Là thiết bị cốt lõi của xử lý nhiệt công nghiệp hiện đại, lò nâng nhiệt độ cao đóng một vai trò không thể thay thế trong khoa học vật liệu, sản xuất điện tử và phát triển năng lượng mới, nhờ khả năng kiểm soát vùng nhiệt độ rộng 1200 ℃~1800 ℃. Cấu trúc nâng đặc biệt của nó và hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác, làm cho nó trở thành "vũ khí kép" cho nghiên cứu trong phòng thí nghiệm và sản xuất hàng loạt công nghiệp.

　　Thứ nhất, "Kính hiển vi" nghiên cứu phát triển vật liệu.

Trong lĩnh vực tối ưu hóa hiệu suất vật liệu, lò nâng nhiệt độ cao giống như "kính hiển vi của thế giới vi mô". Bằng cách thiết lập tốc độ nóng lên 1 ℃/phút, các nhà khoa học có thể mô phỏng chính xác quá trình chuyển pha của vật liệu trong môi trường bất thường. Ví dụ, trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị này được sử dụng để phân tích quy luật tăng trưởng hạt của hợp kim titan ở 1400 ℃, giúp phát triển các bộ phận hàng không nhẹ và mạnh hơn. Chức năng bảo vệ chân không/khí quyển của nó (tùy chọn với môi trường nitơ, argon), có thể ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa kim loại và đảm bảo tính tinh khiết của dữ liệu thí nghiệm.

　　Hai, "Bàn mổ chính xác" được sản xuất bằng điện tử.

Trong ngành công nghiệp bán dẫn, lò là một thiết bị quan trọng để đóng gói chip. Bằng cách lập trình đường cong nhiệt độ (chẳng hạn như 25 ℃ → 400 ℃ → 25 ℃, tốc độ tăng nhiệt 5 ℃/phút), có thể đạt được độ chính xác cao của hàn chip và chất nền. Thuật toán điều khiển nhiệt độ PID tích hợp của nó có thể kiểm soát biến động nhiệt độ trong vòng ± 1 ℃, tránh thất bại của thiết bị do ứng suất nhiệt. Ngoài ra, thiết bị được trang bị hệ thống thị giác CCD có thể theo dõi chất lượng hàn trong thời gian thực và tỷ lệ sản phẩm tốt tăng hơn 20%.

　　B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Trong việc chuẩn bị vật liệu tích cực pin lithium, lò nâng nhiệt độ cao thúc đẩy chuyển đổi hình dạng của lithium-niken-coban mangan oxit (NCM) và tăng mật độ năng lượng của pin bằng cách làm nóng từng bước (chẳng hạn như 600 ℃ → 900 ℃ → 1200 ℃, giữ nhiệt trong 2 giờ cho mỗi phần). Chức năng làm mát nhanh của nó (tốc độ làm mát lên đến 50 ℃/phút) có thể sửa chữa vi cấu trúc vật liệu, làm cho tuổi thọ pin dài hơn 30%. Trong nghiên cứu và phát triển pin trạng thái rắn, thiết bị này cũng được sử dụng để xử lý tinh thể các chất điện phân sulfua, thúc đẩy đột phá công nghệ pin thế hệ tiếp theo.

　　4. "Động cơ hiệu quả" sản xuất hàng loạt công nghiệp

Trong lĩnh vực luyện kim bột, bàn nâng của lò được thiết kế để đạt được hoạt động liên tục nhiều trạm. Một lần có thể xử lý 10kg~50kg nguyên liệu thô, hiệu quả sản xuất tăng gấp 4 lần so với lò hộp truyền thống. Hệ thống sản xuất thông minh của nó có thể tự động phù hợp với các thông số quy trình và giảm lỗi hoạt động của con người. Ví dụ, trong sản xuất dụng cụ cắt cacbua, thiết bị giảm chu kỳ thiêu kết từ 24 giờ xuống còn 8 giờ và công suất hàng năm vượt quá 1 triệu chiếc.

　　5. "Người bảo vệ" an toàn và bảo vệ môi trường

Thiết bị sử dụng cấu trúc làm mát bằng nước hai lớp, nhiệt độ tường bên ngoài của thân lò ≤60 ℃, phù hợp với tiêu chuẩn an toàn CE của EU. Hệ thống xử lý khí thải có thể lọc 99% bụi và khí độc hại, chỉ số phát thải tốt hơn yêu cầu bảo vệ môi trường quốc gia. Chức năng giám sát từ xa của nó hỗ trợ hoạt động APP điện thoại di động, các kỹ sư có thể xem trạng thái hoạt động trong thời gian thực và hệ thống cảnh báo sớm có thể dự đoán sự cố thiết bị trước 12 giờ.

Từ thí nghiệm chính xác trong phòng thí nghiệm đến sản xuất quy mô lớn tại nhà máy, lò nâng nhiệt độ cao đang định hình lại quy trình xử lý nhiệt của ngành công nghiệp hiện đại với lợi thế gấp ba là "độ chính xác cao, hiệu quả cao và an toàn cao". Cùng với sự tiến bộ của khoa học vật liệu, sự lặp lại của công nghệ sẽ tiếp tục thúc đẩy ngành sản xuất chuyển đổi sang thông minh hóa, xanh hóa.