Đánh giá xem vòng bạch kim/tấm bạch kim của máy đo độ căng giao diện có cần thay thế hay không, cốt lõi là dựa trên trạng thái vật lý, tính ổn định hiệu suất và độ tin cậy của kết quả kiểm tra ba chiều, kết hợp với quan sát sử dụng hàng ngày, kiểm tra xác minh và hiệu chuẩn tiêu chuẩn để đánh giá toàn diện. Vòng bạch kim/tấm bạch kim là cảm biến cốt lõi để đo độ căng giao diện (giá trị căng thẳng được tính bằng "lực kéo màng lỏng"), tính toàn vẹn, sạch sẽ và các đặc tính vật lý của nó trực tiếp xác định độ chính xác đo lường, phương pháp phán đoán cụ thể như sau:
I. Đánh giá bằng "quan sát vật lý": nhận dạng trực quan thiệt hại rõ ràng
Trước/sau khi sử dụng hàng ngày, quan sát bề mặt, cấu trúc của vòng bạch kim/tấm bạch kim bằng ánh sáng mạnh (như đèn pin) hoặc kính hiển vi (10-20 lần), thường cần được thay thế trực tiếp nếu:
1. Thiệt hại cho tính toàn vẹn cấu trúc của vòng bạch kim/tấm bạch kim
Phá vỡ hoặc notch:
Cấu trúc vòng của vòng bạch kim (đặc biệt là các cạnh của vòng, các điểm hàn) bị gãy, sứt mẻ hoặc thiếu cục bộ (chẳng hạn như một phần của vòng bị phá vỡ, hoặc có một lỗ hổng đáng chú ý ở các cạnh).
Cơ chế tác động: Sự phá vỡ gây ra sự thay đổi "chu vi hiệu quả của màng lỏng kéo lên" (giảm diện tích tiếp xúc thực tế với chất lỏng), trực tiếp dẫn đến "giá trị lực" nhỏ hơn để đo, giá trị căng thẳng giao diện được tính toán cuối cùng thấp hơn (ví dụ như căng thẳng thực tế 50mN/m, có thể đo được 40mN/m sau khi phá vỡ) và không thể được điều chỉnh bằng hiệu chuẩn.
Biến dạng hoặc xoắn:
Sự biến dạng đáng chú ý xảy ra trong vòng bạch kim (chẳng hạn như vòng tròn không nằm ngang, vòng tròn trở thành hình elip hoặc phẳng), hoặc tấm bạch kim bị cong, cong (chẳng hạn như cạnh của tấm cong lên và không thể tiếp xúc song song với bề mặt chất lỏng).
Cơ chế tác động: Sự biến dạng gây ra sự bất thường của "góc tiếp xúc màng lỏng" (tiếp xúc 90 ° không chuẩn), làm mất hiệu lực của công thức chuyển đổi "lực căng" (chẳng hạn như phương pháp nâng Wilhelmy, phương pháp vòng DuNoüy) và độ lặp lại cực kỳ kém của các phép đo (chênh lệch nhiều phép đo>5% trong cùng một mẫu).
Điểm hàn rơi ra hoặc ăn mòn:
Sự lỏng lẻo, bong tróc xảy ra tại mối hàn của vòng bạch kim với thanh kết nối, hoặc lỗ, bong tróc lớp oxy hóa xảy ra tại điểm hàn do ăn mòn (chẳng hạn như tiếp xúc lâu dài với dung dịch axit và kiềm mạnh).
Cơ chế ảnh hưởng: điểm hàn lỏng lẻo sẽ làm cho vòng rung khi đo, tín hiệu bị bắt bởi cảm biến lực xuất hiện "nhiễu"; Sự ăn mòn có thể làm thay đổi khối lượng hiệu quả của bạch kim và can thiệp vào "hiệu chỉnh nổi" (lực nổi của vòng/tấm cần được khấu trừ khi đo), dẫn đến lỗi tăng lên.
2. Bề mặt "ô nhiễm vĩnh viễn hoặc ăn mòn"
Những vết bẩn cứng đầu không thể làm sạch:
Sau quá trình làm sạch tiêu chuẩn (ví dụ: "ngâm ethanol → rửa nước khử ion → đốt đèn rượu đến nhiệt độ đỏ → làm mát"), bề mặt vẫn còn các vết bẩn cứng đầu như màu đen, nâu (ví dụ: đo dung dịch có chứa dầu mỡ, polymer phân tử cao trong một thời gian dài, dư lượng sau khi cacbonat gắn vào).
Cơ chế ảnh hưởng: vết bẩn sẽ làm thay đổi "hydrophilic/hydrophobic" của bề mặt bạch kim (chẳng hạn như bề mặt bạch kim gốc hydrophilic trở nên hydrophobic), dẫn đến màng lỏng không thể được gắn đồng đều, kéo lên màng lỏng dễ vỡ, giá trị đo dao động lớn (chẳng hạn như đo liên tục 3 lần, kết quả là 48, 55, 42mN/m).
