Đầu tiên phổ biến một làn sóng thông thường, máy đo khí có một phạm vi sử dụng, điều này trong các tài liệu kỹ thuật, thường được đề cập đến, với nhiệt độ khí, dễ cháy và oxy không cần tiền xử lý, bởi vì nơi sử dụng tương đối nhiều, thiết bị cụ thể được sinh ra, sau đó tiền đề của máy đo kiểm tra khí cần tiền xử lý là gì? Kế tiếp liền theo tiểu biên tập cùng nhau đến xem đi!

Nhiệt độ cao dễ cháy và zirconia, đó là không cần thiết bị kiểm tra khí tiền xử lý, nhiệt độ cao dễ cháy, thường được sử dụng ở 400-600 độ C nơi để đo khí, zirconia là loại chèn, thích hợp cho hơn 100 độ C, 800 độ C dưới nơi để đo oxy. (Chèn vào)

Còn có một số tình huống không cần xử lý trước, đầu tiên nếu cường áp có thể không làm tiền xử lý, chỉ lắp một van giảm áp, áp suất âm cũng không cần xử lý trước, chỉ cần lắp một cái bơm.

Tiền xử lý chủ yếu áp dụng cho ba trường hợp:

1, nhu cầu làm mát (không sử dụng hai loại khí trên);

2. Cần phải khử nước (độ ẩm rất lớn, nhưng trong trường hợp không có bọt nước nhỏ cũng không cần);

3. Xóa bụi.

Tổng hợp lại, nhiệt độ cao hơn 70 độ C, bề mặt có những giọt nước nhỏ, cần phải được sử dụng để điều trị trước, làm mát bằng bình ngưng điện tử, loại bỏ nước bằng máy nén, loại bỏ bụi bằng bộ lọc, bơm mẫu không thể được sử dụng trong chân không, điều này mọi người nên chú ý.

Và nếu có dầu, tiền xử lý cũng không thể sử dụng, điều này không nói về dầu khí, mà là dầu lỏng, dầu lỏng sẽ cản trở hoạt động của hệ thống tiền xử lý, và trên thực tế, hệ thống giám sát khí thải trực tuyến này, và CEMS mà mọi người có thể ít tiếp xúc hơn, về nguyên tắc, có thể gọi là một loại phân loại tiền xử lý.

Bởi vì sản phẩm này về cơ bản là tùy chỉnh, do đó, giá cả tương đối cao hơn nhiều, nhưng vì vỏ của nó chủ yếu là chống ăn mòn và các tính chất khác, hiệu suất tốt hơn, tuổi thọ của máy phát hiện thông thường là hơn 1,5 lần, dần dần trở thành sự lựa chọn đầu tiên của nhiều doanh nghiệp lớn!

　　Máy phân tích khí tiền xử lýNó nhằm vào môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, bụi cao, trộn dầu và nước trong quá trình sản xuất công nghiệp, để xử lý trước khí và giám sát trực tuyến các giải pháp. Sau khi khí được xử lý trước, khí sạch cần thiết cho máy phân tích khí có thể đảm bảo độ chính xác của phân tích phát hiện khí ở một mức độ nhất định, có thể kéo dài hiệu quả tuổi thọ của các phụ kiện cốt lõi của phát hiện khí, cải thiện độ tin cậy và ổn định của phát hiện. Máy phân tích khí tiền xử lý với hệ thống lọc không khí tản nhiệt, đảm bảo môi trường xử lý sạch sẽ và ổn định bên trong hộp. Việc phân tích nồng độ khí tại các địa điểm công nghiệp khắc nghiệt là rất quan trọng.

　　Lĩnh vực ứng dụng

Máy phân tích khí tiền xử lý đa thành phần được sử dụng rộng rãi trong bảo vệ môi trường, năng lượng, hóa chất, luyện kim, điện và các ngành công nghiệp khác. Ví dụ, nó có thể được sử dụng để theo dõi ô nhiễm không khí, chất lượng không khí trong nhà, khí thải công nghiệp, v.v. Nó cũng có thể được sử dụng để giám sát rò rỉ khí đốt, an toàn khai thác than, v.v.

Hệ thống tiền xử lý khí là giải pháp cho môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, bụi cao, trộn dầu và nước trong quá trình sản xuất công nghiệp, tiền xử lý khí và phát hiện trực tuyến. Khí mục tiêu, sau khi được xử lý trước, có thể trở thành khí sạch phù hợp với nhu cầu của máy phân tích khí. Điều này có thể đảm bảo độ chính xác của phân tích phát hiện khí ở một mức độ nhất định và có thể kéo dài hiệu quả tuổi thọ của cảm biến khí, cải thiện độ tin cậy của cảm biến.

Hệ thống tiền xử lý khí bao gồm các thành phần sau:

Thiết bị ngưng tụ hiệu quả cao: đảm bảo khí được đo có thể ngưng tụ, khử nước hiệu quả cao. Hệ thống này sử dụng bình ngưng điện tử bán dẫn.

