-
Thông tin E-mail
1936867037@qq.com
-
Điện thoại
17395967875
-
Địa chỉ
Tầng 5, Tòa nhà 03, Thung lũng đổi mới khoa học kỹ thuật U Cốc, đường Qiming East, quận Qihe, thành phố Lạc Dương, tỉnh Hà Nam, Tuy Tịnh Bảo vệ môi trường
Về chúng tôi
Henan Suijing Environmental Protection Technology Co., Ltd
Ngày:2025-12-23Đọc:0
Trường hợp ứng dụng hệ thống giám sát trực tuyến Trạm xử lý nước thải dược phẩm Thanh Hải
I. Bối cảnh dự án và nhu cầu
Một doanh nghiệp dược phẩm lớn ở Thanh Hải, kinh doanh cốt lõi bao gồm API hóa học, sản xuất chế phẩm, v.v., sản xuất một lượng lớn nước thải công nghiệp trong quá trình sản xuất, chủ yếu bao gồm nước thải tổng hợp hóa học, chiết xuất nước thải tinh chế, nước thải lên men, thiết bị làm sạch nước thải và nước thải sinh hoạt, hợp nhất để xử lý trạm xử lý nước thải tự xây dựng trong khu vực nhà máy. Đặc thù của ngành công nghiệp nước thải của doanh nghiệp, chứa thành phần hoạt tính dược phẩm dư, nồng độ COD cao, nitơ amoniac, tổng phốt pho, chất lơ lửng và một lượng nhỏ kim loại nặng (như tổng asen, tổng chì), một số nước thải có hàm lượng muối cao, độc tính lớn và khó phân hủy, nếu xử lý không đạt tiêu chuẩn khí thải, sẽ không chỉ gây ô nhiễm môi trường nước nhạy cảm địa phương của Thanh Hải (như lưu vực sông Hoàng Thủy), mà còn vi phạm các quy định bảo vệ môi trường và "Quy định kiểm soát ô nhiễm nước của lưu vực sông Hoàng Thủy tỉnh Thanh Hải".
Do các nhà điều hành hiện tại của phòng thí nghiệm về các nguyên tắc cốt lõi của thiết bị mới, thiết lập tham số, hoạt động chính xác và khả năng khắc phục sự cố không đủ, nếu trực tiếp đưa vào sử dụng dễ xảy ra các vấn đề như hoạt động không chuẩn, độ lệch dữ liệu lớn và mất thiết bị quá nhanh, không thể đáp ứng nhu cầu kinh doanh phát hiện hiệu quả cao. Dựa trên điều này, doanh nghiệp đặc biệt ủy thác các nhà cung cấp thiết bị để sắp xếp các kỹ sư kỹ thuật để triển khai dịch vụ đào tạo định chế hóa tại chỗ, đảm bảo nhân viên phòng thí nghiệm nắm bắt toàn diện kỹ năng sử dụng thiết bị, đảm bảo thiết bị mới nhanh chóng đưa vào ứng dụng chiến đấu thực tế.
II. Thông tin cơ bản về đào tạo
Đối tượng đào tạo: 10 nhân viên kiểm tra cốt lõi của phòng thí nghiệm, bao gồm 3 quản trị viên thiết bị (tất cả đều có kinh nghiệm kiểm tra chất lượng nước cơ bản, không có cơ sở hoạt động GNST-SC1000)
a) Cấu trúc tổng thể của hệ thống
Hệ thống sử dụng kiến trúc cấp ba "lớp giám sát trang web - lớp truyền dữ liệu - lớp quản lý điều khiển trung tâm", để đạt được toàn bộ các chỉ số chất lượng nước của quá trình xử lý nước thải dược phẩm từ thu thập thời gian thực đến điều tiết thông minh của toàn bộ quá trình quản lý vòng kín: ① Lớp giám sát trang web: triển khai thiết bị giám sát trực tuyến đa thông số (chứa COD, amoniac, tổng phốt pho, chất lơ lửng, pH、 Thiết bị kiểm tra oxy hòa tan), hỗ trợ thiết bị lấy mẫu tự động, mô-đun tiền xử lý tùy chỉnh và cảm biến đặc biệt, chịu trách nhiệm kiểm tra thời gian thực các chỉ số chất lượng nước của mỗi liên kết; ② Lớp truyền dữ liệu: thông qua truyền Ethernet công nghiệp+4G chế độ kép, đảm bảo tải dữ liệu ổn định trong môi trường công nghiệp phức tạp của khu vực nhà máy, hỗ trợ tiếp tục ngắt, phù hợp với tiêu chuẩn truyền dữ liệu bảo vệ môi trường HJ/T 212 và yêu cầu kết nối nền tảng giám sát môi trường sinh thái của tỉnh Thanh Hải; ③ Ban quản lý điều khiển trung tâm: Xây dựng nền tảng giám sát thông minh để thực hiện hiển thị dữ liệu thời gian thực, phân tích xu hướng, báo động bất thường, tạo báo cáo và kiểm soát liên kết quy trình xử lý nước thải.
