Máy phân tích hydro oxy nitơ có thể bị lỗi trong quá trình phát hiện giá trị trống oxy và nitơ vượt quá tiêu chuẩn, không thể khởi động hoặc vận hành bất thường, độ lệch kết quả phát hiện, v.v. cần được xử lý mục tiêu bằng cách điều chỉnh các thông số luồng không khí, kiểm tra nguồn điện và kết nối, hiệu chuẩn dụng cụ hoặc thay thế các bộ phận, v.v. Sau đây là phương án chẩn đoán và khắc phục sự cố thường gặp:
Giá trị trống oxy và nitơ trên 20
Nguyên nhân của sự cố: luồng không khí quá nhỏ để đẩy không khí ra khỏi bếp một cách hiệu quả, dẫn đến kết quả phát hiện bất thường.
Phương pháp chẩn đoán: Quan sát đọc lưu lượng kế để xác nhận xem áp suất không khí mang có nằm trong phạm vi 0,2~0,4 MPa hay không.
Chương trình loại trừ:
Điều chỉnh lưu lượng khí để đảm bảo áp suất mang ổn định ở 0,2~0,4 MPa.
Bật thiết bị mang khí, đặt nồi nấu than chì trên điện cực thấp hơn, bật công tắc nguồn chính, nhấn nút tắt lò trên phần mềm, tắt bếp và chờ 10 giây.
Điều chỉnh lưu lượng điều chỉnh cho đến khi đồng hồ đo lưu lượng A hiển thị 30L/h, bật bếp; Điều chỉnh lại bộ điều chỉnh cho đến khi đồng hồ đo lưu lượng b hiển thị 50L/h, tắt bếp một lần nữa.
Nếu cài đặt không ổn định, tăng lưu lượng lên 100L/h, điều chỉnh lặp đi lặp lại cho đến khi thiết bị ổn định.
Thiết bị không khởi động hoặc không hoạt động bình thường
Nguyên nhân thất bại: Có thể bao gồm kết nối nguồn không ổn định, kết nối cáp kém hoặc lỗi nội bộ của thiết bị.
Phương pháp chẩn đoán: Kiểm tra xem đèn nguồn có bật không và xác nhận kết nối cáp có chắc chắn không.
Chương trình loại trừ:
Đảm bảo kết nối nguồn ổn định và cung cấp điện bình thường.
Kiểm tra kết nối cáp để đảm bảo không có sự lỏng lẻo hoặc hư hỏng.
Khởi động lại thiết bị và quan sát xem nó có trở lại hoạt động bình thường hay không.
Màn hình hiển thị không sáng hoặc hiển thị bất thường
Nguyên nhân thất bại: nguồn cung cấp điện không đủ, dây kết nối màn hình lỏng lẻo hoặc màn hình bị lỗi.
Phương pháp chẩn đoán: Kiểm tra đèn chỉ báo nguồn để xác nhận xem dây kết nối màn hình có được cắm hay không.
Chương trình loại trừ:
Đảm bảo nguồn cung cấp đầy đủ và điện áp ổn định.
Kiểm tra dây kết nối màn hình để đảm bảo không có sự lỏng lẻo hoặc hư hỏng.
Khởi động lại thiết bị và quan sát xem màn hình có trở lại bình thường hay không.
Kết quả kiểm tra không phù hợp với mong đợi
Nguyên nhân thất bại: đường cong tiêu chuẩn hoặc các thông số hiệu chuẩn được đặt sai, xử lý mẫu không đúng cách hoặc hiệu chuẩn dụng cụ không chính xác.
Phương pháp chẩn đoán: Kiểm tra đường cong tiêu chuẩn và các thông số hiệu chuẩn để xác nhận rằng quá trình xử lý mẫu đáp ứng các yêu cầu.
Chương trình loại trừ:
Xác nhận rằng đường cong tiêu chuẩn hoặc tham số hiệu chuẩn được đặt đúng cách.
Nếu các thông số hiệu chuẩn là chính xác, hãy thử thay thế các chất tiêu chuẩn tươi để hiệu chuẩn lại.
Dụng cụ được hiệu chuẩn và xác minh thường xuyên để đảm bảo tính chính xác của kết quả đo.
Phần mềm không thể mở hoặc bị sập bất thường
Nguyên nhân thất bại: Phiên bản phần mềm quá cũ, xung đột hệ thống hoặc tệp phần mềm bị hỏng.
Phương pháp chẩn đoán: Hãy thử khởi động lại phần mềm và xem nó có trở lại bình thường không.
Chương trình loại trừ:
Cài đặt lại phần mềm hoặc cập nhật lên phiên bản mới nhất.
Kiểm tra khả năng tương thích hệ thống để đảm bảo rằng phần mềm phù hợp với hệ điều hành.
Nếu vấn đề vẫn tiếp diễn, hãy liên hệ với nhà cung cấp phần mềm hoặc nhóm hỗ trợ kỹ thuật để được trợ giúp.
VI. Cổng mẫu bị chặn
Nguyên nhân thất bại: mẫu không được xử lý đúng cách, dẫn đến cổng mẫu bị chặn bởi tạp chất.
Phương pháp chẩn đoán: Quan sát xem có vật lạ nào bị tắc ở cổng mẫu hay không, cố gắng làm sạch bằng dụng cụ làm sạch.
Chương trình loại trừ:
Làm sạch miệng mẫu, đảm bảo không có tạp chất tắc nghẽn.
Kiểm tra quá trình xử lý mẫu để đảm bảo chất lượng lọc mẫu tốt.
Định kỳ tiến hành bảo trì và bảo dưỡng cửa mẫu, phòng ngừa tắc nghẽn xảy ra.
VII. Điện áp kênh thiết bị không bình thường
Nguyên nhân của sự cố: Bình khí rỗng, máy phân tích luồng không khí hoặc bể dẫn nhiệt bị lỗi.
Phương pháp chẩn đoán: Kiểm tra áp suất xi lanh khí và quan sát đọc điện áp bể dẫn nhiệt.
Chương trình loại trừ:
Kiểm tra áp suất xi lanh để đảm bảo nguồn khí dồi dào.
Nếu bình khí rỗng, kịp thời thay thế bình khí.
Kiểm tra điện áp bể dẫn nhiệt, nếu điện áp<-6V, có thể không khí đi vào bể dẫn nhiệt, cần mở cửa bên phải, chặn đầu vào khí bếp, sau 10 giây quan sát sự thay đổi điện áp.
Nếu điện áp vẫn bất thường, có thể là bể dẫn nhiệt bị lỗi, cần liên hệ với nhân viên bảo trì chuyên nghiệp để sửa chữa.