Hệ thống chiết dung môi nhanh(ASE) Là một thiết bị đổi mới trong lĩnh vực tiền xử lý mẫu, với lợi thế kỹ thuật hiệu quả, nhanh chóng và thân thiện với môi trường, nó được sử dụng rộng rãi trong chiết xuất hợp chất trong môi trường, thực phẩm, y học và các lĩnh vực khác. Các đặc điểm kỹ thuật cốt lõi của nó được phản ánh trong sự tối ưu hóa hợp tác đa chiều, đạt được những đột phá về hiệu suất mà các phương pháp chiết xuất truyền thống khó có thể đạt được. ​

Công nghệ khai thác hợp tác nhiệt độ cao và áp suất cao là năng lực cốt lõi của hệ thống. So với chiết xuất Sox truyền thống, ASE làm tăng đáng kể độ hòa tan của chất mục tiêu trong dung môi (thường tăng 2-10 lần) bằng cách tăng nhiệt độ trong bể chiết lên 50-200 ° C (điểm sôi siêu dung môi), đồng thời giảm độ nhớt của dung môi so với sức căng bề mặt và tăng tốc độ khuếch tán dung môi. Phối hợp với môi trường áp suất cao 8-20MPa, dung môi ở trạng thái cực sôi vẫn duy trì trạng thái lỏng, tránh tổn thất dễ bay hơi, hiệu quả chiết xuất tăng 5-10 lần so với phương pháp truyền thống. Điều chỉnh chính xác nhiệt độ và áp suất được thực hiện thông qua hệ thống điều khiển vòng kín, sử dụng nhiệt kế kháng bạch kim để theo dõi nhiệt độ trong bể trong thời gian thực (độ chính xác ± 1 ℃), cảm biến áp điện phản hồi dao động áp suất (độ chính xác điều khiển ± 0,5 MPa), đảm bảo tái tạo ổn định các điều kiện khai thác. ​

Quy trình chiết xuất tự động và khả năng xử lý song song đã nâng cao đáng kể hiệu quả công việc. Hệ thống tích hợp đĩa mẫu hoàn toàn tự động (có thể chứa 24-100 mẫu), thiết bị lấy mẫu cánh tay robot và bể chiết đa kênh để thực hiện toàn bộ quá trình không có sự can thiệp của con người từ tải mẫu đến hoàn thành chiết xuất. Thông qua công nghệ kiểm soát thời gian, hoạt động chiết xuất của nhiều mẫu có thể được thực hiện đồng bộ (chẳng hạn như hệ thống 24 kênh xử lý 48 mẫu mỗi giờ), hiệu quả của thiết bị kênh đơn tăng hơn 10 lần. Thiết kế lập trình của các bước chiết xuất hỗ trợ chỉnh sửa phương pháp tùy chỉnh, bao gồm các liên kết quan trọng như làm nóng sơ bộ (5-10 phút), chiết tĩnh (1-10 phút), rửa sạch (60-150% khối lượng dung môi), thổi (áp suất nitơ 0,5-1 MPa, thời gian 60-300 giây) để đáp ứng nhu cầu chiết xuất của các mẫu chất nền khác nhau. ​

Khả năng thích ứng dung môi và công nghệ tái chế thể hiện lợi thế về môi trường và kinh tế. Hệ thống tương thích với nhiều loại dung môi hữu cơ (như n-hexane, acetonitrile, dichloromethane) và dung môi hỗn hợp (có thể được ghép tự động theo tỷ lệ), xây dựng dòng chảy chiết xuất thông qua vật liệu trơ (Hastelloy, PTFE), tránh ăn mòn dung môi và ô nhiễm mẫu. Mô-đun thu hồi dung môi tích hợp sử dụng công nghệ chưng cất giảm áp suất, tỷ lệ thu hồi có thể đạt trên 80%, đặc biệt thích hợp cho việc tái chế các dung môi đắt tiền hoặc độc hại (như acetone, toluene), giảm chi phí thử nghiệm và áp lực môi trường. ​

Tính tương thích mảy chất và hiệu quả khai thác tối ưu hóa mở rộng biên giới ứng dụng. Nhằm vào các ma trận phức tạp (ví dụ: đất, trầm tích, mô động vật và thực vật), hệ thống giảm tắc nghẽn ma trận bằng cách tối ưu hóa cấu trúc bể chiết xuất (ví dụ: thiết kế hình trụ với tấm sàng), kết hợp với chế độ áp suất xung (dao động áp suất ± 1 MPa) để tăng cường khả năng thâm nhập dung môi. Dữ liệu thực nghiệm cho thấy tỷ lệ thu hồi chiết xuất của ASE đối với các mục tiêu như PAHs, dư lượng thuốc trừ sâu và phthalate có thể đạt 85% -105%, độ lệch tiêu chuẩn tương đối<5%, đáp ứng các yêu cầu tiền xử lý của phân tích dấu vết. ​

　　Hệ thống chiết dung môi nhanhThông qua sức mạnh tổng hợp của nhiệt độ và áp suất cao, kiểm soát quy trình tự động, quản lý dung môi thân thiện với môi trường, việc chuyển đổi "hiệu quả, chính xác và xanh" của việc xử lý trước mẫu đã được thực hiện và trở thành thiết bị cốt lõi của phòng thí nghiệm phân tích hiện đại để nâng cao hiệu quả kiểm tra. Tối ưu hóa sâu các tính năng kỹ thuật của nó, không chỉ rút ngắn thời gian chiết xuất (từ vài giờ đến 15-30 phút theo phương pháp truyền thống), mà còn đảm bảo độ tin cậy và tái tạo dữ liệu, đặt nền tảng vững chắc cho phân tích chính xác các hợp chất vi lượng.