Là một thiết bị vận chuyển chất lỏng chính xác được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, xử lý nước và các lĩnh vực khác, máy bơm đo màng điện từ hoạt động ổn định của nó là rất quan trọng đối với quy trình sản xuất. Tuy nhiên, do điều kiện làm việc và môi trường, phương thức hoạt động và thiết bị lão hóa và các yếu tố khác, loại máy bơm này thường gặp nhiều trục trặc. Sau đây là một trình bày hệ thống từ hiện tượng sự cố, phân tích nguyên nhân đến giải pháp:

Không thể khởi động hoặc khởi động khó khăn

- Nguồn điện bất thường: Kiểm tra xem dây nguồn có bị đứt hay không, cầu chì có bị vỡ hay không, sử dụng đồng hồ vạn năng để đo điện áp có nằm trong phạm vi định mức hay không (thường là 220V ± 10%). Nếu phát hiện đầu cuối bị lung lay, cần gắn chặt lại; Nếu bộ điều khiển hiển thị mã lỗi, tham khảo hướng dẫn để kiểm tra sự cố.

- Khả năng chống kẹt cơ học: tháo đầu bơm để kiểm tra màng ngăn bị biến dạng, thanh kết nối bị rỉ sét. Nếu màng ngăn bị hỏng dẫn đến rò rỉ dầu thủy lực, cần thay thế màng ngăn nhà máy ban đầu và làm sạch khoang bơm; Khi thẻ liên kết chết, có thể dùng dao mài rỉ sét rồi bôi dầu bôi trơn.

- Đường ống bị tắc: đóng van đầu vào và đầu ra, tháo rời bộ lọc và van một chiều để xả áp suất cao. Đối với môi trường kết tinh, nên sử dụng nước nóng hoặc dung môi ngâm trước khi làm sạch.

Thứ hai, dòng chảy không ổn định hoặc không đủ

- Vấn đề đầu hút

- Độ hút quá cao: chiều cao lắp đặt phải thấp hơn giá trị cho phép (thường ≤5m), môi trường có độ nhớt cao cần sử dụng chất lỏng tưới ngược.

- Van niêm phong thất bại: tháo dỡ van bi để kiểm tra độ đàn hồi của lò xo và tính toàn vẹn của thảm cao su, mặc hơn 0,5mm cần được thay thế.

- Hiện tượng cavitation: tăng mức bể chứa hoặc lắp thêm van xả, nếu cần thiết, thêm bộ ổn định dòng chảy vào đường ống nhập khẩu.

- Vấn đề đầu xả

- Áp suất ngược không đủ: Lắp đặt van cân bằng áp suất trên đường ống đầu ra, điều chỉnh đến đầu cần thiết cho quá trình.

- Kiểm tra rò rỉ van: tháo ống van và mài vỏ kín, thay thế toàn bộ khi bị mòn nặng.

- Thiết lập đột quỵ sai: Hiệu chỉnh chiều dài đột quỵ thông qua bảng điều khiển, lỗi nên được kiểm soát trong vòng ± 1%.

III. Rung động và tiếng ồn bất thường

- Nền móng lỏng lẻo: sử dụng mức để điều chỉnh mặt phẳng lắp đặt của thân bơm, mô-men xoắn bu lông neo cần đạt được giá trị quy định. Khi miếng đệm giảm xóc lão hóa nên kịp thời thay thế bằng vật liệu cao su nitrile chịu axit và kiềm.

- Bộ phận mài mòn: phát hiện rãnh xuyên tâm của vòng bi, vượt quá giá trị tiêu chuẩn cần thay thế vòng bi rãnh sâu có độ chính xác cao hơn. Khoảng cách chia lưới bánh răng quá lớn dẫn đến âm thanh dị thường mang tính chu kỳ, cần điều chỉnh khe hở bên đến phạm vi hợp lý.

- Cavitation Corrosion: khoan khí thải ở các vị trí dễ bị cavitation, hoặc chuyển sang cấu trúc cơ hoành kép để tăng cường khả năng chống cavitation.

IV. Lỗi rò rỉ

- Thất bại niêm phong tĩnh: Miếng đệm bọc Teflon có thể được lựa chọn cho sự lão hóa của miếng đệm mặt bích, độ nhám bề mặt Ra≤3,2μm. Đề nghị sử dụng keo kỵ khí bịt kín tại chỗ nối ren.

- Thiệt hại niêm phong động: chú ý hướng khi thay vòng đệm môi, mở đối diện với vùng áp suất cao. Xử lý mạ crôm bề mặt tay áo trục có thể kéo dài tuổi thọ.

- Mỡ màng ngăn: Thường xuyên phát hiện độ sạch của dầu thủy lực, mức độ hạt NAS phải ≤8. Nên thay thế bộ phận cơ hoành mỗi nửa năm.

V. Bảo vệ quá nhiệt Liên hệ

- Hoạt động quá tải: Kiểm tra xem dòng điện làm việc thực tế có vượt quá đánh giá hay không, cần chuyển sang bộ bơm dự phòng khi hoạt động quá tải.

- Tản nhiệt kém: loại bỏ bụi tích tụ từ quạt động cơ, đảm bảo lưu lượng không khí ≥ 90% giá trị thiết kế. Đối với điều kiện hoạt động liên tục, nên cấu hình hệ thống làm mát cưỡng bức.

- Đặc tính của môi trường không phù hợp: vật liệu cơ hoành dựa trên silicone nên được lựa chọn khi vận chuyển chất lỏng nhiệt độ cao, nhiệt độ thích hợp của NBR thông thường không vượt quá 120 ℃.

Thông qua việc kiểm tra và xử lý mang tính hệ thống nói trên, có thể giải quyết hiệu quả các trục trặc thường gặp của bơm đo màng điện từ. Đề nghị thiết lập cơ chế bảo trì phòng ngừa, kiểm tra định kỳ các thông số của dụng cụ và thay thế kịp thời các bộ phận mặc để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.