Máy phát không khí không dầu cung cấp nguồn khí ổn định có độ tinh khiết cao, không gây ô nhiễm dầu cho phòng thí nghiệm và các kịch bản công nghiệp thông qua sức mạnh tổng hợp của nén không dầu, thanh lọc đa giai đoạn với công nghệ tách màng hoặc hấp phụ. Lộ trình công nghệ của nó có thể được chia thành ba giai đoạn cốt lõi sau:

I. Nén không dầu: ngăn chặn ô nhiễm dầu từ nguồn

Máy phát không khí không dầu sử dụng máy nén bôi trơn không dầu (chẳng hạn như loại màng hoặc loại xoáy) để thay thế dầu bôi trơn truyền thống bằng con dấu cơ học hoặc vật liệu polymer, tránh trộn hơi dầu vào đường khí trong quá trình nén. Nhiệt độ không khí sau khi nén tăng lên đáng kể, cần phải làm mát nhanh bằng hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước, ngăn chặn nhiệt độ cao dẫn đến sự giãn nở thể tích khí ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý tiếp theo, đồng thời giảm hàm lượng hơi nước để giảm gánh nặng khô.

II. Thanh lọc đa cấp: loại bỏ các hạt, độ ẩm và dấu vết tạp chất

Lọc chính: Loại bỏ các hạt có đường kính>5μm và các giọt nước lỏng bằng cách ly tâm hoặc tách màn hình để bảo vệ các phần tử lọc chính xác tiếp theo.

Lọc chính xác: Sử dụng phần tử lọc than hoạt tính để hấp thụ các hợp chất hữu cơ, mùi lạ và một phần hơi nước. Sàng phân tử hoặc chất hút ẩm silicone để khử nước sâu hơn, làm cho điểm sương giảm xuống dưới -40 ℃.

Thanh lọc thiết bị đầu cuối: Bộ lọc sương mù dầu siêu nhỏ giai đoạn 0,01 μm chặn các phân tử dầu dư và các hạt phụ micron để đảm bảo hàm lượng dầu không khí đầu ra<0,003ppm, đáp ứng các yêu cầu dụng cụ chính xác như sắc ký khí.

III. Công nghệ tách lõi: tương phản tuyến đường giữa tách màng và hấp phụ biến áp

Công nghệ tách màng:

Sử dụng khả năng truyền chọn lọc của màng sợi rỗng, dưới sự điều khiển chênh lệch áp suất, oxy, carbon dioxide và các loại khí phân tử nhỏ khác được ưu tiên đi qua thành màng, và nitơ và các loại khí phân tử lớn khác bị mắc kẹt để đạt được sự tách biệt nhanh chóng của độ tinh khiết nitơ 95% -99%. Công nghệ này không có bộ phận chuyển động và bảo trì đơn giản, nhưng hiệu quả sản xuất khí bị hạn chế bởi diện tích màng, phù hợp với cảnh lưu lượng nhỏ.

Công nghệ PSA (PSA):

Thông qua các đặc tính của sàng phân tử carbon để hấp thụ oxy khi áp lực và giải hấp khi giảm áp lực, tháp hấp phụ chuyển mạch tuần hoàn để đạt được nguồn cung cấp không khí liên tục. PSA có thể sản xuất 99,99% nitơ có độ tinh khiết cao và sản lượng khí linh hoạt và có thể điều chỉnh, nhưng cần thay đổi sàng phân tử thường xuyên và được trang bị hệ thống điều khiển van khí nén phức tạp, phù hợp với nhu cầu dòng chảy lớn.