Thiết bị lọc ba giai đoạn: loại bỏ dầu, loại bỏ bụi, sấy khô.

Thiết bị thoát nước tự động: sử dụng bơm nhu động có tuổi thọ cao để đảm bảo thoát nước ngưng tụ kịp thời.

Giám sát và kiểm soát nhiệt độ: sử dụng thiết bị giám sát và kiểm soát nhiệt độ đầu vào, thiết bị giám sát nhiệt độ và độ ẩm cảm biến để đảm bảo bình ngưng không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao.

Thiết bị lấy mẫu khí: Được xây dựng trong bơm chân không mạnh mẽ, tuổi thọ cao và tải trọng lớn.

Thiết bị phát hiện khí: Hỗ trợ 1-4 cảm biến khí, có thể được giám sát đồng thời.

Truyền dữ liệu: Hệ thống truyền dữ liệu từ xa (4-20mA, RS485, truyền cổng TCP/IP, v.v.)

Thiết bị báo động SMS: Báo động SMS có thể được thực hiện thông qua mô-đun điện thoại di động.

Đầu dò lấy mẫu khí giảm áp suất là gì?

Đầu dò lấy mẫu khí giảm áp là sự kết hợp của van giảm áp và ống lấy mẫu thành một, sau khi giảm áp suất mẫu và lấy ra một loại đầu dò, nước ngoài gọi nó là đầu dò GPR (GenieProbeRegulator), có thể được dịch là đầu dò giảm áp Genie hoặc đầu dò điều chỉnh giảm áp Genie, do Hoa Kỳ A⁺Công ty phát triển sản xuất. Đầu dò này chủ yếu được sử dụng để lấy mẫu đường ống dẫn khí tự nhiên, có thể hoạt động dưới áp suất 14MPaG (2000psiG), ưu điểm là nó có thể ngăn chặn khí ngưng tụ tự nhiên xâm nhập vào máy phân tích, cũng có thể được sử dụng để lấy mẫu các mẫu khí dễ hóa lỏng hoặc khí áp suất trung bình và cao khác. Đầu dò này được trang bị một tấm cánh nóng ở đầu dưới, tác dụng của nó là khi độ ẩm giãn nở giảm áp suất mẫu, nó có thể được bù đắp từ chất nhiệt của luồng không khí bằng cách hấp thụ nhiệt của tấm cánh.

▐ Các yêu cầu cơ bản của hệ thống phân tích khí để truyền mẫu là gì?

(1) Thời gian trễ truyền không được vượt quá 60 giây, điều này đòi hỏi khoảng cách từ máy phân tích khí đến điểm lấy mẫu càng ngắn càng tốt, khoảng cách của hệ thống truyền tải càng nhỏ càng tốt, tốc độ dòng mẫu càng nhanh càng tốt (từ 1,5 đến 3,5 m/s là thích hợp, do đó, máy bơm chân không công suất cao được chọn làm thiết bị tăng áp).

(2) Nếu độ trễ thời gian là 60 giây dưới dòng chảy được phép đi qua bởi máy phân tích khí, hệ thống vòng lặp nhanh nên được áp dụng (chẳng hạn như bơm chân không là 6L/phút, nhưng máy phân tích chỉ cần 500ml/phút, mẫu dư thừa được thải ra tất cả).

(3) Đường truyền khí tốt nhất là đi thẳng đến máy phân tích khí, chỉ với một số góc tối thiểu.

(4) Không có nhánh chết và khối lượng chết.

(5) Đối với các mẫu khí có chứa chất ngưng tụ, đường truyền phải được giữ ở một độ dốc nhất định nghiêng xuống và điểm thấp phải gần máy phân tích khí và có bể thu gom chất ngưng tụ. Độ dốc nghiêng thường là 1:12 và có thể tăng lên 1:5 cho chất ngưng tụ dính.

(6) Ngăn chặn sự thay đổi pha, tức là trong quá trình truyền, mẫu khí được giữ ở trạng thái khí và mẫu chất lỏng được giữ ở trạng thái lỏng.

(7) Đường ống mẫu nên tránh đi qua vùng thay đổi độ ẩm, nó sẽ gây ra những thay đổi không kiểm soát được trong điều kiện mẫu.

(8) Hệ thống truyền mẫu không được rò rỉ, tránh rò rỉ mẫu hoặc xâm nhập không khí xung quanh.

▐ Vai trò của hệ thống xử lý khí mẫu là gì? Nó có ý nghĩa gì?

Vai trò của hệ thống xử lý mẫu là đảm bảo rằng máy phân tích khí có được mẫu quá trình đại diện trong thời gian trễ tối thiểu và trạng thái của mẫu (độ ẩm, áp suất, lưu lượng và độ sạch) phù hợp với điều kiện hoạt động cần thiết của máy phân tích khí.

