Đặc điểm kỹ thuật phù hợp với môi trường

Sự phù hợp với môi trường cần xoay quanh các yếu tố cốt lõi như nhiệt độ, độ rung và ăn mòn, đồng thời bảo vệ tốt cho các tình huống đặc biệt, các yêu cầu cụ thể như sau:

1. Điều chỉnh môi trường nhiệt độ

Trong điều kiện làm việc thông thường, cần phải kiểm soát nhiệt độ môi trường lắp đặt trong 40~85 ℃, tránh khu vực bức xạ nhiệt của thiết bị nhiệt độ cao, nếu không thể tránh phải lắp thêm tấm cách nhiệt hoặc thiết bị thông gió. Đối với môi trường nhiệt độ cao (nhiệt độ>80 ℃), cần thêm bình ngưng tụ hoặc uốn đệm nhiệt loại U giữa máy phát và đường ống để ngăn chặn nhiệt độ cao làm hỏng hộp màng cảm biến.

Khi môi trường nhiệt độ thấp (<5 ℃), ống dẫn áp suất và thân máy phát nên được xử lý chống đông, sử dụng nhiệt đới kết hợp với lớp cách nhiệt len đá dày 50mm, nếu sử dụng dung dịch ethylene glycol để làm nóng, cần duy trì nhiệt độ đường ống ở 1015 ℃, tránh tắc nghẽn đóng băng phương tiện truyền thông.

2. Kiểm soát rung và nhiễu điện từ

Ưu tiên lắp đặt khu vực có độ rung nhỏ, nếu lắp đặt gần thân máy bơm, máy nén và các nguồn rung khác, cần sử dụng khung đỡ chắc chắn như SUS304 L để cố định, kết nối khung và máy phát cần được trang bị đệm giảm xóc, gia tốc rung cần được kiểm soát trong phạm vi đánh giá của thiết bị.

Tránh xa các nguồn gây nhiễu điện từ mạnh như bộ chuyển đổi tần số và đường dây điện áp cao, dây điện sử dụng cáp được che chắn, và chỉ nối đất ở một đầu của buồng điều khiển, tránh nhiễu tín hiệu do nối đất đa điểm, đảm bảo truyền tín hiệu 420mA ổn định.

3. Bảo vệ môi trường đặc biệt

Trong môi trường ăn mòn, cần chọn máy phát loại chống ăn mòn như Hastelloy, vật liệu tantali và các loại khác, đồng thời niêm phong cổng, ngăn chặn sự xâm nhập của khí hoặc chất lỏng ăn mòn vào vỏ và thiết bị đầu cuối; Nếu môi trường ăn mòn mạnh, bạn có thể thêm hộp bảo vệ kín và thông gió định kỳ.

Trước khi cài đặt kịch bản chống cháy nổ, bạn cần xác nhận rằng chứng nhận chống cháy nổ của thiết bị ATEX, IECEx và các chứng nhận chống cháy nổ khác phù hợp với cấp trường. Hoạt động tắt nguồn phải được thực hiện trong quá trình nối dây. Không được mở nắp bằng điện và thắt chặt khớp chống cháy nổ sau khi nối dây.

Kết nối đường ống.

Kết nối đường ống cần phải phù hợp với giao diện điều khiển, lắp đặt ống dẫn áp suất, hợp tác nhóm van và các liên kết quan trọng khác, các phương tiện truyền thông khác nhau cũng cần điều chỉnh mục tiêu, cụ thể như sau:

1. Đặc điểm kỹ thuật kết nối cơ bản

Giao diện phù hợp với khía cạnh, trước tiên xác nhận loại giao diện máy phát, Rc1/4, Rc1/2 nữ nối với PTFE niêm phong băng quấn kín niêm phong, mặt bích giao diện sau đó chọn Graphite hoặc PTFE đặc biệt gasket, nghiêm cấm việc sử dụng sealant. Nếu kích thước giao diện không phù hợp với ống dẫn áp suất, cần phải sử dụng khớp chuyển tiếp tương thích với môi trường, phương tiện ăn mòn ưu tiên cho khớp vật liệu Hastelloy. Trước khi kết nối cần loại bỏ nút chặn bụi giao diện, thời gian tiếp xúc sau khi loại bỏ không quá 15 phút, để ngăn chặn các vật lạ xâm nhập vào phòng đo.