b) Triển khai các điểm chính
Kết hợp với quy trình xử lý nước thải dược phẩm trạm xử lý nước thải (phân loại thu thập - tiền xử lý - kỵ khí - hiếu khí - xử lý sâu - xả), triển khai chính xác thiết bị giám sát tại các nút cốt lõi để đạt được phạm vi bảo hiểm toàn bộ quy trình: ① Bộ tiền xử lý: đầu vào bể điều chỉnh (giám sát COD, chất lơ lửng, đánh giá chất lượng nước tiêu cực), đầu ra tiền xử lý nước thải muối cao (giám sát các chỉ số dẫn điện liên quan đến hàm lượng muối, đánh giá hiệu quả tiền xử lý); ② Bộ phận xử lý sinh hóa: đầu vào và đầu ra bể kỵ khí (giám sát COD, đánh giá hiệu quả phân hủy kỵ khí), đầu vào và đầu ra bể sục khí (giám sát COD, nitơ amoniac, oxy hòa tan, điều chỉnh cường độ sục khí), đầu ra bể nhị trầm (giám sát hệ thống treo, tổng phốt pho, đánh giá hiệu quả kết tủa); ③ Bộ xử lý độ sâu: đầu ra của hệ thống lọc (giám sát chất lơ lửng, pH, đảm bảo độ chính xác của nước ra); ④ Xả nước: Tổng xả (giám sát COD, nitơ amoniac, tổng phốt pho, chất lơ lửng, pH， Bảo đảm phát thải đạt tiêu chuẩn, dữ liệu được đồng bộ truyền lên mặt bằng giám sát môi trường sinh thái tỉnh Thanh Hải). Tất cả các thiết bị giám sát vị trí đều được trang bị vỏ bảo vệ chống ăn mòn và chống rung, phù hợp với môi trường ẩm ướt và nhiều khí ăn mòn của trạm xử lý nước thải.
(III) Thông số thiết bị cốt lõi
Các thông số cốt lõi của thiết bị giám sát trực tuyến được lựa chọn phù hợp với nhu cầu giám sát xử lý nước thải của các doanh nghiệp dược phẩm: ① Các thông số và phạm vi giám sát: COD (0-2000mg/L), nitơ amoniac (0-50mg/L), tổng phốt pho (0-10mg/L), chất lơ lửng (0-100NTU), pH (0-14), oxy hòa tan (0-20mg/L); ② Độ chính xác đo lường: COD ± 5% FS, nitơ amoniac ± 5% FS, tổng phốt pho ± 5% FS, phù hợp với đặc điểm kỹ thuật kiểm tra nước thải công nghiệp; ③ Chu kỳ đo: chu kỳ đo tối thiểu 30 phút, hỗ trợ 1~9999min tùy ý điều chỉnh, có thể đối phó với các đặc tính thay đổi của thành phần nước thải dược phẩm; ④ Thời gian hiệu chuẩn: 1~99 ngày có thể điều chỉnh bất kỳ khoảng thời gian nào, giảm chi phí bảo trì; ⑤ Môi trường hoạt động: nhiệt độ+5~40 ℃, độ ẩm ≤90% (không có sương), phù hợp với điều kiện làm việc nhiệt độ bình thường của cao nguyên Thanh Hải; ⑥ Chức năng đầu ra: Hỗ trợ đầu ra tín hiệu RS-232, RS485, 4-20mA, có thể kết nối trực tiếp với nền tảng điều khiển trung tâm và nền tảng giám sát môi trường Thanh Hải; ⑦ Chức năng bảo vệ: có chức năng báo động bất thường, dữ liệu mất điện không bị mất, tự động khôi phục trạng thái làm việc sau cuộc gọi mất điện, đảm bảo tính liên tục của giám sát.