Máy phân tích khí trực tuyến có thể được sử dụng tốt hay không thường không phụ thuộc vào bản thân máy phân tích khí, mà phụ thuộc vào mức độ hoàn thiện và độ tin cậy của hệ thống mẫu. Bởi vì, dù máy phân tích khí có phức tạp và chính xác đến đâu, độ chính xác của phân tích cũng bị giới hạn bởi tính đại diện, thời gian thực và trạng thái vật lý của mẫu. Trên thực tế, việc sử dụng hệ thống mẫu thường gặp nhiều vấn đề hơn so với máy phân tích khí và hệ thống mẫu thường được bảo trì nhiều hơn so với máy phân tích khí. Vì vậy, để coi trọng vai trò của hệ thống mẫu, ít nhất phải đặt nó ở vị trí tương đương với máy phân tích.

▐ Các yêu cầu cơ bản đối với hệ thống mẫu khí là gì?

(1) Làm cho mẫu thu được từ máy phân tích khí phù hợp với thành phần và nội dung của vật liệu trong đường ống hoặc thiết bị quá trình.

(2) Tiêu thụ mẫu quá trình là tối thiểu.

(3) Dễ vận hành và bảo trì.

d) Có thể làm việc lâu dài và đáng tin cậy.

(5) Cấu trúc hệ thống đơn giản nhất có thể.

(6) Sử dụng vòng lặp nhanh để giảm thời gian trễ truyền mẫu.

▐ Làm thế nào để chọn vị trí của điểm lấy mẫu?

Khi chọn vị trí điểm lấy mẫu cho máy phân tích khí trên đường dây quá trình, cần tuân theo các nguyên tắc sau đây, vị trí tốt nhất có thể là sự đánh đổi của một số điểm sau:

(1). Điểm lấy mẫu chỉ được đặt tại điểm nhạy cảm có thể phản ánh những thay đổi về tính chất và thành phần của chất lỏng quá trình;

(2). Điểm lấy mẫu phải đứng thứ hai sau vị trí thích hợp nhất để kiểm soát quá trình để tránh độ trễ quá trình không cần thiết;

(3). Điểm lấy mẫu phải đứng thứ hai sau vị trí mà chênh lệch áp suất quá trình có sẵn tạo thành vòng lặp chu kỳ nhanh;

(4). Điểm lấy mẫu nên chọn nơi nhiệt độ, áp suất, độ sạch, độ khô và các điều kiện khác của mẫu càng gần với yêu cầu của máy phân tích khí càng tốt để giảm thiểu số lượng bộ phận xử lý mẫu (càng nhiều bộ phận càng có nhiều nguy cơ xảy ra vấn đề);

(5). Vị trí điểm lấy mẫu phải dễ dàng tiếp cận từ thang cuốn hoặc nền tảng cố định;

(6). Các điểm lấy mẫu phân tích trực tuyến và phân tích trong phòng thí nghiệm phải được đặt riêng biệt.

Người ta thường tin rằng trong hầu hết các dòng khí và chất lỏng, việc lấy mẫu từ các vị trí nhiễu loạn tạo ra sự pha trộn tốt đảm bảo mẫu thực sự đại diện. Bởi vì hỗn hợp khí hoặc chất lỏng không dễ dàng đạt được hỗn hợp trừ khi có sự hỗn loạn, điểm lấy mẫu có thể được lựa chọn sau một hoặc nhiều khuỷu tay 90º, ngay sau vị trí thuận lưu của khuỷu tay cuối cùng, hoặc chọn một vị trí tương đối yên tĩnh ở hạ lưu của phần tử tiết lưu (không dựa vào phần tử tiết lưu).

Tránh những điều sau đây bất cứ khi nào có thể.

(1) Không lấy mẫu ở hạ lưu của một đường ống khá dài và thẳng. Bởi vì dòng chảy của chất lỏng ở vị trí này có xu hướng ở trạng thái dòng chảy tầng, gradient nồng độ trên mặt cắt ngang của đường ống dẫn đến sự không đại diện của thành phần mẫu.

(2) Tránh lấy mẫu ở những vị trí có thể có ô nhiễm hoặc ở thể tích chết có thể tích tụ khí, hơi, hydrocacbon lỏng, nước, bụi và chất bẩn.

▐ Loại thăm dò nào nên được sử dụng cho các mẫu làm sạch, mẫu khí chứa bụi, mẫu chất lỏng bẩn?

Đối với mẫu làm sạch hoặc ít bụi (<10mg/m)³) Mẫu khí, sử dụng đầu dò lấy mẫu thẳng (loại mở), đầu dò có góc 45º, quay lưng về hướng dòng chảy của chất lỏng.

