Phòng thử nghiệm phun nước muối là thiết bị quan trọng để phát hiện tính chống ăn mòn của vật liệu và sản phẩm, và việc bảo trì và chăm sóc của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của kết quả thử nghiệm và tuổi thọ của thiết bị. Sau đây cung cấp hướng dẫn chi tiết từ bốn khía cạnh vệ sinh hàng ngày, bảo trì thành phần quan trọng, quản lý môi trường, xử lý sự cố:
I. Quy định vệ sinh hàng ngày
Làm sạch sau khi thử nghiệm
Làm sạch bên trong: Sau mỗi lần thử nghiệm, hãy rửa kỹ hộp thử nghiệm bằng nước sạch (bao gồm buồng phun, buồng dung dịch muối, bồn rửa nóng trước và bồn rửa kín), ngăn ngừa thiết bị ăn mòn tinh thể muối.
Bảo trì vòi phun:
Tháo vòi phun, rửa bằng bàn chải lông mềm nhúng vào nước khử ion hoặc khơi thông sau khi ngâm với rượu, xylene, dung dịch axit clohydric 1: 1.
Nghiêm cấm sử dụng các vật cứng (như kim, dây thép) để trực tiếp khơi thông vòi phun, tránh trầy xước khoang bên trong ảnh hưởng đến chất lượng phun.
Xử lý cốc đo: Đổ và rửa cốc đo, ngăn chặn sự kết tinh của dung dịch muối can thiệp vào tính toán lắng đọng.
Làm sạch bên ngoài
Lau vỏ thiết bị bằng chất tẩy rửa trung tính và vải mềm để tránh chất tẩy rửa ăn mòn.
II. Bảo trì thành phần chính
Hệ thống đường dẫn khí
Thoát nước định kỳ: bật công tắc tách dầu và nước sau khi thử nghiệm để làm sạch nước bẩn dầu.
Thay thế phần tử lọc: Thay thế phần tử lọc máy nén khí mỗi tháng, giảm xuống còn 2 tuần ở vùng có độ ẩm cao.
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ
Bảo vệ cảm biến: Tránh kéo cáp cảm biến nhiệt độ khi làm sạch hộp để ngăn chặn nhiễu tín hiệu.
Kiểm tra hiệu chuẩn: Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ hàng năm để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Bảo trì Saturator
Thay nước định kỳ: 3 - 5 ngày khi sử dụng bình thường thay nước dự trữ bão hòa một lần, ngừng sử dụng lâu dài cần xả sạch.
III. Yêu cầu quản lý môi trường
Điều kiện đặt
Yêu cầu không gian: Không gian trên 600mm được dành riêng xung quanh thiết bị để đảm bảo tản nhiệt và sửa chữa kênh.
Kiểm soát độ ẩm nhiệt độ: nhiệt độ môi trường xung quanh 15 ℃ -30 ℃, độ ẩm ≤85%, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và bức xạ nguồn nhiệt.
Quản lý năng lượng
Cung cấp điện độc lập: cung cấp điện đường dây riêng biệt, tránh chia sẻ mạch với các thiết bị công suất cao.
Bảo vệ mất điện: cắt nguồn điện, nguồn không khí, nguồn nước khi ngừng hoạt động trong thời gian dài, ngăn thiết bị hoạt động ở chế độ chờ.
IV. Xử lý sự cố thường gặp
Nhiệt độ bất thường
Phòng thử nghiệm ấm lên chậm: kiểm tra độ kín của niêm phong cửa, kiểm tra giá trị điện trở của ống sưởi, thông báo cho công ty bảo trì để xử lý lỗi bộ điều khiển hoặc rơ le.
Nhiệt độ thùng bão hòa thấp: điều chỉnh bộ điều khiển nhiệt độ và thiết lập công tắc bảo vệ an toàn để kiểm tra lỗi hệ thống sưởi ấm hoặc rơle điện từ.
Không đủ lượng phun
Điều chỉnh phun sương: Điều chỉnh vị trí phun sương cao.
Bộ lọc làm sạch: Mở khóa bộ lọc thủy tinh bên trong bể làm nóng trước.
Điều chỉnh áp suất không khí: Điều chỉnh van điều chỉnh áp suất đến áp suất 1-2kg/cm².
Vòi phun bị tắc
Ngâm nước ấm: Mở vòi phun sau khi ngâm với nước ấm 40 ℃.
Lọc khí nén: Vòi phun ngược loại bỏ các hạt muối còn lại.
V. Quản lý ngừng hoạt động lâu dài
Làm sạch sâu: xả bể muối và máy bão hòa, rửa sạch thiết bị nhiều lần bằng nước sạch.
Bảo vệ thành phần: lấy dải niêm phong cao su ra và áp dụng dầu silicone chống lão hóa, lưu trữ riêng.
Kiểm soát môi trường: Thiết bị được che phủ bằng nắp bụi, đặt ở nơi thông gió và khô ráo để tránh ẩm ướt.
VI. Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn
Bảo vệ nhân viên: Đeo kính bảo hộ và găng tay cao su khi thử nghiệm, tránh tiếp xúc với nước muối với da và hít phải sương muối.
Xử lý khẩn cấp: Các quy trình xử lý khẩn cấp tiếp xúc với nước muối được dán bên cạnh thiết bị, được trang bị bình chữa cháy và đảm bảo áp suất bình thường.
Thông qua các biện pháp bảo trì và bảo trì trên, nó có thể đảm bảo sự ổn định và tuổi thọ của buồng thử nghiệm phun nước muối, cung cấp hỗ trợ dữ liệu đáng tin cậy cho thử nghiệm ăn mòn. Đề nghị kiểm tra toàn diện hàng quý và thiết lập hồ sơ bảo trì.