Đầu áp suất cao và thấp không thể đảo ngược, đầu "H" được đánh dấu bởi thân máy phát được kết nối với mặt áp suất cao của môi trường được đo, đầu "L" được kết nối với mặt áp suất thấp. Khi đo áp suất chênh lệch, đầu áp suất cao tương ứng với đầu xả ngược dòng. Đầu áp suất thấp tương ứng với đầu xả hạ lưu để tránh kết nối ngược với cảm biến bị hư hỏng.

2. Lắp đặt ống dẫn áp lực

Vật liệu và độ dốc cần phù hợp theo yêu cầu, ống thép liền mạch cho phương tiện truyền thông thông thường, ống PTFE được lựa chọn cho phương tiện truyền thông ăn mòn mạnh; Độ nghiêng tối thiểu của ống dẫn áp lực là 1: 12, môi trường nhớt hoặc dễ kết tinh cần được tăng lên 1: 6, đồng thời tăng thiết bị đồng hành nhiệt. Chiều dài ống dẫn áp suất hai bên cố gắng nhất quán, chênh lệch nhiệt độ được kiểm soát trong vòng 2 độ C, khi cần thiết thì lắp thêm lớp cách nhiệt.

Có sự khác biệt trong việc lắp đặt ống dẫn áp suất của các phương tiện khác nhau: đường tâm của ống dẫn áp suất của môi trường lỏng và góc kẹp của mặt phẳng ngang ≥15 °, ống dẫn áp suất nghiêng lên máy phát để dễ xả; Cổng xả khí trung bình thẳng đứng lên hoặc góc kẹp ≥15 °, ống dẫn hướng nghiêng xuống máy phát, có lợi cho việc xả chất lỏng; Môi trường hơi nước cần được trang bị bể ngưng tụ đối xứng, phần ngang ống dẫn áp lực duy trì độ dốc 1: 10, và chiều cao bể ngưng tụ khác nhau ≤10mm, làm đầy nước khử ion với cùng nhiệt độ.

3. Khối van được lắp đặt với các thiết bị bổ sung

Việc lắp đặt nhóm ba van cần đảm bảo căn chỉnh với trục của máy phát để tránh căng thẳng cơ học. Thứ tự đầu vào là: đầu tiên đóng van cân bằng, sau đó mở van áp suất cao và thấp, cuối cùng điều chỉnh van cân bằng; Mở van cân bằng trước khi ngừng hoạt động, sau đó lần lượt đóng van áp suất cao và thấp.

Đối với phương tiện truyền thông có hạt, lắp đặt bộ lọc ở đầu vào ống dẫn áp lực; Phương tiện truyền thông dễ kết tinh, dính cần được kết hợp với vòng xả và máy phát áp suất chênh lệch mặt bích kép, chiều dài ống dẫn được kiểm soát trong vòng 1,5m. Sau khi lắp đặt cần làm kiểm tra độ kín khí, sử dụng 1,25 lần áp suất làm việc để kiểm tra rò rỉ heli, đảm bảo tỷ lệ rò rỉ ≤ 1 × 10 ^ 6 mét khối/s.

4. Hợp tác với thiết bị tiết lưu điểm chính

Nếu kết hợp với tấm lỗ, ống venturi và các thiết bị tiết lưu khác, cần đảm bảo dòng chảy của thiết bị tiết lưu phù hợp với dòng chảy của mũi tên và phương tiện truyền thông, phần ống thẳng đáp ứng yêu cầu trước-10D sau 5D (D là đường kính ống). Khi lắp đặt tấm lỗ trên đường ống ngang, tấm lỗ phải nằm trong phạm vi 15 ° 45 ° trên đường trung tâm của đường ống; Khi lắp đặt đường ống thẳng đứng, đường trung tâm lỗ mở của tấm lỗ có độ lệch ≤1 ° so với trục đường ống, tránh dòng xoáy trung bình ảnh hưởng đến độ chính xác đo.