Hàm lượng bụi cao (>10mg/m³Các mẫu khí, có thể được lấy mẫu bằng đầu dò loại lọc, bộ lọc được lắp đặt trong đầu dò (bên trong đường ống quá trình) được gọi là đầu dò loại lọc tích hợp, được lắp đặt trong đuôi ống dò (bên ngoài đường ống quá trình) được gọi là đầu dò loại lọc bên ngoài.

Thiết bị lấy mẫu đặc biệt được thiết kế đặc biệt nên được sử dụng để lấy mẫu các mẫu có điều kiện phức tạp như khí nứt etylen, khí thải tái tạo nứt xúc tác, khí thải phục hồi lưu huỳnh, khí bốc hơi than hoặc dầu nặng và khí axit urê.

▐ Chiều dài của đầu dò lấy mẫu nên được xác định như thế nào?

Chiều dài của đầu dò chủ yếu phụ thuộc vào chiều dài chèn, để đảm bảo tính đại diện của mẫu lấy ra, chiều dài chèn được khuyến nghị ít nhất bằng 1/3 đường kính bên trong của ống.

▐ Đầu dò lấy mẫu khí nên được đưa vào đường ống quá trình từ hướng nào?

Phương vị chèn của đầu dò lấy mẫu khí nên được xem xét như sau:

1. Lấy mẫu khí đường ống ngang, đầu dò nên được đưa vào từ trên cùng của đường ống để tránh ngưng tụ hoặc giọt có thể có mặt, đầu dò nên được đưa vào từ thành bên của đường ống để tránh hơi có thể có ở phần trên của đường ống, cũng như dư lượng và trầm tích có thể có ở dưới cùng của đường ống.

2. Ống thẳng đứng được chèn từ tường bên của ống.

▐ Các loại và thông số kỹ thuật của ống Tube được sử dụng trong thiết bị phân tích khí trực tuyến và hệ thống xử lý mẫu là gì?

Ống Tube thường được sử dụng theo vật liệu, chủ yếu là thép không gỉ 316 và thép không gỉ 304; Theo quá trình hình thành, có hai loại ống thép liền mạch (cán nóng trước khi rút nguội) và ống thép hàn (hàn bằng thép dải); Đơn vị đo lường được áp dụng theo đường kính ngoài và kích thước độ dày tường có hai loại ống gạo.

▐ Có những loại khớp ống nào được sử dụng trong thiết bị phân tích khí trực tuyến và hệ thống xử lý mẫu?

Trả lời: Có rất nhiều loại khớp nối ống, nhưng có thể được quy nạp thành một số loại lớn sau đây.

Đầu nối trung gian (Union) được sử dụng để kết nối giữa ống Tube và ống Tube, hoặc cả hai bên đều sử dụng kết nối ferrule, chủ yếu có một số loại sau: thông qua kết nối trung gian (Union); Đầu nối trung gian ba chiều (UnionTee); Đầu nối trung gian bốn chiều (UnionCross); Khớp nối giữa uốn cong {UnionElbow (có sẵn ở 90º và 45º)}; Đầu nối tấm (BulkheadUnion)

2. ReducingUnion được sử dụng để kết nối giữa các ống Tube có đường kính ống khác nhau, thường được gọi là đầu nối kích thước, cũng là một loại đầu nối trung gian.

3. Đầu nối đầu cuối (Connector) được sử dụng để kết nối giữa ống Tube và máy phân tích, bộ phận xử lý mẫu (bộ lọc, van giảm áp, đồng hồ đo lưu lượng, bơm mẫu, v.v.). Loại kết nối này, một bên sử dụng ferrule và ống Tube để kết nối, một bên sử dụng ren và máy phân tích và các bộ phận xử lý mẫu để kết nối, là kết nối ở đầu cuối ống Tube, vì vậy nó được gọi là kết nối thiết bị đầu cuối. Chủ yếu có vài loại sau: nối thẳng tới đầu cuối (kết nối); Đầu nối ba chiều (ConnectorTee); Đầu nối thiết bị đầu cuối uốn cong {ConnectorElbow (có sẵn ở 90º và 45º)}; Đầu nối tấm (BulkheadConnector)

4 Đầu nối đồng hồ đo áp suất (GaugeConnector) được sử dụng để kết nối giữa ống Tube và đồng hồ đo áp suất và cũng là một loại đầu nối thiết bị đầu cuối. Có hai loại: GaugeConnector và GaugeConnector Tee.

5 Những thứ khác như Adapter, Flug, Cap, v.v., không cần phải nói nhiều nữa.

▐ Lấy mẫu đường ống với nhiệt là gì? Cách nhiệt là gì?

Heat-tracing (theo dõi nhiệt) sử dụng ống dẫn nhiệt hơi nước và nhiệt đới để bổ sung nhiệt bị mất trong quá trình truyền để duy trì độ ẩm của mẫu trong một phạm vi nhất định.

