Chi tiết bảo dưỡng Busbar loại ống áp suất cao và thấp

I. Điểm kiểm tra hàng ngày

Kiểm tra ngoại hình: Thực hiện ít nhất một chuyến tham quan xuất hiện mỗi ngày để xem liệu lớp vỏ cách điện của thanh cái loại ống có bất thường như vỡ, nứt, trống hoặc đổi màu hay không. Những dấu hiệu này có thể báo hiệu thiệt hại hoặc độ ẩm cho lớp cách nhiệt bên trong, ảnh hưởng đến hiệu suất cách nhiệt và hoạt động bình thường của thanh cái. Ví dụ, nếu một vết nứt nhỏ được tìm thấy trong lớp vỏ cách điện, độ ẩm có thể xâm nhập, dẫn đến giảm điện trở cách điện, gây ra sự cố ngắn mạch. Đồng thời, kiểm tra các bộ phận kết nối của thanh cái, bao gồm cả nơi bắt vít và điểm hàn, để đảm bảo không có tình trạng lỏng lẻo, biến dạng hoặc ăn mòn. Các kết nối lỏng lẻo có thể làm tăng sức đề kháng tiếp xúc, làm cho vị trí này nóng nghiêm trọng và lâu dài trước đây có thể gây ra nguy cơ hỏa hoạn; Và ăn mòn có thể ảnh hưởng đến độ bền cơ học và độ dẫn của kết nối.

Giám sát nhiệt độ: Sử dụng máy đo nhiệt độ hồng ngoại để đo nhiệt độ ở tất cả các bộ phận của thanh cái một cách thường xuyên, tập trung vào các điểm kết nối, nơi uốn và các khu vực có tải trọng lớn. Khi hoạt động bình thường, nhiệt độ của các bộ phận khác nhau của thanh cái phải tương đối ổn định và phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế. Nói chung, khi thanh cái loại ống áp suất cao hoạt động hết công suất, nhiệt độ dây dẫn của nó không được vượt quá giá trị cho phép (chẳng hạn như 90 ° C), nếu phát hiện nhiệt độ tăng bất thường ở một phần nào đó, vượt quá phạm vi bình thường 5 ° C trở lên, cần phải kịp thời phân tích nguyên nhân và thực hiện các biện pháp. Nó có thể là do các yếu tố như hoạt động quá tải, tiếp xúc kém hoặc điều kiện tản nhiệt xấu đi. Ví dụ, khi dòng điện mà thanh cái mang vượt quá giá trị định mức trong một thời gian dài, nó sẽ tạo ra quá nhiều nhiệt do định luật Joule, khiến nhiệt độ tăng lên.

Phân biệt âm thanh: Trong môi trường yên tĩnh, hãy lắng nghe cẩn thận âm thanh khi thanh cái đang chạy. Thông thường, thanh cái chỉ nên có một buzz điện từ nhẹ. Nếu xuất hiện âm thanh bất thường, như tiếng hét sắc bén, tiếng phóng điện bổ bạch hoặc tiếng va chạm liên tục, đều cho thấy đường mẫu tồn tại vấn đề tiềm ẩn. Tiếng hú sắc bén có thể là do tần số rung của thanh cái cộng hưởng với các bộ phận xung quanh; Âm thanh phóng điện có nghĩa là có thể có hiện tượng phóng điện cục bộ, dần dần ăn mòn vật liệu cách nhiệt; Âm thanh va chạm có thể là do linh kiện cố định của thanh cái lỏng lẻo, va chạm với các vật thể khác gây ra.

II. Phương pháp bảo trì sạch

Loại bỏ bụi thường xuyên: Mỗi chu kỳ nhất định (thường là 3-6 tháng, tùy thuộc vào mức độ bụi môi trường), bề mặt thanh cái loại ống được loại bỏ hoàn toàn bằng cách sử dụng bàn chải lông mềm sạch, khô hoặc súng phun khí nén. Đối với các góc và khe hở khó chạm tới, có thể dùng máy hút bụi nhỏ phối hợp với miệng hút nhỏ để làm sạch. Bụi tích tụ quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tản nhiệt của thanh cái, làm giảm khả năng chịu tải của nó. Nó cũng có thể hấp thụ độ ẩm và các chất ăn mòn khác trong không khí, đẩy nhanh quá trình ăn mòn của thanh cái. Ví dụ, trong một số nhà máy công nghiệp có nhiều bụi hơn, nếu bụi trên thanh cái không được làm sạch kịp thời, sau một thời gian, một lớp bụi bẩn dày có thể hình thành, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của thanh cái.

Xử lý vết bẩn: Khi bề mặt thanh cái bị nhiễm dầu hoặc các vết bẩn khác, chất tẩy rửa thích hợp nên được sử dụng kịp thời để lau và rửa. Khi chọn chất tẩy rửa, hãy cẩn thận rằng nó không thể gây thiệt hại cho vật liệu cách nhiệt của thanh cái. Nói chung, chất tẩy rửa thiết bị điện đặc biệt trung tính và không ăn mòn có thể được chọn. Nhẹ nhàng lau vết bẩn bằng giẻ sạch nhúng một lượng vừa phải chất tẩy rửa trước, sau đó lau sạch chất tẩy rửa còn lại bằng một miếng vải ướt sạch khác và cuối cùng lau khô bằng vải khô để đảm bảo bề mặt của thanh cái khô và không có dư lượng nước. Bởi vì dư lượng nước không chỉ làm giảm hiệu suất cách nhiệt, mà còn có thể đóng băng trong môi trường nhiệt độ thấp, phá hủy cấu trúc thanh cái.

