Máy phân tích ZirconiaNó là một công cụ quan trọng trong sản xuất công nghiệp và phòng thí nghiệm để phát hiện chính xác hàm lượng oxy, độ chính xác đo lường và tuổi thọ của nó phụ thuộc trực tiếp vào quy phạm bảo trì hàng ngày. Bài viết này sắp xếp lại một bộ yếu điểm bảo dưỡng đơn giản dễ hiểu, có thể trực tiếp hạ cánh, giúp nhân viên thao tác nhanh chóng nắm vững kỹ thuật bảo dưỡng thiết bị.
I. Bảo trì cảm biến (thành phần cốt lõi)
Làm sạch đầu dò thường xuyên
Tần suất: Tùy thuộc vào môi trường sử dụng, các trang web công nghiệp có nhiều bụi và khói dầu nên được làm sạch 1 lần mỗi tuần, môi trường phòng thí nghiệm sạch có thể được làm sạch 1 lần mỗi tháng.
Phương pháp: Trước tiên tắt nguồn và chờ đầu dò nguội đến nhiệt độ phòng, nhẹ nhàng chải bề mặt đầu dò bụi, tích tụ carbon bằng bàn chải lông mềm; Nếu có vết dầu cứng đầu, nó có thể được lau bằng bông không béo ngâm ethanol khan. Nghiêm cấm cạo các yếu tố cảm ứng gốm bằng vật cứng để tránh làm hỏng các yếu tố zirconia.
Lưu ý: Sau khi làm sạch cần phải sấy khô tự nhiên, không thể sấy khô ở nhiệt độ cao, ngăn chặn các yếu tố nứt.
Hiệu chuẩn và xử lý lão hóa
Chu kỳ hiệu chuẩn: hiệu chuẩn zero và phạm vi được thực hiện mỗi 1~3 tháng, sử dụng khí oxy tiêu chuẩn (ví dụ: 20,9% không khí tiêu chuẩn, 1000 ppm khí oxy thấp) để đảm bảo đường dẫn khí hiệu chuẩn không bị rò rỉ.
Bảo trì lão hóa: Đầu dò mới hoặc đầu dò đã ngừng hoạt động trong thời gian dài, trước khi kích hoạt cần lão hóa 24 giờ ở nhiệt độ làm việc, đợi tín hiệu đầu ra ổn định trước khi đưa vào sử dụng; Nếu đầu dò sử dụng hơn 1 năm và độ chính xác giảm, cần thay thế kịp thời.
Bảo vệ nhiệt độ Cảm biến Zirconia cần hoạt động ở nhiệt độ cụ thể (thường 650~850 ℃), để kiểm tra định kỳ dây sưởi và bộ điều khiển nhiệt độ là bình thường, tránh lỗi đo do nhiệt độ không đủ, hoặc nhiệt độ quá cao đốt cháy các yếu tố.
II. Bảo trì hệ thống đường dẫn khí
Làm sạch đường ống và kiểm tra rò rỉ
Thường xuyên kiểm tra đường ống dẫn khí cho tắc nghẽn, biến dạng, mỗi quý bằng khí nén để làm sạch các tạp chất bên trong đường ống; Thông qua phương pháp kiểm tra xem chỗ nối có rò rỉ khí hay không, nếu phát hiện rò rỉ cần kịp thời thay đệm kín hoặc đường ống.
Đối với đường lấy mẫu, cần phải làm sạch phần tử lọc định kỳ (đề nghị thay thế phần tử lọc 1 lần mỗi tháng) để ngăn bụi xâm nhập vào bên trong thiết bị ảnh hưởng đến phép đo.
Chất hút ẩm nhiều hơn trong đường truyền không khí của chất hút ẩm (như silicone, sàng phân tử) cần được giữ khô, khi quan sát thấy sự đổi màu silicone (màu xanh chuyển sang màu hồng), thay thế hoặc sấy khô tái sinh ngay lập tức, tránh hơi nước xâm nhập vào cảm biến, gây ra sự thất bại của phần tử và đo lường trôi dạt dữ liệu.
III. Bảo trì máy chủ của dụng cụ
Xuất hiện và loại bỏ bụi bên trong
Sử dụng vải khô hàng ngày để lau vỏ máy chính, tránh dầu bẩn, bụi tích tụ; Mở hộp mỗi nửa năm sau khi tắt nguồn, sử dụng máy sấy tóc hoặc bàn chải loại bỏ bụi để làm sạch bụi từ các bộ phận như bo mạch chủ và màn hình hiển thị, ngăn ngừa ngắn mạch hoặc tản nhiệt kém.
Kiểm tra mạch và hệ thống dây điện thường xuyên kiểm tra xem thiết bị đầu cuối của máy chủ có lỏng lẻo, oxy hóa hay không, nếu có tiếp xúc xấu cần buộc chặt thiết bị đầu cuối và làm sạch lớp oxy hóa; Đồng thời xác nhận lớp cách cách điện, dây tín hiệu không bị hư hỏng, đảm bảo an toàn vận hành của thiết bị.
Bảo trì dữ liệu và hệ thống định kỳ xuất dữ liệu lịch sử cho các mô hình có chức năng lưu trữ; Nếu máy chủ có phần mềm tích hợp, cần cập nhật firmware theo yêu cầu của nhà sản xuất để tránh sự cố hệ thống dẫn đến mất dữ liệu hoặc chức năng bất thường.
IV. Lưu ý sử dụng hàng ngày
tránhMáy phân tích ZirconiaHoạt động trong môi trường rung động dữ dội, nồng độ khí ăn mòn cao và được trang bị bảo vệ khi cần thiết.
Khi bật nguồn, bạn cần thông khí trước khi khởi động hệ thống sưởi, tắt hệ thống sưởi trước khi ngắt không khí khi tắt máy, để ngăn chặn thiệt hại đột ngột của cảm biến do nóng và lạnh.
Thiết lập sổ kế toán bảo trì, ghi lại thời gian và hoàn cảnh của mỗi lần làm sạch, hiệu chuẩn, thay thế phụ kiện để dễ dàng truy tìm trạng thái thiết bị.