Cách nhiệt (thermalinsulation) Để giảm nhiệt của mẫu trong quá trình truyền đến môi trường xung quanh hoặc hấp thụ nhiệt từ môi trường xung quanh, các biện pháp bao phủ được thực hiện trên bề mặt bên ngoài của đường ống mẫu. Hoặc có thể nói, biện pháp cách ly được áp dụng để đảm bảo mẫu không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường xung quanh trong quá trình truyền tải.

▐ Tại sao đường truyền mẫu phải được bảo quản bằng nhiệt hoặc cách nhiệt? Những mẫu nào cần truyền nhiệt hoặc cách nhiệt?

Trong các nhà máy hóa dầu, đường truyền mẫu thường cần cách nhiệt hoặc cách nhiệt để đảm bảo trạng thái và thành phần của mẫu không bị thay đổi do thay đổi nhiệt độ. Một nguồn thay đổi nhiệt độ rõ ràng trong quá trình truyền mẫu là sự thay đổi thời tiết, nước ta nằm trong vành đai gió mùa lục địa, sự khác biệt về nhiệt độ mùa đông và mùa hè thường cao hơn 60 ° C. Ngoài ra, hiệu ứng sưởi ấm của bức xạ mặt trời trực tiếp phải được xem xét, trong ánh nắng mặt trời mùa hè, nhiệt độ bề mặt của đường ống mẫu đôi khi có thể đạt 80-90 ° C. Do đó, ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ môi trường đối với trạng thái thô và thành phần của mẫu phải được xem xét trong thiết kế truyền mẫu.

Trong mẫu khí có thành phần dễ ngưng tụ, nên kèm theo nhiệt giữ ấm trên lộ ra; Mẫu chất lỏng chứa các thành phần dễ bị khí hóa và nên được cách nhiệt dưới nhiệt độ bay hơi của nó hoặc giữ áp suất trên áp suất hơi của nó. Các mẫu phân tích vi lượng (đặc biệt là dấu vết của nước, dấu vết của oxy) phải được vận chuyển bằng nhiệt, vì hiệu ứng hấp phụ của thành ống được tăng cường với nhiệt độ giảm và hiệu ứng giải hấp có xu hướng ngược lại. Các mẫu dễ ngưng tụ, kết tinh cũng phải được truyền nhiệt. Tóm lại, theo điều kiện và thành phần của mẫu, theo sự thay đổi của nhiệt độ môi trường, phương pháp cách nhiệt được lựa chọn hợp lý và nhiệt độ cách nhiệt được xác định.

▐ Công cộng và bất lợi của hơi nước với nhiệt là gì?

Ưu điểm của việc sử dụng hơi nước áp suất thấp kèm theo nhiệt: nhiệt độ cao, nhiệt độ lớn, có thể nhanh chóng làm nóng mẫu và giữ mẫu ở nhiệt độ cao hơn. Những nhược điểm của nó như sau:

1 . Hệ thống đồng hành hơi nước do đường kính ống hơi hơi mỏng, áp suất không khí không thể quá cao và sự hiện diện của sự thay đổi chiều cao riser, chiều dài đồng hành hiệu quả bị hạn chế rất nhiều, do đó khi đường ống mẫu dài hơn hoặc tải nặng đồng hành với nhiệt, phải áp dụng phương pháp đồng hành nhiệt phân đoạn. Theo thông tin nước ngoài, chiều dài đồng hành nhiệt hiệu quả tối đa của hơi nước là 100ft (30,48m), do đó, đối với đường ống mẫu dài 60m, nói chung phải chia thành hai phần đồng hành nhiệt.

2 . Sự dao động của áp suất hơi nước sẽ dẫn đến sự thay đổi nhiệt độ lớn hơn, cung cấp không khí không đủ hoặc thậm chí gián đoạn ngắn cũng xảy ra, khó đạt được yêu cầu cân bằng nhiệt độ và ổn định của đường ống mẫu.

3 . Khi đường ống mẫu sử dụng hơi nước kèm theo nhiệt, việc kiểm soát nhiệt độ kèm theo là rất khó khăn, hoặc không thể kiểm soát được (hộp xử lý mẫu có thể sử dụng van điều khiển nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ).

▐ Ưu điểm của điện với nhiệt so với phương pháp hơi nước với nhiệt là gì?

Hiện nay, hầu hết các công ty hóa dầu trong nước sử dụng phương pháp đồng hành với hơi nước, lý do chính là nó có thể sử dụng nồi hơi hiện có trong nhà máy, nhưng hiệu quả đồng hành với nhiệt và hoạt động sau này của nó trong việc bảo trì và bơm nước kém hơn nhiều so với việc sử dụng nền kinh tế đồng hành với nhiệt điện. Ngoài ra, vật liệu cung cấp cho mạng lưới hơi nước và đường ống trở lại, lắp đặt cách nhiệt và chi phí bảo trì sau này, chi phí sử dụng hơi nước cũng khá đáng kể. Nhiệt điện cũng có những ưu điểm sau so với nhiệt hơi nước.