Dấu vết oxy hóa hoặc ăn mòn bề mặt:
Bề mặt xuất hiện các lớp oxy hóa màu trắng nhạt, đen (chẳng hạn như tiếp xúc lâu dài với không khí không sạch, hoặc tiếp xúc với các dung dịch oxy hóa mạnh như kali permanganat, axit nitric) hoặc các lỗ ăn mòn dạng chấm (tiếp xúc với các dung dịch axit và kiềm mạnh như axit clohydric, natri hydroxit).
Cơ chế ảnh hưởng: lớp oxy hóa sẽ làm tăng độ nhám bề mặt của bạch kim, làm cho màng chất lỏng tiếp xúc với "lực dính" bổ sung, dẫn đến giá trị lực đo được lớn hơn và giá trị căng thẳng được đánh giá quá cao; Các lỗ ăn mòn có thể làm hỏng tính đồng nhất của bề mặt, tương tự như vậy dẫn đến sự bám dính không ổn định của màng lỏng.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Nếu không có thiệt hại rõ ràng về ngoại hình, nhưng kết quả đo lường là bất thường, cần thông qua các phương pháp định lượng như "kiểm tra mẫu tiêu chuẩn", "kiểm tra lặp lại", "hiệu chuẩn tương phản" để đánh giá xem có cần thay thế hay không:
1. Giá trị đo dung dịch tiêu chuẩn lệch khỏi phạm vi cho phép
Phương pháp thử: chọn một giải pháp tiêu chuẩn cho sức căng giao diện đã biết (ví dụ, ở 25 ℃, sức căng bề mặt của nước khử ion là 72,0 ± 0,5 mN/m; Độ căng bề mặt của dung dịch n-butanol là 24,6 ± 0,3 mN/m), được đo 3 lần với vòng bạch kim/tấm bạch kim được đánh giá theo quy trình tiêu chuẩn, tính trung bình.
Tiêu chuẩn phán đoán: Nếu độ lệch của giá trị trung bình đo so với giá trị tiêu chuẩn>2% (hoặc vượt quá lỗi cho phép được quy định trong hướng dẫn sử dụng cụ, chẳng hạn như ± 1mN/m) và độ lệch vẫn không thể được loại bỏ sau khi các yếu tố như "hiệu chuẩn dụng cụ thất bại, lỗi vận hành, nhiệt độ và độ ẩm môi trường bất thường" được loại trừ, thì cần phải thay thế.
Ví dụ: đo nước khử ion ở 25 ℃, giá trị tiêu chuẩn 72,0mN/m, nếu giá trị trung bình đo là 70,0mN/m (độ lệch -2,8%), và hiệu chỉnh lại dụng cụ, thay thế nước khử ion vẫn là 70,0mN/m, cho thấy hiệu suất của vòng bạch kim/tấm bạch kim đã xuống cấp.
2. Kết quả kiểm tra lặp lại không ổn định
Phương pháp thử: Đo cùng một mẫu (như một lô nước khử ion hoặc dung dịch mẫu) 5 lần liên tiếp, tính toán độ lệch chuẩn tương đối (RSD).
Tiêu chuẩn phán đoán: Nếu RSD>2% (yêu cầu lặp lại của máy căng giao diện thông thường là RSD≤1%), và sau khi loại trừ các yếu tố như "dao động bề mặt chất lỏng, rung dụng cụ và phương pháp vận hành không phù hợp", độ lặp lại vẫn kém, cần phải được thay thế.
Cơ chế tác động: Độ lặp lại kém thường bắt nguồn từ "trạng thái bề mặt không đồng đều" của vòng bạch kim/tấm bạch kim (chẳng hạn như vết bẩn cục bộ, biến dạng nhỏ), dẫn đến trạng thái màng lỏng khác nhau mỗi lần kéo lên và tín hiệu giá trị lực dao động lớn.
3. Hiệu chuẩn tương phản với "nhẫn bạch kim dự phòng/tấm bạch kim"
Phương pháp thử nghiệm: Nếu phòng thí nghiệm có vòng bạch kim/bảng bạch kim dự phòng và được chứng nhận kinh nghiệm, hãy đo cùng một dung dịch tiêu chuẩn bằng "bộ phận chờ" và "bộ phận dự phòng", tương ứng, so sánh kết quả đo của cả hai.
Tiêu chuẩn phán đoán: Nếu sự khác biệt giữa hai giá trị>1,5 mN/m (hoặc vượt quá phạm vi lỗi lặp lại của thiết bị) và giá trị đo của bộ phận dự phòng phù hợp với giá trị tiêu chuẩn, điều đó có nghĩa là bộ phận được đánh giá đã không còn hiệu lực và cần được thay thế.
Ví dụ: phần dự phòng đo nước khử ion là 72,1mN/m (theo tiêu chuẩn), phần được đánh giá là 69,5mN/m, chênh lệch 2,6mN/m, cho thấy hiệu suất của phần được đánh giá không còn đáp ứng yêu cầu.