Một,Vòng bi màiBôi trơn thất bại "rít" cảnh báo cho ma sát khô
Rễ: Mỡ không đủ, hư hỏng hoặc lỗi lựa chọn (chẳng hạn như sử dụng mỡ đông lạnh trong điều kiện nhiệt độ cao), dẫn đến tiếp xúc trực tiếp giữa cơ thể lăn và mương, tạo ra âm thanh ma sát kim loại tần số cao.
Hướng dẫn sửa chữa:
Làm sạch&Thay dầu mỡ: Rửa bên trong ổ trục bằng dầu hỏa, thay thế bằng mỡ chịu nhiệt độ cao (ví dụ: mỡ lithium) hoặc mỡ tốc độ cao (ví dụ: mỡ mô-men xoắn thấp), lượng điền được kiểm soát ở 1/3-1/2 khoang ổ trục.
Kiểm tra niêm phong: Nếu vòng đệm bị lão hóa hoặc vỡ, cần thay thế con dấu (chẳng hạn như vòng đệm cao su fluororubber) để ngăn chặn rò rỉ mỡ và xâm nhập chất gây ô nhiễm.
Trường hợp: Một số máy mài nha khoa do sử dụng mỡ thông thường dẫn đến nhiệt độ ổ trục tăng lên 80 ℃, sau khi thay thế bằng mỡ tốc độ cao, tiếng ồn giảm 80%, tuổi thọ kéo dài đến 1500 giờ.
Nguyên văn: Não tử khuyết căn cân (
Rễ: Các tạp chất từ các mảnh vụn kim loại, bụi hoặc mỡ được tạo ra trong quá trình chà nhám đi vào bên trong vòng bi, tạo thành chất mài mòn giữa thân lăn và mương, dẫn đến vết lõm và rỉ sét trên bề mặt.
Hướng dẫn sửa chữa:
Làm sạch kỹ lưỡng: Làm sạch vòng bi bằng máy làm sạch siêu âm với dung môi như rượu để loại bỏ các tạp chất còn lại.
Cải thiện niêm phong: Thêm một lớp phủ bụi (chẳng hạn như một tấm che lưới kim loại) hoặc nâng cấp lên một con dấu mê cung, làm giảm xác suất xâm nhập của vật lạ.
Bảo trì định kỳ: Làm sạch các mảnh vụn chu vi vòng bi mỗi 50 giờ để tránh tích tụ.
Trường hợp: Một máy mài kim loại nào đó do không lắp đặt nắp chống bụi, bên trong ổ trục đi vào mảnh sắt 0,5mm, dẫn đến trầy xước bề mặt mương, sau khi thay ổ trục được trang bị nắp chống bụi, tỷ lệ thất bại giảm 90%.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Rễ: Khi lắp đặt, trục phù hợp với lỗ mang quá lỏng (khoảng cách>0,05mm) hoặc quá chặt (khối lượng>0,01mm), hoặc cài đặt gõ dẫn đến biến dạng lồng, vết lõm cơ thể lăn.
Hướng dẫn sửa chữa:
Kiểm soát độ chính xác: Sử dụng micromet để đo đường kính trục và đường kính bên trong ổ trục, đảm bảo dung sai phù hợp với tiêu chuẩn (chẳng hạn như H7/h6).
Phương pháp lắp đặt nhiệt: Vòng bi phù hợp với quá tải, được lắp đặt sau khi sưởi ấm bằng lò sưởi cảm ứng đến 80-100 ℃, tránh gõ.
Điều chỉnh chặt chẽ trước: Làm cho khe hở dọc trục được kiểm soát ở 0,01-0,03mm (điều chỉnh theo tốc độ quay và tải) bằng cách điều chỉnh nắp hoặc đai ốc cuối vòng bi.
Trường hợp: Một số máy mài tốc độ cao do gõ ổ trục khi lắp đặt, dẫn đến gãy lồng. Sau khi thay ổ trục và áp dụng phương pháp lắp nóng, hoạt động trơn tru và không khác gì.
IV. Các khe bất thường: rung động "ù" quá lỏng lẻo hoặc quá chặt chẽ
Nguồn:
Khe hở quá lớn: Cơ thể lăn tạo ra một cú sốc ly tâm khi quay ở tốc độ cao, gây ra âm thanh "ù".
Khe hở quá nhỏ: Mỡ không thể tạo thành màng dầu hiệu quả, dẫn đến ma sát tiếp xúc với kim loại.
Hướng dẫn sửa chữa:
Đo khe hở: Đo khe dọc trục bằng thước cắm hoặc đồng hồ phần trăm, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn (ví dụ: khe hở vòng bi nhỏ ≤0,005mm).
Phương pháp điều chỉnh:
Các khe hở quá mức: Thay thế các vòng bi có khe hở nhỏ hơn (như lớp C3) hoặc tăng lực pre-compact.
Khe hở quá nhỏ: điều chỉnh kích thước giao phối bằng cách mài khối ổ trục hoặc cổ trục, hoặc chọn ổ trục có khe hở lớn hơn (như lớp C4).
Trường hợp: Một máy mài răng do khe hở mang quá lớn, tốc độ quay lên đến 50.000 vòng/phút tạo ra cộng hưởng, sau khi điều chỉnh khe hở đến 0,003mm, tiếng ồn từ 75dB xuống 55dB.
Năm,Vòng bi màiThiệt hại thành phần "nhấp" tuyệt vọng của mương lột
Rễ: Quá tải kéo dài, bôi trơn kém hoặc lắp đặt không đúng cách dẫn đến bong tróc mệt mỏi bề mặt mương, tạo thành một vết lõm hoặc vết nứt.
Hướng dẫn sửa chữa:
Phát hiện thiệt hại: Sử dụng kính lúp hoặc kính hiển vi để quan sát bề mặt mương, nếu phát hiện diện tích bong tróc>1mm² hoặc độ sâu>0,1mm, cần thay ổ đỡ.
Nâng cấp vật liệu: Đối với điều kiện làm việc tải trọng cao, chọn thép carbon cao (GCr15) hoặc vòng bi gốm, cải thiện hiệu suất chống mỏi.
Giám sát hoạt động: Cài đặt cảm biến rung, theo dõi tần số rung vòng bi trong thời gian thực (như tiêu chuẩn ISO 10816), thay thế trước khi giá trị rung vượt quá 50% giá trị cơ sở.