1 Đồng hành điện là hệ thống đồng hành nhiệt tương đối đơn giản, không giống như đồng hành hơi nước cần mạng lưới cung cấp hơi nước phức tạp và đường ống trở lại, cơ sở cung cấp phân phối điện cần thiết có thể dùng chung với các đường dây điện khác.

2 Phạm vi tổn thất nhiệt và chi phí vận hành, bảo trì điện được giới hạn trên đường ống dẫn nhiệt.

3 Đồng hành điện là hệ thống đồng hành nhiệt rất dễ kiểm soát, điều khiển nhiệt độ của nó có thể rất chính xác, điều này không thể đạt được với đồng hành hơi nước.

4 Không có tiếng ồn, không ô nhiễm, hơi nước với nhiệt có hiện tượng "chạy, bốc hơi, nhỏ giọt, rò rỉ", điện với nhiệt thì không.

5 Tuổi thọ hữu ích của điện đồng hành nhiệt đới có thể đạt tới 25 năm thậm chí lâu hơn, điểm này rất khó đạt được với hơi nước.

6 Dễ dàng cài đặt, sử dụng và bảo trì.

Nhiều nước phát triển đã áp dụng công nghệ đồng hành điện trong lĩnh vực công nghiệp nói chung, hiện nay các dự án hóa dầu quy mô lớn mới được xây dựng trong nước, đồng hành nhiệt của hệ thống thiết bị không ít đã sử dụng đồng hành điện. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng phạm vi nhiệt độ điện thường thấp hơn 200 ℃, phạm vi nhiệt hơi nước có thể đạt 450 ℃, một số mẫu bay hơi, truyền tải vẫn cần sử dụng phương pháp hơi nước.

▐ Nhiệm vụ và chức năng cơ bản của xử lý mẫu là gì?

Trả lời: Máy phân tích thường yêu cầu mẫu sạch, không ăn mòn không có thành phần gây nhiễu, trong điều kiện bình thường, mẫu phải nằm trong phạm vi nhiệt độ, áp suất và dòng chảy giới hạn. Các nhiệm vụ và chức năng cơ bản của xử lý mẫu có thể được tóm tắt như sau:

• Điều chỉnh dòng chảy, bao gồm vòng lặp nhanh và vòng phân tích;

• Điều chỉnh áp suất, bao gồm giảm áp, hút và ổn định áp suất;

• Điều chỉnh nhiệt độ, bao gồm làm mát và cách nhiệt;

• Loại bỏ bụi;

• Loại bỏ độ ẩm và tách khí lỏng;

• Loại bỏ các chất độc hại, bao gồm các thành phần gây nguy hiểm cho máy phân tích khí và các thành phần gây nhiễu ảnh hưởng đến phân tích.

▐ Các bộ phận điều chỉnh dòng chảy thường được sử dụng trong hệ thống xử lý mẫu là gì?

Trả lời: (1) Ống van bi (BallValvees) có hình cầu để cắt hoặc bật dòng mẫu. Hệ thống xử lý mẫu được sử dụng rất nhiều là van bi hai chiều (2-WayBallValves) và van bi ba chiều (3-WayBallValves), theo chế độ lái xe, van bi hai chiều, ba chiều có thể được chia thành các loại thủ công, khí nén và điện. Ngoài ra, van bi bốn chiều, năm chiều, sáu chiều, bảy chiều đôi khi được sử dụng với số lượng nhỏ.

(2) Ống van cắm (PlugBalves) có hình trụ, hoạt động giống như van bi hai chiều.

(3) Van một chiều (CheckValaes) còn được gọi là van kiểm tra, van kiểm tra, chỉ cho phép mẫu chảy theo một hướng, không phải ngược lại.

(4) Ống van kim (NeedleValves) có hình nón để điều chỉnh lưu lượng mẫu và áp suất.

(5) Van ổn định dòng chảy được sử dụng để ổn định dòng chảy mẫu và áp suất.

(6) van giới hạn dòng chảy, tấm lỗ giới hạn dòng chảy hạn chế dòng chảy mẫu không vượt quá một giá trị cho phép, đóng vai trò bảo vệ an toàn.

(7) Đồng hồ đo lưu lượng nổi (Flowmeter), còn được gọi là đồng hồ đo lưu lượng rôto, được sử dụng để chỉ ra lưu lượng mẫu. Vật liệu ống tròn hình nón của nó có hai loại thủy tinh và kim loại, vật liệu nổi có thép không gỉ, đồng, nhôm, nhựa, v.v. Đồng hồ đo lưu lượng nổi với van kim được sử dụng nhiều trong hệ thống mẫu, cho phép chỉ ra dòng chảy cũng như điều chỉnh dòng chảy. Đôi khi lượng lưu lượng phao với báo động lưu lượng thấp cũng được sử dụng, số báo động được đưa ra khi lưu lượng mẫu thấp hơn giá trị quy định để tránh máy phân tích phát ra tín hiệu lưu lượng sai.

