Mục đích chính của hiệu chuẩn điện di mao dẫn là đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả phân tích. Máy điện di mao mạch tách các hạt tích điện thông qua hành động điện trường và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hóa sinh, phân tích thuốc và giám sát môi trường, v.v. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, thiết bị có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thay đổi nhiệt độ, dao động điện áp và lão hóa mao mạch, dẫn đến sự sai lệch trong kết quả phân tích. Do đó, hiệu chuẩn máy điện di mao mạch thường xuyên là một biện pháp quan trọng để đảm bảo chất lượng phân tích.
Các phương pháp và bước cụ thể để hiệu chuẩn
Hiệu chuẩn thời gian di chuyển: Hiệu chỉnh thời gian di chuyển của mẫu trong mao mạch bằng chất tiêu chuẩn. Các bước cụ thể bao gồm chuẩn bị dung dịch chất tiêu chuẩn, tiêm nó vào máy điện di mao dẫn, ghi lại thời gian di chuyển của chất tiêu chuẩn và so sánh với thời gian di chuyển lý thuyết và tính toán các yếu tố điều chỉnh.
Hiệu chuẩn độ dẫn: Máy dò độ dẫn chủ yếu được sử dụng để hiệu chuẩn dụng cụ. Chuẩn bị một giải pháp tiêu chuẩn cho độ dẫn đã biết, tiêm điện di mao dẫn, ghi lại giá trị độ dẫn thực tế đo được và so sánh với giá trị độ dẫn đã biết, tính toán các yếu tố hiệu chỉnh.
Hiệu chuẩn hấp thụ UV: Máy dò UV chủ yếu được sử dụng để hiệu chuẩn dụng cụ. Chuẩn bị một dung dịch chất tiêu chuẩn với nồng độ đã biết, tiêm điện di mao mạch, ghi lại giá trị hấp thụ UV thực tế đo được và so sánh với giá trị hấp thụ UV đã biết, tính toán các yếu tố hiệu chỉnh.
Tầm quan trọng của Calibration
Đảm bảo độ chính xác: Hiệu chuẩn có thể loại bỏ lỗi hệ thống và đảm bảo độ chính xác của kết quả phân tích.
Cải thiện tính lặp lại: Bằng cách hiệu chuẩn, sự khác biệt giữa các thí nghiệm khác nhau có thể được giảm thiểu và độ lặp lại của kết quả thí nghiệm được cải thiện.
Kéo dài tuổi thọ của thiết bị: Hiệu chuẩn thường xuyên giúp phát hiện và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn kịp thời, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Chu kỳ hiệu chuẩn: Hiệu chuẩn được khuyến nghị mỗi 6 tháng hoặc được điều chỉnh theo tần suất sử dụng thiết bị và yêu cầu phân tích.
Sau khi sửa chữa dụng cụ, thay thế các bộ phận quan trọng (ví dụ như mao mạch, máy dò), cần hiệu chuẩn lại.
Hồ sơ hiệu chuẩn: Ghi lại chi tiết ngày hiệu chuẩn, nhân viên hiệu chuẩn, thông số hiệu chuẩn, thông tin sản phẩm tiêu chuẩn, kết quả hiệu chuẩn và kết luận. Lưu dữ liệu thô hiệu chuẩn (chẳng hạn như đường cong tiêu chuẩn, hồ sơ thời gian di chuyển) để truy xuất nguồn gốc.