Trong lĩnh vực công nghiệp, nơi bột và vật liệu dạng hạt được sử dụng rộng rãi, máy đo lưu lượng vật liệu bằng cách định lượng khoa học các đặc tính dòng chảy, đang lặng lẽ thúc đẩy sự đổi mới về chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Trong xưởng dược phẩm, liệu máy tính bảng có thể hoạt động ổn định hay không, phụ thuộc vào tính nhất quán dòng chảy của bột thô; Trong các nhà máy thực phẩm, đo lường chính xác của máy móc đóng gói, được xây dựng trên việc vận chuyển ổn định các vật liệu như sữa bột và bột đường; Trong lĩnh vực năng lượng mới, tính đồng nhất của lớp phủ của vật liệu điện cực pin lithium, liên quan chặt chẽ đến hành vi dòng chảy của bùn. Những vấn đề dường như không liên quan này, đều chỉ ra cùng một thông số cốt lõi - - tính lưu động của vật liệu. Là một công cụ đo lường chuyên nghiệp, thiết bị kiểm tra dòng chảy vật liệu cung cấp cơ sở khoa học cho sản xuất công nghiệp bằng cách định lượng chính xác hiệu suất dòng chảy vật liệu như bột và hạt, trở thành vũ khí kiểm soát chất lượng hiện đại trong ngành sản xuất.

I. Cơ sở khoa học về đo lưu lượng

Bản chất của tính lưu động của vật liệu là sự cân bằng động của tương tác giữa các hạt với các lực bên ngoài. Khi vật liệu chảy, các yếu tố phức tạp như ma sát bên trong, độ bám dính, sức căng bề mặt cùng nhau xác định hành vi dòng chảy của nó. Góc dừng là một trong những chỉ số đánh giá thanh khoản trực quan nhất. Khi vật liệu rơi tự do từ một độ cao nhất định và tích tụ thành hình nón, góc kẹp giữa mặt nghiêng và mặt ngang của hình nón là góc dừng. Góc telogen nhỏ hơn cho thấy tính lưu động của vật liệu tốt hơn. Độ nén và tỷ lệ Hausner là những chỉ số quan trọng để đánh giá tính nhất quán của dòng bột. Độ nén phản ánh xu hướng thay đổi thể tích của bột dưới áp suất, trong khi tỷ lệ Hausner có thể dự đoán sự ổn định hành vi của bột trong quá trình lưu trữ và phân phối bằng cách so sánh mật độ ban đầu của bột và tỷ lệ mật độ sau khi nén. Để đánh giá hiệu suất dòng chảy động, thử nghiệm cắt có thể mô phỏng trạng thái chịu lực của vật liệu trong silo, đường ống vận chuyển. Bằng cách vẽ đường cong hàm dòng chảy, nó có thể dự đoán hành vi dòng chảy của vật liệu dưới các áp suất khác nhau, cung cấp cơ sở khoa học cho thiết kế thiết bị.

II. Phương pháp phát hiện và nguyên tắc làm việc

Máy dò dòng chảy vật liệu sử dụng một số phương pháp kiểm tra tiêu chuẩn, mỗi phương pháp nhắm vào các tình huống ứng dụng khác nhau và yêu cầu độ chính xác. Phương pháp dòng chảy trọng lực sử dụng phễu đặc điểm kỹ thuật cụ thể để đo thời gian cần thiết cho một lượng vật liệu nhất định chảy ra, dễ vận hành và phù hợp để phát hiện nhanh trên dây chuyền sản xuất. Phương pháp kiểm tra cắt quay có độ chính xác cao, thích hợp cho nghiên cứu khoa học và các tình huống công nghiệp đòi hỏi cao. Nó mô tả đầy đủ các đặc tính dòng chảy của vật liệu bằng cách đo phản ứng căng thẳng của nó ở các tốc độ cắt khác nhau. Phương pháp quay trống quan sát hành vi năng động của vật liệu trong quá trình lăn bằng cách xoay thùng chứa hình trống trong suốt, đặc biệt thích hợp để nghiên cứu hiện tượng phân tách các hạt. Máy dò hiện đại tích hợp hệ thống điều khiển tự động và phần mềm phân tích dữ liệu, cho phép kiểm tra một cú nhấp chuột, lưu trữ dữ liệu và tạo báo cáo. Thiết bị cũng được trang bị công nghệ phân tích hình ảnh để nắm bắt quá trình dòng chảy của vật liệu thông qua camera và tự động tính toán các thông số như góc dừng, giúp cải thiện đáng kể độ chính xác và khả năng lặp lại của thử nghiệm.