▐ Hệ thống chuyển mạch lấy mẫu đa kênh khí

Trong phân tích đa luồng, hệ thống chuyển mạch đa luồng là cần thiết. Một máy phân tích đa dòng có thể tiết kiệm rất nhiều tiền so với một số máy phân tích đơn dòng. Nhưng các hệ thống phân tích đa luồng có tỷ lệ thất bại và bảo trì lớn hơn. Sự gián đoạn phân tích và mất thông tin của tất cả các luồng khi máy phân tích ngừng hoạt động. Hiện tượng thông khí có thể xảy ra giữa các mẫu và khoảng thời gian phân tích dài hơn.

Lỗi thường gặp của hệ thống chuyển mạch dòng chảy là rò rỉ các bộ phận van, thay thế mẫu không sạch sẽ, trộn lẫn giữa các mẫu dòng chảy.

Hệ thống chuyển mạch thường sử dụng hai cách sau:

1. Hệ thống cắt và xả

Hệ thống chặn kép hai chiều với hai van ba chiều được tạo thành như hình.

Trong hình N_O3 Con đường được chọn N_O1 và n_OCác mẫu của 2 dòng chảy được ngăn cách bởi van đôi, các mẫu bị mắc kẹt trong khối lượng chết giữa các van đôi hoặc một lượng nhỏ các mẫu chảy vào do rò rỉ thỉnh thoảng của van được thải vào hệ thống ngọn đuốc thông qua đường bypass, sẽ không chống lại N_OĐường 3 gây ô nhiễm.

2. Hệ thống rửa ngược.

Hệ thống sử dụng các mẫu được chọn để thổi ngược dòng chảy để rửa các dòng chảy khác, thành phần và nguyên tắc được thể hiện trong hình.

Trong hình N_O3 Con đường được chọn N_O1 và n_OCác mẫu của 2 dòng chảy và tiêu chuẩn dòng chảy không khí bị chặn bởi van hai chiều khí nén. N_OMẫu 3 dòng chảy trong khi chảy đến máy phân tích, cũng thổi ngược N_O1 và n_O2 dòng chảy và đường dẫn khí tiêu chuẩn, các mẫu bị mắc kẹt trước khi khởi động dòng chảy trên hoặc do một lượng nhỏ các mẫu chảy vào thỉnh thoảng rò rỉ van thổi ra, được thải vào hệ thống ngọn đuốc qua đường bypass, do đó không chống lại N_OĐường 3 gây ô nhiễm.

▐ Nguyên tắc xả khí sau khi xử lý mẫu khí

Yêu cầu phát thải mẫu không nên gây nguy hiểm hoặc gây ô nhiễm môi trường.

Các mẫu khí được thải ra theo cách:

1. Sắp xếp ngọn đuốc hoặc quay trở lại dòng quy trình.

Đây là phương pháp xử lý an toàn và kinh tế cho các loại khí dễ cháy, độc hại hoặc ăn mòn.

Áp suất tại điểm trả lại mẫu phải thấp hơn áp suất xả để duy trì chênh lệch áp suất xả nhất định.

Và điểm trở lại không nên dao động áp suất, nếu không phân tích ảnh hưởng xứng đáng với sự ổn định và chính xác.

Nếu có các thành phần dễ ngưng tụ trong mẫu, đường xả phải đi kèm với cách nhiệt và một van ngưng tụ được thêm vào vị trí thích hợp để loại trừ ngưng tụ. Ngăn chặn sự tắc nghẽn ngưng tụ và hình thành áp suất ngược.

Khí thải tập trung của nhiều thiết bị phải đảm bảo đủ thể tích của ống chính, đường kính ống chính phải gấp hơn 6 lần ống xả của máy phân tích. Khi đặt ống chính theo chiều ngang, phải có độ nghiêng từ 1: 100 đến 1: 10 để có lợi cho việc xả, và ống xả phải được kết nối thẳng đứng từ phần trên của ống chính, để tránh cửa xả bị tràn dịch hoặc tạp chất ứ đọng trong ống chính. Bạn cũng có thể thay thế ống xả bằng bể thu gom khí thải, và đường ống xả của mỗi máy phân tích được kết nối riêng vào bể.

2. Xả khí quyển.

Xả trực tiếp. Sạch sẽ, không độc hại và không dễ cháy không gây hại cho môi trường có thể thoát khí quyển trực tiếp. Một số máy phân tích sử dụng áp suất khí quyển làm điểm tham chiếu (chẳng hạn như hồng ngoại, hệ thống cột của sắc ký khí và đầu ra của máy dò, v.v.) cũng yêu cầu xả trực tiếp vào khí quyển. Khi xả, một ống thẳng đứng có thể được mở rộng trên đỉnh của cabin phân tích và ống phải được trang bị một lá chắn hoặc 180 không kết thúc^◦Khuỷu tay để ngăn mưa xâm nhập và giảm thiểu tác động của gió. Nếu nó chứa chất ngưng tụ, hãy thêm một lượng khí thải thấp.

