Phương pháp đóng gói niêm phong áp suất âmLà một thiết bị được sử dụng để đánh giá hiệu suất niêm phong của bao bì trong điều kiện chịu áp suất âm. Nó chủ yếu bao gồm bơm chân không, cảm biến áp suất, bình kín và hệ thống điều khiển máy tính, v.v. Thiết bị sử dụng nguyên tắc áp suất âm để mô phỏng tình trạng niêm phong của túi trong môi trường sử dụng thực tế bằng cách hút chân không, do đó đánh giá chính xác hiệu suất niêm phong của túi. Đây là cách nó hoạt động: Đầu tiên, bao bì được thử nghiệm được đặt bên trong hộp kín và kết nối với máy bơm chân không. Sau đó, một máy bơm chân không được kích hoạt để rút không khí bên trong thùng chứa, tạo ra một môi trường áp suất âm bên trong thùng chứa. Trong quá trình này, nếu có điều kiện niêm phong kém trên bao bì, không khí sẽ thấm vào bên trong thùng chứa từ khiếm khuyết và do đó được phát hiện bởi cảm biến áp suất. Hiệu suất niêm phong của bao bì có thể được đánh giá bằng cách quan sát và phân tích dữ liệu được ghi lại bởi cảm biến áp suất.
Phương pháp đóng gói niêm phong áp suất âmCác thành phần:
I. Hệ thống hút chân không
Bơm chân không
Chức năng: Là một nguồn năng lượng, áp suất không khí trong buồng thử nghiệm giảm bằng cách bơm khí cơ học, tạo thành môi trường áp suất âm.
Tính năng: Áp dụng bơm chân không không dầu hoặc bơm chân không dạng tấm xoắn ốc, nó có tốc độ bơm cao, tiếng ồn thấp và khả năng chống ăn mòn để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài. Một số mô hình d cao được trang bị hệ thống bơm kép để nhanh chóng đạt được mức chân không mục tiêu.
真空管路
Chức năng: Kết nối bơm chân không với buồng thử nghiệm, truyền môi trường chân không.
Tính năng: Sử dụng ống silicone chịu áp lực, chống ăn mòn hoặc ống thép không gỉ, giảm nguy cơ rò rỉ; Bộ lọc chân không có thể được tích hợp trong đường ống để ngăn tạp chất xâm nhập vào cơ thể bơm.
Van chân không
Chức năng: Kiểm soát sự phá vỡ của đường chân không để nhận ra các hoạt động như hút chân không, giữ áp suất và giảm áp.
Tính năng: Áp dụng van điện từ hoặc van khí nén, phản ứng nhanh và niêm phong tốt, hỗ trợ điều khiển tự động.
II. Mô-đun điều khiển áp suất
Cảm biến áp suất
Chức năng: Theo dõi thời gian thực độ chân không trong buồng thử nghiệm, chuyển đổi tín hiệu áp suất thành tín hiệu điện để truyền đến hệ thống điều khiển.
Tính năng: Độ chính xác lên đến ± 0,1kPa, phạm vi phủ sóng từ 0 đến -90kPa, có độ nhạy cao và khả năng chống nhiễu.
Van điều chỉnh áp suất
Chức năng: Điều chỉnh độ chân không theo các thông số đặt trước, duy trì áp suất ổn định trong quá trình thử nghiệm.
Tính năng: Hỗ trợ điều chỉnh bằng tay hoặc tự động, một số mô hình được trang bị van tỷ lệ để đạt được điều khiển chính xác áp suất.
Thiết bị giảm áp
Chức năng: Nhanh chóng giải phóng áp lực bên trong khoang sau khi thử nghiệm hoàn thành, tránh gây ra quá nhiều đùn trên bao bì.
Tính năng: Áp dụng van xả nhanh hoặc van giảm áp điện từ để đảm bảo an toàn và hiệu quả.
III. Kiểm tra buồng (buồng chân không)
Cấu trúc chính
Chức năng: Chứa các mẫu đóng gói được kiểm tra, cung cấp môi trường chân không kín.
Tính năng: Thông thường vật liệu plexiglass hoặc thép không gỉ trong suốt được sử dụng để dễ dàng quan sát quá trình thử nghiệm; Được thiết kế hình trụ hoặc hình vuông, bên trong mịn w góc chết, giảm tác động dư lượng.
Nắp đậy và vòng đệm
Chức năng: Đảm bảo buồng cách ly hoàn toàn với bên ngoài q, duy trì trạng thái chân không.
Tính năng: Nắp đậy được trang bị cơ chế mở nhanh (chẳng hạn như snap hoặc núm), vòng đệm được làm bằng vật liệu silicone hoặc fluororubber, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và tuổi thọ dài.
Đồ đạc mẫu
Chức năng: Cố định các mẫu đóng gói có hình dạng và kích cỡ khác nhau để ngăn chặn chuyển động trong quá trình thử nghiệm.
Tính năng: Hỗ trợ điều chỉnh, kẹp hoặc thiết bị hút từ, phù hợp với nhiều hình thức đóng gói như chai, túi, hộp, v.v.
IV. Hệ thống vận hành và kiểm soát
Bảng điều khiển
Chức năng: Nhập các thông số kiểm tra (chẳng hạn như độ chân không, thời gian giữ áp suất), thử nghiệm bắt đầu/dừng, hiển thị dữ liệu thời gian thực.
Tính năng: Sử dụng màn hình cảm ứng hoặc thiết kế phím, giao diện trực quan và dễ vận hành; Một số mô hình hỗ trợ chuyển đổi đa ngôn ngữ và quản lý quyền.
Bộ điều khiển PLC
Chức năng: Là đơn vị điều khiển cốt lõi, phối hợp bơm chân không, van, cảm biến và các bộ phận khác làm việc cùng nhau để nhận ra quy trình kiểm tra tự động.
Tính năng: Nó có các chức năng như lưu trữ dữ liệu, chẩn đoán sự cố, nhắc nhở cảnh báo, hỗ trợ báo cáo kiểm tra xuất khẩu USB hoặc mạng.
Hệ thống phần mềm
Chức năng: Cung cấp các tính năng nâng cao như vẽ đường cong thử nghiệm, phân tích dữ liệu, truy vấn lịch sử và hơn thế nữa.
Tính năng: Có thể kết nối với hệ thống quản lý thông tin phòng thí nghiệm (LIMS) để chia sẻ dữ liệu và giám sát từ xa.
V. Mô-đun phụ trợ
Bảo vệ an toàn
Chức năng: Ngăn chặn người vận hành tiếp xúc với các bộ phận áp suất cao hoặc nhiệt độ cao để đảm bảo sử dụng an toàn.
Tính năng: Bao gồm lá chắn, nút dừng khẩn cấp, mạch bảo vệ quá áp, v.v., đáp ứng tiêu chuẩn an toàn CE hoặc ISO.
Công cụ hiệu chuẩn
Chức năng: Thường xuyên hiệu chỉnh cảm biến áp suất và độ chân không để đảm bảo độ chính xác của thử nghiệm.
Tính năng: Được trang bị máy đo chân không tiêu chuẩn hoặc máy hiệu chuẩn áp suất, hoạt động dễ dàng và nhanh chóng.
Thành phần làm sạch&bảo trì
Chức năng: Thuận tiện cho việc vệ sinh và chăm sóc thiết bị hàng ngày.
Các tính năng: chẳng hạn như buồng chân không có thể tháo rời, màn hình chống bụi, cổng nạp dầu bôi trơn, v.v., để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.