I. Lựa chọn vị trí lắp đặt công tắc áp suất LABOM

Gần khu vực lõi bị nén

Công tắc áp suất cần được lắp đặt trực tiếp trên khoang áp suất hoặc đường ống chất lỏng để đảm bảo khoảng cách ngắn nhất giữa điểm đo và nguồn áp suất. Ví dụ, trong nồi phản ứng hóa học, công tắc phải được lắp đặt trên đầu nồi hấp hoặc giao diện đo áp suất của thành bên để tránh suy giảm áp suất hoặc tụt hậu do chiều dài đường ống. Nếu được sử dụng trong hệ thống thủy lực, nó cần được lắp đặt gần đầu ra bơm hoặc bộ truyền động để theo dõi áp suất nút quan trọng trong thời gian thực.

Tránh các yếu tố gây nhiễu

Nguồn rung: Tránh xa các thiết bị rung như máy bơm, máy nén và các thiết bị khác để ngăn rung động cơ học gây ra cảm biến kích hoạt nhầm. Nếu không thể tránh được, bạn cần sử dụng giá chống chấn động hoặc tấm chống chấn động cao su để cách ly.

Vùng nhiệt độ cao: Nếu nhiệt độ môi trường vượt quá 125 ℃ (công tắc áp suất LABOM chịu được nhiệt độ trong thời gian ngắn), cần lắp đặt ống làm mát xoắn ốc trước giao diện hoặc chọn cảm biến loại nhiệt độ cao để tránh hư hỏng thành phần.

Môi trường ăn mòn: Khi tiếp xúc với dung dịch axit và kiềm, màng hastelloy hoặc gốm được lựa chọn và đảm bảo vị trí lắp đặt thuận tiện cho việc làm sạch thường xuyên, ngăn chặn kết tinh phương tiện truyền thông chặn giao diện.

Dễ dàng vận hành và bảo trì

Chiều cao lắp đặt phải phù hợp với công thái học, thường là 1,2-1,5 mét so với mặt đất, thuận tiện cho việc nối dây, gỡ lỗi và kiểm tra hàng ngày. Để cài đặt ngược, bạn cần bật chức năng hiển thị đảo ngược hình ảnh của công tắc LABOM để đảm bảo đọc rõ ràng.

II. Hướng dẫn vận hành buồng xả áp suất

Chuẩn bị trước khi xả

Tắt nguồn cấp khí: chẳng hạn như máy nén, máy bơm, v.v., để ngăn chặn nguy cơ trào ngược khí khi xả.

Đeo thiết bị bảo hộ: kính bảo hộ, găng tay chống cắt, mặt nạ bụi để tránh luồng không khí tốc độ cao hoặc chấn thương vật chất hạt.

Kiểm tra đường dẫn khí thải: đảm bảo rằng không có chướng ngại vật ở cửa xả, nếu kết nối với đường ống dài, cần phải làm sạch các mảnh vụn bên trong trước.

Bước xả

Xả bằng tay: Từ từ mở van xả ở đầu khoang và quan sát đồng hồ đo áp suất giảm xuống 0. Nếu khối lượng khoang lớn, nó có thể được phân đoạn để xả (chẳng hạn như tạm dừng sau mỗi lần giải phóng 20% áp suất, kiểm tra sự ổn định).

Tự động xả: Nếu được trang bị công tắc áp suất LABOM và hệ thống liên kết van điện từ, hãy đặt giới hạn áp suất trên (ví dụ: 1.2MPa), khi áp suất khoang vượt quá ngưỡng, công tắc sẽ kích hoạt van điện từ tự động xả cho đến khi áp suất giảm xuống phạm vi an toàn.

Xác nhận kết thúc xả: Sau khi đóng van xả, áp dụng giao diện với nước xà phòng để kiểm tra rò rỉ không khí. Nếu phát hiện bong bóng khí, cần buộc lại bu lông hoặc thay đệm kín.

Xử lý cảnh đặc biệt

Buồng nhiệt độ cao: trước khi xả cần làm mát xuống dưới 50 ℃, tránh khí nhiệt độ cao làm bỏng người vận hành hoặc làm hỏng công tắc áp suất.

Buồng áp suất âm: Nếu bạn cần khôi phục áp suất bình thường từ trạng thái chân không, trước tiên hãy đóng bơm chân không, sau đó từ từ mở van nạp khí, để ngăn chặn buồng bị biến dạng quá nhiều do chênh lệch áp suất.