõi của vật liệu nghiền và trộn

Bể mài (bể đơn)

Chức năng: Tải vật liệu và phương tiện nghiền, là nơi vật liệu nghiền.

Vật liệu: Tùy thuộc vào tính chất vật liệu được lựa chọn, vật liệu phổ biến bao gồm:

Thép không gỉ: Thích hợp để nghiền vật liệu kim loại và vật liệu vô cơ nói chung, chống mài mòn mạnh.

Onyx: Thích hợp cho các vật liệu có yêu cầu cao về độ tinh khiết (chẳng hạn như vật liệu bán dẫn, dược phẩm trung gian), có hiệu quả có thể tránh các vật liệu bị ô nhiễm.

Alumina gốm sứ: thích hợp để nghiền vật liệu có độ cứng cao, chống ăn mòn mạnh mẽ.

Polyurethane: Thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với ô nhiễm kim loại, chẳng hạn như một số vật liệu điện tử.

Cấu trúc: Thường có hình trụ với nội thất nhẵn để giảm tổn thất năng lượng trong quá trình mài.

Phương tiện mài

Chức năng: Dưới tác động của lực ly tâm, ma sát và lực tác động, vật liệu được ép đùn, va chạm và ma sát để đạt được nghiền nát và trộn.

Chất liệu: vật liệu phổ biến bao gồm quả bóng thép, quả bóng nhôm oxit, quả bóng zirconia, quả bóng mã não, v.v., phương tiện mài mòn của các vật liệu khác nhau có độ cứng, mật độ và khả năng chống mài mòn khác nhau.

Kích thước: Kích thước của phương tiện nghiền cần được lựa chọn theo kích thước hạt vật liệu và yêu cầu nghiền, thường có đường kính từ vài mm đến vài chục mm.

III. Cấu trúc truyền động và hỗ trợ: phối hợp chuyển động và ổn định thiết bị

Bàn xoay chính

Chức năng: Mang bể mài và lái nó quanh trục trung tâm.

Cấu trúc: thường là cấu trúc đĩa tròn, được gắn trên cơ sở máy bằng vòng bi, đảm bảo xoay trơn tru.

Bộ bánh răng tự quay

Chức năng: Thông qua truyền bánh răng, làm cho bể nghiền tự quay trong khi quay, tạo thành chuyển động bánh xe hành tinh.

Thành phần: Bao gồm bánh răng cố định, bánh răng trung gian và bánh răng quay, truyền năng lượng bằng cách chia lưới để đạt được vòng quay của bể mài.

Ghế máy

Chức năng: Hỗ trợ toàn bộ thiết bị, cung cấp nền tảng hoạt động ổn định.

Cấu trúc: Thường được hàn bằng thép, nó có đủ sức mạnh và độ cứng để chịu được lực ly tâm và rung động lớn được tạo ra trong quá trình vận hành thiết bị.

IV. Hệ thống điều khiển: vận hành tự động và điều khiển chính xác

bảng điều khiển

Chức năng: Cung cấp giao diện vận hành người dùng, thuận tiện để thiết lập các thông số thiết bị (chẳng hạn như tốc độ quay, thời gian) và thiết bị khởi động và dừng.

Thành phần: Thường bao gồm công tắc nguồn, nút khởi động/dừng, núm điều chỉnh tốc độ quay, nút đặt thời gian và các yếu tố hoạt động khác.

PLC (Bộ điều khiển logic lập trình)

Chức năng: Là cốt lõi của hệ thống điều khiển, theo các thông số do người vận hành thiết lập và trạng thái hoạt động của thiết bị được phát hiện bởi cảm biến, tự động điều khiển hoạt động của động cơ và tần số đầu ra của bộ biến tần để nhận ra hoạt động tự động của thiết bị.

bộ biến tần

Chức năng: Điều chỉnh tốc độ quay của động cơ, thay đổi tốc độ quay của động cơ bằng cách thay đổi tần số đầu ra, do đó đạt được điều chỉnh vô cực của tốc độ quay vòng chính và đáp ứng nhu cầu mài của các vật liệu khác nhau.

cảm biến

Chức năng: Giám sát tình trạng hoạt động của thiết bị và đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị.

Loại:

Cảm biến nhiệt độ: Phát hiện nhiệt độ của bể mài và động cơ để ngăn chặn thiệt hại cho thiết bị do nhiệt độ quá cao.

Cảm biến rung: Phát hiện tình trạng rung của thiết bị, khi có rung động bất thường trên thiết bị, tín hiệu báo động sẽ được gửi kịp thời để nhắc nhở người vận hành kiểm tra và sửa chữa.

V. Cấu trúc phụ trợ: Bảo đảm an toàn và tiện lợi

Bảo vệ

Chức năng: Ngăn chặn người vận hành tiếp xúc với các bộ phận vận hành tốc độ cao trong quá trình vận hành thiết bị, đảm bảo an toàn cá nhân của người vận hành.

Cấu trúc: Thường được lắp đặt xung quanh bể mài và các bộ phận truyền dẫn, được làm bằng vật liệu trong suốt, giúp dễ dàng quan sát trạng thái hoạt động của thiết bị.

Thiết bị giảm xóc

Chức năng: Hấp thụ rung động được tạo ra trong quá trình hoạt động của thiết bị, giảm tác động của rung động đối với môi trường xung quanh và chính thiết bị, đồng thời giảm tiếng ồn.

Loại: bao gồm lò xo hấp thụ sốc, đệm sốc cao su, v.v., thường được lắp đặt ở dưới cùng của cơ sở máy.

Thiết bị cho ăn và xả

Thiết bị cho ăn: Được sử dụng để nạp vật liệu và phương tiện nghiền vào bể nghiền, thường bao gồm phễu nạp và băng tải trục vít.

Thiết bị xả: được sử dụng để xả vật liệu sau khi nghiền ra khỏi bể nghiền, thường bao gồm tấm sàng xả, máng xả và mặt nạ thu gom bột.