III. Kiểm tra hiệu suất cách nhiệt

Kiểm tra điện trở cách điện: Các phép đo điện trở cách điện của thanh cái loại ống được thực hiện thường xuyên (ít nhất mỗi năm một lần) bằng cách sử dụng máy kiểm tra điện trở cách điện. Khi đo phải được nối dây chính xác theo hướng dẫn vận hành của dụng cụ, đo tương ứng các giá trị điện trở cách điện tương đối và pha. Nói chung, điện trở cách điện của thanh cái loại ống cao áp không được thấp hơn 1MΩ mỗi kilovolt, điện trở cách điện của thanh cái loại ống thấp không được thấp hơn 0,5MΩ. Nếu giá trị đo thực tế thấp hơn tiêu chuẩn này, cho thấy hiệu suất cách điện của thanh cái đã giảm, cần kiểm tra thêm liệu có vấn đề về lão hóa cách điện, độ ẩm hay không. Ví dụ, nếu điện trở cách điện của một pha được tìm thấy thấp đáng kể, có thể là do lớp cách điện của pha đó bị tổn thương cục bộ hoặc trong môi trường ẩm ướt trong một thời gian dài. Tại thời điểm này, nó có thể được kiểm tra sau khi sấy khô, nếu nó vẫn không đạt tiêu chuẩn, bạn cần xem xét thay thế một số hoặc tất cả các bộ phận cách nhiệt.

Kiểm tra giá trị tiếp tuyến góc tổn thất phương tiện truyền thông (tan δ): Đối với các địa điểm quan trọng hoặc thanh cái loại ống áp suất cao và thấp với thời gian hoạt động dài, kiểm tra giá trị tiếp tuyến góc tổn thất phương tiện truyền thông cũng nên được thực hiện thường xuyên. Thử nghiệm này phản ánh sự lão hóa, suy giảm và độ ẩm của vật liệu cách nhiệt một cách nhạy cảm hơn. Thông thường, một thanh cái mới được cài đặt hoặc trong tình trạng tốt có giá trị tan δ nhỏ hơn và ổn định trong một phạm vi nhất định. Giá trị tan δ tăng dần theo thời gian sử dụng và các yếu tố khác nhau ảnh hưởng. Một khi giá trị tan δ được tìm thấy vượt quá giới hạn bình thường của một tỷ lệ nhất định (ví dụ: 10-15%), cần phải phân tích kỹ lưỡng nguyên nhân và thực hiện các hành động tương ứng, chẳng hạn như tăng cường giám sát, cải thiện môi trường hoạt động hoặc lên kế hoạch đại tu.

IV. Tăng cường các biện pháp bảo vệ

Xử lý chống ăn mòn: Theo điều kiện môi trường mà thanh cái được đặt, các biện pháp chống ăn mòn được nhắm mục tiêu. Đối với thanh cái được lắp đặt trong môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt, một lớp sơn chống ăn mòn có thể được phủ lên bề mặt, chẳng hạn như sơn lót giàu kẽm epoxy kết hợp với sơn hoàn thiện có khả năng chống thời tiết tốt. Lớp phủ này có thể ngăn chặn hiệu quả oxy, độ ẩm và các phương tiện truyền thông ăn mòn khác trong không khí tiếp xúc trực tiếp với ma trận kim loại thanh cái, đóng vai trò trì hoãn ăn mòn. Trong khi đó, phải thường xuyên kiểm tra tính toàn vẹn của lớp phủ, nếu có hiện tượng bong tróc, tróc da v. v. thì phải kịp thời sửa chữa. Ngoài ra, đối với một số ngành công nghiệp đặc biệt (chẳng hạn như các công ty hóa chất), cần phải xem xét việc sử dụng các phương tiện chống ăn mòn cấp cao hơn, chẳng hạn như thanh cái bằng thép không gỉ hoặc thêm chất chống ăn mòn để đảm bảo hoạt động lâu dài và đáng tin cậy của thanh cái.

Gia cố chống rung: Đối với thanh cái loại ống áp suất cao và thấp gần nguồn rung có thể xuất hiện, phải tăng cường biện pháp chống rung. Trước tiên, đảm bảo rằng việc lắp đặt thanh cái là chắc chắn và đáng tin cậy, tất cả các cấu trúc hỗ trợ và các bộ phận cố định đáp ứng các yêu cầu thiết kế và có thể chịu được tải trọng động tương ứng. Thứ hai, có thể lắp đặt thiết bị giảm chấn ở các bộ phận quan trọng của thanh cái (chẳng hạn như vị trí giữa khoảng cách), chẳng hạn như đệm cách ly cao su hoặc bộ giảm chấn lò xo, v.v. Các thiết bị này có khả năng hấp thụ và tiêu tán năng lượng rung từ bên ngoài, làm giảm nguy cơ hư hỏng mệt mỏi và nới lỏng kết nối do rung động thường xuyên của thanh cái. Ngoài ra, cũng kiểm tra định kỳ tình trạng làm việc của thiết bị giảm rung để xem liệu có lão hóa, biến dạng hoặc thất bại xảy ra hay không và kịp thời thay thế các bộ phận bị hư hỏng để duy trì hiệu quả giảm rung tốt.