III. Bao phủ toàn bộ lĩnh vực ứng dụng công nghiệp

Trong ngành công nghiệp dược phẩm, tính lưu động của API và phụ liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất của quá trình ép viên và sự khác biệt về trọng lượng viên nén. Thông qua kiểm tra dòng chảy vật liệu, các doanh nghiệp dược phẩm có thể tối ưu hóa hình thái hạt và phân phối kích thước hạt trong giai đoạn thiết kế công thức để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu GMP. Trong ngành công nghiệp thực phẩm, tính lưu động của sữa bột, bột đường, gia vị, v.v. liên quan đến tốc độ đóng gói và độ chính xác đo lường. Máy dò giúp các nhà sản xuất sàng lọc các thông số quy trình tốt nhất, giải quyết các vấn đề như đóng cục, bắc cầu và nâng cao hiệu quả sản xuất. Nhu cầu về tính lưu động của vật liệu trong lĩnh vực hóa chất đặc biệt nổi bật. Từ các hạt nhựa đến vật liệu pin, tính lưu động không chỉ ảnh hưởng đến sự ổn định của quy trình sản xuất mà còn liên quan trực tiếp đến tính nhất quán về hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Bằng cách đo chính xác các thông số thanh khoản, các doanh nghiệp hóa chất có thể tối ưu hóa quá trình vận chuyển nguyên liệu thô và trộn trộn. Trong lĩnh vực vật liệu xây dựng, tính lưu động liên quan đến hiệu quả lưu trữ, vận chuyển và sử dụng vật liệu hạt lớn. Ví dụ, tính lưu động của xi măng ảnh hưởng đến hiệu quả vận chuyển khí của nó, trong khi tính lưu động của bê tông trực tiếp xác định chất lượng đổ và đúc.

IV. Các điểm chính của hoạt động và bảo trì

Chuẩn bị mẫu chính xác là điều kiện tiên quyết để có được kết quả kiểm tra chính xác. Mẫu cần được đại diện và tiền xử lý thích hợp (ví dụ: nghiền, sàng lọc) theo yêu cầu của thiết bị để đảm bảo tính nhất quán của thử nghiệm. Điều kiện môi trường có ảnh hưởng đáng kể đến kiểm tra thanh khoản. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm là đặc biệt quan trọng, điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thích hợp cần được thiết lập theo đặc tính vật liệu trước khi thử nghiệm. Ví dụ, các vật liệu có khả năng hút ẩm cao cần được kiểm tra trong môi trường có độ ẩm thấp để tránh ảnh hưởng của độ ẩm. Vệ sinh và khử trùng thường xuyên là chìa khóa để đảm bảo hiệu suất vệ sinh và độ chính xác của thiết bị. Đặc biệt, các thiết bị kiểm tra được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm, cần phải được làm sạch bằng chất tẩy rửa đặc biệt và khử trùng theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Hiệu chuẩn thiết bị là liên kết cốt lõi để duy trì độ chính xác của phép đo. Kiểm tra thường xuyên các thiết bị kiểm tra tính lưu động của vật liệu có thể xác minh tính chính xác và ổn định của chúng. Trong trường hợp dữ liệu bất thường hoặc lỗi thiết bị, cần liên hệ với chuyên gia kịp thời để sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận.