Sau đây là mô tả chi tiết về việc sử dụng máy tập trung song song, kết hợp các quy trình đặc tả và cân nhắc của nhiều thiết bị để tham khảo hoạt động của phòng thí nghiệm:

I. Chuẩn bị

1. Kiểm tra môi trường và thiết bị

- Đảm bảo thiết bị được đặt trên mặt bàn ngang, thông gió tốt, tránh xa nguồn nhiệt và các chất dễ cháy, nguồn điện được nối đất đáng tin cậy.

- Kiểm tra mức dầu bơm chân không là bình thường, nước tuần hoàn ngưng tụ được kết nối và tốc độ dòng chảy ổn định (nếu có), đường chân không không bị hỏng.

- Làm sạch giá đỡ mẫu và nắp đậy để đảm bảo không còn dung môi hoặc tạp chất.

2. Chuẩn bị mẫu

- Sử dụng chai thủy tinh có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn hoặc ống tập trung đặc biệt, lượng chất lỏng nạp không vượt quá 2/3 dung tích thùng chứa, tránh tràn sôi khi tập trung.

- Để xác định dung lượng chính xác (chẳng hạn như cô đặc đến 1mL), hãy bật cảm biến dung lượng cố định hoặc vạch đánh dấu trước.

II. Cài đặt tham số và khởi động

1. Cài đặt tham số

- Nhiệt độ: thường ≤95 ℃ (sưởi ấm bồn tắm nước), điều chỉnh cụ thể theo đặc tính dung môi (ví dụ dung môi dễ bay hơi có thể được giảm thích hợp).

- Độ chân không: thường được đặt từ -70kPa đến -90kPa, tránh quá thấp dẫn đến dung môi sôi quá mức hoặc ảnh hưởng quá cao đến hiệu quả.

- Thời gian: Tùy thuộc vào khối lượng dung môi và cài đặt nồng độ, phạm vi dao động từ 30 phút đến 6 giờ, nên kiểm tra trong thời gian ngắn trước khi điều chỉnh.

2. Thứ tự khởi động

- Lần lượt bật nước tuần hoàn (nếu cần), bơm chân không, nguồn điện máy chủ và cuối cùng nhập các thông số thông qua màn hình cảm ứng hoặc bảng điều khiển.

- Khi đổ nước cần cho vào chai mẫu trước, tránh để nước tràn vào khe rỗng dẫn đến rủi ro vận hành tiếp theo.

III. Tải mẫu và niêm phong

1. Yêu cầu tải

- Chèn chai mẫu vào vị trí lỗ tương ứng để đảm bảo cân bằng giữa các kênh (thiết bị đa kênh cần được đặt đối xứng để tránh độ lệch ly tâm).

- Nhấn nhẹ nắp đậy và xoay đai ốc cố định hoặc khóa để kiểm tra rò rỉ không khí từ kết nối đường chân không.

2. Chống ô nhiễm chéo

- Thiết kế niêm phong độc lập ngăn ngừa ô nhiễm chéo giữa các mẫu 9.

- Giảm nguy cơ sôi bằng cách sử dụng bộ lọc chống nổ hoặc chức năng sốc 210.

IV. Kiểm soát quá trình cô đặc

1. Bắt đầu quá trình

- Đầu tiên bật bơm chân không để bơm chân không mục tiêu, sau đó khởi động chức năng sưởi ấm và lắc (nếu thiết bị hỗ trợ), tránh sôi dung môi quá sớm.

- Trong quá trình làm nóng, nếu dụng cụ có chức năng nạp nước tự động, cần đảm bảo mực nước ổn định để duy trì nhiệt độ không đổi.

2. Giám sát quá trình

- Theo dõi trạng thái mẫu thông qua cửa sổ quan sát trong suốt, nếu có sự sôi hoặc bọt quá nhiều, có thể làm giảm nhiệt độ sưởi ấm hoặc giảm tốc độ lắc.

- Thiết bị đa kênh cần kiểm tra định kỳ tính nhất quán chân không của từng kênh để ngăn chặn sự cô đặc không đồng đều của các mẫu riêng lẻ.

3. Phán quyết cuối cùng

- Khi mẫu tiếp cận thể tích mục tiêu, dựa vào tín hiệu cảm biến hoặc phán đoán thị giác để dừng kênh tương ứng, tránh làm mất mẫu do hơi khô dung môi.

- Nếu sử dụng chức năng định dung tự động, cần hiệu chỉnh độ nhạy cảm của cảm biến trước.

V. Kết thúc hoạt động và dọn dẹp

1. Bước tắt máy

- Tắt chức năng sưởi ấm và lắc trước, sau đó từ từ giải phóng chân không đến áp suất bình thường, cuối cùng tắt bơm chân không và nguồn điện.

- Cấm mở nắp ở trạng thái chân không để mẫu không bị hút ngược hoặc chai thủy tinh bị vỡ.

2. Xử lý mẫu và thiết bị

- Lấy chai mẫu ra, rửa hộp đựng kịp thời sau khi chuyển chất cô đặc, tránh ăn mòn dư lượng dung môi.

- Xả nước bồn tắm, lau bình ngưng và kệ mẫu, thay dầu bơm chân không định kỳ (nên kiểm tra hàng tháng).

VI. Những lưu ý và câu hỏi thường gặp

1. Thông số an toàn

- Đeo kính bảo hộ và găng tay khi vận hành, xử lý các dung môi ăn mòn mạnh như trichloroethylene cần được thực hiện trong tủ hút.

- Tránh quần áo lỏng lẻo hoặc tóc dài gần thiết bị và tránh bị cuốn vào các bộ phận quay.

2. Xử lý bất thường

- Không đủ chân không: Kiểm tra nắp kín, đường ống để rò rỉ không khí, hoặc bơm chân không cần bảo trì.

- Hấp khô mẫu: rút ngắn thời gian làm nóng hoặc giảm nhiệt độ, một số thiết bị có chức năng bảo vệ chống cháy khô.

- Hiệu quả ngưng tụ thấp: đảm bảo nhiệt độ nước làm mát đủ thấp (có thể thêm đá khô).

3. Tư vấn bảo trì

- Làm sạch vòng đệm và đường chân không sau mỗi lần sử dụng, ngăn chặn sự tắc nghẽn kết tinh dung môi dư.

- Che phủ bụi khi ngừng hoạt động trong thời gian dài, chạy thường xuyên để duy trì hoạt động của bộ phận.