Pha loãng khí thải. Đó là, thiết lập một hệ thống phát thải pha loãng, pha loãng dưới LEL bằng khí nén và nitơ trong một bể pha loãng đủ thể tích và xả qua cửa sổ khói rỗng (trên 6 mét).

Đối với máy phân tích sử dụng áp suất khí quyển làm điểm tham chiếu, cần chú ý đến ảnh hưởng của sự thay đổi áp suất khí quyển đối với lỗi hiển thị của máy phân tích. Bởi vì biến đổi khí hậu có thể gây ra sự thay đổi áp suất khí quyển, đặc biệt là khi trời mưa, sự thay đổi này không thể bỏ qua. Khi cần thiết có thể lắp thêm van điều chỉnh áp suất tuyệt đối.

▐ Xả mẫu lỏng

Cách xả mẫu chất lỏng và các vấn đề cần lưu ý;

1. Trở lại dòng quy trình

Các mẫu chất lỏng thường được trả lại trực tiếp cho quá trình công nghệ, đặc biệt là khi chúng có giá trị sản phẩm, sản phẩm trung gian hoặc nguyên liệu thô. Các mẫu chất lỏng thường cần được bơm để cung cấp áp suất truyền.

2. Xả tại chỗ

Nếu mẫu không thể quay trở lại quá trình, một lượng nhỏ, không chứa các thành phần dễ cháy, độc hại, ăn mòn có thể được thải vào máng xối hóa học hoặc nhà máy xử lý cống thoát nước thải để xử lý, nếu chứa các thành phần trên thì phải được xử lý sau khi xả. Tuy nhiên, nó không bao giờ được xả vào cống thoát nước bề mặt.

Một điều cần lưu ý là: nếu mẫu chứa các thành phần dễ cháy dễ bay hơi hoặc khi trộn với các thành phần khí dễ cháy, nó phải được loại bỏ trước khi xả.

▐ Hệ thống lấy mẫu và xử lý mẫu đặc biệt

Mẫu đặc biệt là những mẫu có điều kiện quá trình khắc nghiệt tại điểm lấy mẫu, thành phần mẫu phức tạp, phương pháp xử lý lấy mẫu chung khó có hiệu quả. Ví dụ: lấy mẫu khí cracking ethylene và hệ thống tiền xử lý mẫu.

Thiết bị này bao gồm bốn phần: bộ lọc dòng chảy ngược, bộ làm mát cột, quan điểm làm mát cuộn và bộ điều khiển nhiệt độ.

Quy trình làm việc như sau:

1. Nhiệt độ cao, hàm lượng nước cao, mẫu bụi dầu cao trước tiên phải qua phần lọc để loại bỏ một phần của giọt dầu lỏng.

2. Ống làm lạnh cuộn tạo ra nguồn không khí làm lạnh 0-30 ℃, mẫu làm mát bằng cách trao đổi nhiệt của bộ làm mát loại ống, do đó phần lớn độ ẩm và hydrocarbon nặng ngưng tụ thành chất lỏng, theo dòng chảy của ống mẫu, sau khi rửa sạch bộ phận lọc ngược dòng, trở lại đường ống quá trình.

3. Mẫu sau khi làm mát được đo bằng phần tử đo nhiệt độ, bộ điều khiển nhiệt độ theo tín hiệu đo nhiệt độ để điều chỉnh áp suất đầu ra khí nén (tức là điều chỉnh lưu lượng không khí lạnh) để duy trì nhiệt độ làm lạnh thiết lập và kiểm soát van đầu ra mẫu để đạt được yêu cầu gửi mẫu, sau đó xử lý đơn giản, lọc hấp thụ độ ẩm còn lại và máy phân tích khí phun dầu hoặc máy sắc ký để đo.

Sử dụng loại thăm dò lấy mẫu này khi đo hàm lượng oxy trong lò than hoặc khí than đã đạt được hiệu quả tốt.

FAQ và Thận trọng:

Điểm lấy mẫu của khí cracking là trên đường ống đầu ra của bộ làm mát khẩn cấp, mẫu chứa một lượng lớn dầu làm mát khẩn cấp, vấn đề chính của điểm này là loại bỏ dầu, không cần phải loại bỏ tiêu điểm bằng van loại bỏ tiêu điểm. Do đó, đối với việc tách dầu và khí sau đó, cần chú ý, tăng cường tuần tra và bảo trì, phát hiện kịp thời và thực hiện các biện pháp tương ứng để tránh việc đưa khí giống dầu vào cột sắc ký gây nguy hiểm.

Đường truyền mẫu từ máy phân tích khí đến máy phân tích khí phải có ống thép không gỉ ∮ 10MM và phải có biện pháp bảo quản nhiệt kèm theo.