Tập trung vào kịch bản xử lý nóng chảy nhiệt độ cao của ngành công nghiệp vật liệu mới, hệ thống phân tích khí oxy chống cháy nổ với khả năng chịu nhiệt độ cao và đặc tính bảo vệ mạnh mẽ để đạt được giám sát thời gian thực hàm lượng oxy và cảnh báo an toàn, xây dựng một tuyến phòng thủ an toàn cho các quy trình có nguy cơ cao.

Trong lĩnh vực vật liệu mới, kiểm soát hàm lượng oxy của thiết bị xử lý nóng chảy nhiệt độ cao (chẳng hạn như luyện kim hợp kim kim loại, thiêu kết gốm, tạo thành vật liệu composite) ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản phẩm và an toàn quá trình. Các phương tiện điều khiển oxy truyền thống khó đáp ứng nhu cầu giám sát thời gian thực trong môi trường nóng chảy do khả năng chịu nhiệt kém và phản ứng chậm. Làm thế nào để kiểm soát oxy chính xác trong nhiệt độ cao? Ứng dụng đột phá của hệ thống phân tích khí oxy chống cháy nổ, cung cấp các giải pháp hiệu quả cao cho ngành công nghiệp.

Hệ thống phân tích khí oxy chống cháy nổ: chịu nhiệt độ cao, bảo vệ mạnh, giám sát chính xác

Nhằm vào nhu cầu đặc biệt của thiết bị chế biến nóng chảy nhiệt độ cao,AGPMột loạt các hệ thống phân tích khí oxy chống cháy nổ sử dụng cảm biến nhiệt độ cao, kết hợp với mô-đun tiền xử lý dẫn nhiệt, có thể hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao. Hệ thống được trang bị cấu trúc chống cháy nổ và vỏ máy kín bằng thép không gỉ,Hệ thống IP65Lớp bảo vệ có thể chống lại splash nóng chảy và khí ăn mòn, đảm bảo hoạt động liên tục trong điều kiện làm việc.

Các điểm sáng tham số cốt lo@@ ̃i:

Phạm vi chịu nhiệt độ:-20℃~50℃ (nhiệt độ làm việc của cảm biến), thích hợp với môi trường xử lý nóng chảy;

Độ chính xác phát hiện:≤±5% FSThời gian đáp ứngT90≤30Giây, đáp ứng nhu cầu giám sát động;

Đầu ra tín hiệu:4-20mATín hiệu đầu ra tiêu chuẩn, có thể tương thíchHệ thống PLC / DCSHệ thống điều khiển;

Mô-đun tiền xử lý: Lọc nhiệt độ cao+Ngưng tụ hút ẩm+Chống ăn mòn đường ống, có hiệu quả kéo dài tuổi thọ cảm biến.

Ứng dụng xử lý nóng chảy nhiệt độ cao: bảo vệ toàn bộ quá trình từ giám sát đến cảnh báo sớm

Trong dây chuyền sản xuất hợp kim titan của một doanh nghiệp vật liệu mới,Sản phẩm AGP500Hệ thống phân tích oxy chống cháy nổ được nhúng trong vòng khép kín của quá trình: đầu dò lấy mẫu đi sâu vào đỉnh lò, vận chuyển khí đến đơn vị tiền xử lý bằng đường ống chịu nhiệt độ cao, sau khi hạ nhiệt sẽ đi vào phân tích cảm biến điện hóa. Khi hàm lượng oxy vượt quá ngưỡng đã đặt, hệ thống ngay lập tức kích hoạt thiết bị bảo vệ khí trơ, đồng thời đẩy tín hiệu báo động đến buồng điều khiển trung tâm để tránh độ lệch thành phần do quá trình oxy hóa kim loại. Trong các ứng dụng thực tế, sơ đồ này cho phép kiểm soát phạm vi dao động hàm lượng oxy của quá trình nấu chảy trong ±0.3%Bên trong, sản phẩm tăng mật độ12%Tỷ lệ phế liệu giảm xuống.0.5%Tiếp theo.

Nâng cấp kiểm soát oxy trong ngành vật liệu mới: lợi thế cốt lõi của hệ thống chuyên nghiệp

So với máy phân tích oxy loại chung, thiết bị xử lý nóng chảy nhiệt độ cao Hệ thống phân tích oxy chống cháy nổ được thiết kế tối ưu cho các đặc điểm của quá trình:

Hiệu suất chịu nhiệt độ cao: cả cảm biến và đường ống đều sử dụng vật liệu chịu nhiệt độ cao, phù hợp với môi trường nóng chảy;

Phản hồi nhanh:T90≤30Giây, đáp ứng nhu cầu biến hóa thoáng qua của quá trình dung luyện;

Tuân thủ: Tuân thủGB 3836Tiêu chuẩn phòng cháy nổ, bảo đảm an toàn không lo lắng.

Kết luận: Hệ thống phân tích khí oxy, đặc biệt là loại chống cháy nổ và hệ thống xử lý nóng chảy nhiệt độ cao, đang thúc đẩy ngành công nghiệp vật liệu mới nâng cấp thông minh và an toàn về bản chất bằng sức mạnh công nghệ cứng. Chọn giải pháp phù hợp với nhu cầu công nghệ, mới có thể thực hiện đảm bảo kép giữa sản xuất hiệu quả và kiểm soát an ninh.