Trong thế giới chính xác của sản xuất hiện đại, hiệu suất, tuổi thọ và sự xuất hiện của sản phẩm thường phụ thuộc vào một lớp màng không thể phát hiện bằng mắt thường - lớp phủ. Cho dù đó là một lớp kẽm ngăn ngừa gỉ sắt và thép, một lớp vàng làm tăng độ dẫn của các linh kiện điện tử hoặc một lớp crôm mang lại cho sản phẩm một cái nhìn tuyệt đẹp, chất lượng của lớp mạ là rất quan trọng. Mà muốn đánh giá chính xác, nhanh chóng độ dày của tầng "Áo giáp tàng hình" này, thì không thể thiếu một vị chuyên gia kiểm tra chất lượng không tiếng động - - máy đo độ dày mạ. Với cái nhìn sâu sắc phi thường, nó đã được ca ngợi là "FireEye Gold" trong lĩnh vực kiểm tra chất lượng công nghiệp.
Nhiệm vụ cốt lõi của máy đo độ dày mạ là đo chính xác độ dày của lớp phủ hoặc lớp phủ được bao phủ bởi bề mặt của chất nền. Nhiệm vụ nhìn như đơn giản này, phía sau lại ẩn chứa nguyên lý vật lý và kỹ thuật cảm biến phức tạp. Theo nguyên tắc đo lường khác nhau, máy đo độ dày mạ chính trên thị trường chủ yếu được chia thành hai loại chính: đo độ dày từ và đo độ dày dòng xoáy.
Máy đo độ dày từ tính chủ yếu sử dụng nguyên lý cảm ứng từ tính. Khi đầu đo của thiết bị tiếp xúc với lớp mạ không từ tính (như kẽm, crôm, đồng, sơn, v.v.) trên chất nền kim loại từ tính (như thép và thép), đường từ giữa đầu đo và chất nền sẽ bị thay đổi do sự hiện diện của lớp mạ và sức đề kháng từ tính tăng lên. Bằng cách đo chính xác sự thay đổi thông lượng từ này, thiết bị có thể tính toán chính xác độ dày của lớp mạ. Phương pháp này là "tiêu chuẩn vàng" cho các phép đo mạ không từ tính trên vật liệu cơ sở sắt và được sử dụng rộng rãi.
Máy đo độ dày dòng xoáy dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ. Các cuộn dây tần số cao bên trong đầu đo của nó tạo ra một trường điện từ biến đổi chéo, trong đó nó tạo ra một dòng xoáy khi đầu đo gần lớp mạ dẫn điện (hoặc lớp phủ cách điện) trên một chất nền kim loại không từ tính như nhôm, đồng, thép không gỉ. Kích thước của xoáy có mối quan hệ hàm trực tiếp với khoảng cách đo đầu đến chất nền, độ dày của lớp mạ. Bằng cách phát hiện phản ứng của dòng xoáy đối với cuộn dây thăm dò, thiết bị có thể đưa ra giá trị độ dày chính xác. Phương pháp này đóng một vai trò quan trọng trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, cửa sổ và cửa nhôm.
Máy đo độ dày mạ hiện đại từ lâu đã vượt qua phạm vi chức năng đơn lẻ và phát triển thành một dụng cụ chính xác thông minh cao. Chúng thường tích hợp hai hoặc nhiều nguyên tắc đo lường, có khả năng tự động xác định chất nền và chuyển sang chế độ đo tối ưu, cho phép "đa dụng một máy". Thiết kế thân thiện với con người của nó, chẳng hạn như màn hình LCD kích thước lớn, điều hướng menu trực quan, khả năng lưu trữ và thống kê dữ liệu và khả năng phân tích dữ liệu thông qua máy tính được kết nối USB hoặc Bluetooth, đã cải thiện đáng kể năng suất làm việc và truy xuất nguồn gốc dữ liệu. Hơn nữa, các thiết bị này có độ chính xác và độ lặp lại cao và có thể dễ dàng đáp ứng các yêu cầu đo lường khác nhau từ micron đến milimet.
Các ứng dụng của máy đo độ dày mạ thâm nhập vào hầu hết các lĩnh vực công nghiệp. Trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô, nó được sử dụng để phát hiện tính đồng nhất của màng sơn cơ thể, đảm bảo chống ăn mòn và vẻ đẹp; Trong ngành công nghiệp điện tử, nó giám sát độ dày mạ vàng, thiếc trên bảng PCB, đảm bảo hiệu suất điện và độ tin cậy hàn; Trong ngành công nghiệp mạ phần cứng, nó là cửa ngõ cuối cùng cho chất lượng sản phẩm trước khi giao hàng, đảm bảo sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn của khách hàng và thông số kỹ thuật công nghiệp; Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, việc kiểm soát độ dày của lớp phủ chống ăn mòn, chống mài mòn đặc biệt trên các bộ phận then chốt càng không chấp nhận được nửa điểm qua loa.