Van giảm áp bằng thép carbon là thiết bị quan trọng trong hệ thống điều khiển chất lỏng, sự ổn định hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và hiệu quả của hệ thống. Sau đây xin trình bày từ ba mặt hiện tượng sự cố, phân tích nguồn gốc và chiến lược loại trừ sự cố:

I. Thất bại điều chỉnh áp suất

Áp suất đầu ra quá cao

Điều chỉnh mùa xuân thất bại: mùa xuân biến dạng hoặc gãy dẫn đến không thể hạn chế độ mở lõi van, cần phải thay thế mùa xuân cùng đặc điểm kỹ thuật.

Sự chậm trễ của lõi van: tạp chất hoặc quy mô làm cho lõi van ở trạng thái mở thường xuyên, cần tháo rời để làm sạch lõi van và ghế van, mài và sửa chữa trong trường hợp nghiêm trọng.

Thành phần hướng dẫn van bị lỗi: van kim hướng dẫn van bị tắc hoặc vỡ màng, dẫn đến van chính không thể đóng bình thường, cần phải làm sạch hoặc thay thế thành phần hướng dẫn van.

Áp suất đầu ra quá thấp

Áp suất đầu vào không đủ: nguồn cung cấp thượng nguồn bất thường hoặc tắc nghẽn đường ống, cần kiểm tra tính thông suốt của thân bơm và đường ống.

Rò rỉ bên trong: Con dấu bị lão hóa hoặc ghế van bị mòn, vật liệu niêm phong cần được thay thế và bề mặt giao phối được mài lại.

Lỗ giảm xóc bị tắc: ảnh hưởng đến tín hiệu áp suất, cần phải khai thông lỗ giảm xóc bằng các công cụ đặc biệt.

2. dòng chảy bất thường

Không đủ traffic

Lựa chọn không đúng: đường kính quá nhỏ không thể đáp ứng nhu cầu lưu lượng, cần phải lựa chọn lại theo lưu lượng tối đa.

Chặn kênh: sự tích tụ tạp chất hạn chế lưu lượng môi trường, sau khi tháo dỡ, sử dụng chất lỏng làm sạch để làm sạch khoang bên trong cơ thể van.

Nhiệt độ khí quá thấp: dẫn đến mật độ tăng và lưu lượng thực tế giảm, thiết bị sưởi ấm khí có thể được thiết lập trong hệ thống để khôi phục lưu lượng bình thường.

III. Cơ khí bị kẹt và rò rỉ

Chuyển động đĩa bị chặn

Độ lệch chính xác hình học: Độ tròn của ống van và thân van quá kém dẫn đến kẹt, cần sửa chữa hoặc thay thế các phụ kiện có độ chính xác cao.

Thiết bị dẫn hướng bị hư hỏng: đĩa lệch khỏi quỹ đạo chuyển động, cần thay thế các bộ phận dẫn hướng và điều chỉnh khoảng cách lắp ráp.

Niêm phong thất bại

Tổn thương bề mặt niêm phong: vết trầy xước hoặc ăn mòn gây rò rỉ, nó có thể được sửa chữa bằng công nghệ phủ laser, đề nghị thay thế toàn bộ trong trường hợp thiệt hại diện tích lớn.

Kết nối lỏng lẻo: Không đủ lực pre-fastener của bu lông gây rò rỉ, cần được buộc lại theo mô-men xoắn tiêu chuẩn và kiểm tra định kỳ.

IV. Rung động và tiếng ồn

Yếu tố động lực học chất lỏng: Tốc độ dòng chảy quá cao gây ra rung động hỗn loạn, cần tối ưu hóa thiết kế đường ống và lắp thêm bể đệm.

Nền tảng lắp đặt không ổn định: thiết bị cố định không vững chắc làm tăng độ rung, nên tăng thêm đệm giảm xóc và gia cố giá đỡ.

Áp suất xung: áp suất dao động thường xuyên sau van, cần kiểm tra đặc tính phản ứng của van thí điểm và điều chỉnh các thông số giảm xóc.

Xử lý sự cố van giảm áp bằng thép carbon cần kết hợp với điều kiện làm việc cụ thể, sử dụng tích hợp các phương pháp trên. Nếu gặp phải vấn đề phức tạp, đề nghị liên hệ với nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp để chẩn đoán thêm, đảm bảo vận hành an toàn và ổn định của thiết bị.