Máy phát điện hydro có độ tinh khiết caoMôi trường lắp đặt&Hướng dẫn cấu hình nguồn: Hoạt động tiêu chuẩn hóa từ vị trí đến hệ thống dây điện
I. Yêu cầu môi trường cài đặt
Thông gió&sấy khô
Thiết bị cần được lắp đặt trong môi trường thông gió tốt và khô ráo để tránh sự tích tụ hydro gây ra nguy cơ an toàn.
Độ ẩm tương đối đề nghị ≤85%, ngăn ngừa thiệt hại cho thiết bị từ độ ẩm.
Phạm vi nhiệt độ: 0~40 ℃ (một số mô hình hỗ trợ -5~50 ℃), tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc mưa.
Khoảng cách an toàn và không gian
Khoảng cách hoạt động tối thiểu 0,5 mét được dành riêng xung quanh thiết bị để dễ dàng bảo trì định kỳ và đại tu khẩn cấp.
Nền tảng lắp đặt cần phải nằm ngang và chắc chắn, ngăn ngừa rung động gây ra sự cố.
Môi trường sạch sẽ
Tránh tiếp xúc với khí ăn mòn, bụi hoặc các chất dễ cháy và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Tránh xa các khu vực có nguồn lửa và tĩnh điện để giảm nguy cơ nổ.
II. Thông số kỹ thuật cấu hình nguồn điện
Điện áp và tần số
Nguồn điện đầu vào cần phải đáp ứng các yêu cầu xếp hạng thiết bị (chẳng hạn như AC220V ± 10%, 50Hz ± 5%), để tránh dao động điện áp làm hỏng mạch.
Ổ cắm điện cần được trang bị chức năng nối đất đáng tin cậy, phòng ngừa rò rỉ điện gây ra điện giật cho nhân viên vận hành.
Các bước nối dây
Bước 1: Sử dụng cáp đặc biệt để kết nối thiết bị với nguồn điện, đảm bảo khớp chắc chắn và không bị lỏng lẻo.
Bước 2: Cắm dây nguồn vào ổ cắm tiêu chuẩn và kiểm tra xem đầu nối đất có được kết nối với hệ thống nối đất đáng tin cậy hay không.
Bước 3: Sau khi bật nguồn, quan sát xem đèn báo thiết bị (chẳng hạn như đèn đỏ nguồn, đèn xanh sản xuất khí) có bật bình thường hay không.
Lưu ý
Nghiêm cấm vận hành thiết bị trong trường hợp nguồn điện không tiếp đất hoặc tiếp đất kém.
Tránh chia sẻ cùng một mạch với các thiết bị công suất cao và ngăn chặn quá tải hiện tại.
III. Chuẩn bị và kiểm tra trước khi lắp đặt
Kiểm tra mở hộp thiết bị
Kiểm tra xem thiết bị có còn nguyên vẹn hay không, phụ tùng thay thế (như chất điện phân KOH, hạt sấy silicon, ống dẫn khí) và giấy chứng nhận hợp lệ, thẻ bảo hành có đầy đủ hay không.
Kiểm tra xem các bộ phận kết nối đường dẫn khí (chẳng hạn như vòng đệm, khớp) có bị lão hóa hoặc hỏng hay không và thay thế chúng nếu cần thiết.
Công thức điện phân
Phân tích kali hydroxit tinh khiết (KOH) được hòa tan theo tỷ lệ, chẳng hạn như 150 g KOH+500 ml nước cất, khuấy đều cho đến khi nguội để sử dụng.
Mở nắp bên ngoài của thùng chứa, lấy nắp bên trong ra (chỉ được sử dụng khi vận chuyển), đổ chất điện phân vào thùng chứa, bổ sung nước cất giữa các vạch đánh dấu mức.
IV. Kết nối đường khí và phát hiện niêm phong
Lựa chọn ống dẫn khí
Sử dụng đường kính ngoài Φ3 của ống thép không gỉ hoặc ống nhựa fluoroplastic để kết nối các thiết bị thoát khí với các thiết bị sử dụng không khí (như sắc ký kế).
Tránh sử dụng các vật liệu dễ bị ăn mòn hoặc tạo ra tĩnh điện để ngăn ngừa ô nhiễm hoặc nổ hydro.
Phát hiện niêm phong
Sau khi kết nối hoàn tất, đóng cửa thoát khí bằng nắp báo chí kín, bật nguồn để xem đồng hồ đo có tăng ổn định đến giá trị cài đặt (ví dụ: 0,4MPa) hay không.
Dùng xà phòng bôi lên chỗ nối, kiểm tra xem có rò khí hay không. Nếu bị rò rỉ khí, bạn cần buộc lại khớp nối hoặc thay thế con dấu.
V. Vận hành và vận hành thiết bị
Quy trình tự kiểm tra
Sau khi bật nguồn, kiểm tra lưu lượng hiển thị bình thường (chẳng hạn như mô hình SGH-300 hiển thị 0-360ml/phút).
Quan sát xem đồng hồ đo áp suất có đạt được giá trị thiết lập trong vòng 5 phút và chỉ báo lưu lượng giảm xuống "000" (có nghĩa là hệ thống đang hoạt động).
Chạy trực tuyến
Sau khi tự kiểm tra đủ điều kiện, tháo đai ốc kín cửa xả khí và kết nối thiết bị sử dụng khí.
Khởi động thiết bị và sử dụng nó sau khi áp suất ổn định. Trong quá trình vận hành cần theo dõi lưu lượng có phù hợp với nhu cầu sử dụng thiết bị khí hay không, tránh cung cấp khí quá mức.
Sáu,Máy phát điện hydro có độ tinh khiết caoAn toàn&Bảo trì Essentials
Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn
Nghiêm cấm hoạt động trong không gian và thời gian tải áp suất là "0", để ngăn chặn bể điện phân và nguồn chuyển mạch bị cháy.
Người vận hành cần mặc quần áo chống tĩnh điện, tránh lửa mở và tia lửa tĩnh điện.
Bảo trì thường xuyên
Quản lý chất điện phân: Thay đổi chất điện phân nửa năm một lần, bổ sung thường xuyên giữa nước cất và vạch quy mô mức.
Bảo trì ống sấy: Thay đổi sàng phân tử sau mỗi 3 lần thay đổi silicone thay đổi màu, cần được tái tạo hoặc thay thế khi silicone thay đổi màu hơn 2/3.
Kiểm tra rò rỉ đường khí: Sử dụng xà phòng hàng tháng để kiểm tra độ kín của kết nối, đảm bảo không có rò rỉ.
Xử lý khẩn cấp
Được trang bị máy dò rò rỉ hydro và liên kết với hệ thống báo động.
Lập kế hoạch dự phòng, bao gồm các bước như cắt điện, đóng van và sơ tán người.