(IV) Phù hợp với mô-đun tiền xử lý
Đối với nước thải của các doanh nghiệp dược phẩm có chứa các thành phần hoạt tính dược phẩm còn lại, nhiều chất lơ lửng và một số đặc tính muối cao của nước thải, thiết bị giám sát phù hợp với mô-đun tiền xử lý tùy chỉnh: sử dụng thiết bị lọc hai giai đoạn (lọc thô+lọc tốt), trước tiên loại bỏ các hạt lơ lửng lớn bằng cách lọc thô 5μm, sau đó loại bỏ các tạp chất nhỏ bằng cách lọc chính xác 0,45μm để tránh chặn kênh phát hiện; Thiết lập thêm đơn vị bất hoạt tiền xử lý thành phần hoạt tính của thuốc để loại bỏ sự can thiệp của thuốc còn lại vào độ chính xác của phát hiện; Được trang bị chức năng rửa ngược tự động áp suất cao, định kỳ làm sạch các thành phần lọc để đảm bảo hiệu quả tiền xử lý ổn định, phù hợp với nhu cầu giám sát nước thải phức tạp và tải trọng cao của dược phẩm.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Xem xét các nhà điều hành trạm xử lý nước thải và phòng thí nghiệm về các nguyên tắc cốt lõi của thiết bị giám sát trực tuyến nước thải dược phẩm, thiết lập thông số và khả năng xử lý sự cố không đủ, doanh nghiệp ủy thác các nhà cung cấp thiết bị để thực hiện đào tạo tại nhà tùy chỉnh: Đối tượng đào tạo: trạm xử lý nước thải và phòng thí nghiệm tổng cộng 10 nhân viên lõi, bao gồm 3 quản trị viên thiết bị (tất cả đều có kinh nghiệm xử lý nước thải cơ bản, không có cơ sở hoạt động của thiết bị giám sát trực tuyến); ② Thiết bị đào tạo: mẫu thử nghiệm thực tế GNST-SC1000 và các thông số cốt lõi như COD và nitơ amoniac để phát hiện vật tư tiêu hao; ③ Tập trung đào tạo: hiệu chuẩn thiết bị, vận hành tiền xử lý nước thải dược phẩm, loại trừ nhiễu dư lượng thuốc, phán đoán dữ liệu bất thường và bảo trì chống ăn mòn thiết bị và các nội dung nhắm mục tiêu khác để đảm bảo nhân viên nắm vững toàn diện kỹ năng sử dụng thiết bị.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1- Tên đề tài: Giải pháp nâng cao hiệu quả đầu tư phát triển kết cấu hạ tầng thương mại (
Hệ thống nhận ra quy trình giám sát hoàn toàn tự động, không cần thủ công: lấy mẫu tự động: mỗi thiết bị giám sát điểm tự động thu thập mẫu nước theo chu kỳ đặt trước, kiểm soát chính xác lượng mẫu là 50mL để đảm bảo tính đại diện của phát hiện; ② Tiền xử lý: mẫu nước đi vào đơn vị phát hiện sau khi lọc hai giai đoạn, tiền xử lý bất hoạt thuốc, loại bỏ các yếu tố gây nhiễu; ③ Phân tích phát hiện: theo các đặc tính tham số khác nhau, thông qua phương pháp quang phổ, điện cực và các công nghệ phát hiện tương ứng khác để hoàn thành phát hiện đồng bộ đa thông số. Đơn vị khử trùng kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian cho COD, phát hiện phốt pho tổng thể; ④ Đầu ra kết quả: dữ liệu phát hiện được hiển thị trong thời gian thực trên màn hình cảm ứng cục bộ của thiết bị, đồng thời tải lên nền tảng điều khiển trung tâm và nền tảng giám sát môi trường sinh thái của tỉnh Thanh Hải thông qua kênh truyền dẫn chế độ kép. Độ trễ truyền dữ liệu ≤3 giây.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
1. Truyền dữ liệu: Sử dụng chế độ truyền dẫn chế độ kép với Ethernet công nghiệp chính và 4G làm dự phòng, hỗ trợ truyền dữ liệu được mã hóa để ngăn chặn rò rỉ thông tin và đảm bảo tải dữ liệu ổn định trong môi trường mạng phức tạp của trạm xử lý nước thải, phù hợp với tiêu chuẩn truyền dữ liệu thân thiện với môi trường HJ/T 212. 2. Chức năng cốt lõi của nền tảng: ① Hiển thị thời gian thực: Nền tảng điều khiển trung tâm tự động hiển thị dữ liệu chất lượng nước đa thông số của từng vị trí giám sát, trạng thái hoạt động của thiết bị (chẳng hạn như trạng thái hiệu chuẩn, trạng thái làm sạch), sử dụng biểu đồ đường và biểu đồ cột để hiển thị xu hướng thay đổi dữ liệu, phản ánh trực quan hiệu quả xử lý nước thải; ② Báo động bất thường: đặt trước các giá trị cảnh báo sớm của các thông số khác nhau (chẳng hạn như COD ≥80mg/L, amoniac ≥8mg/L) và giá trị vượt chỉ tiêu (phù hợp với giới hạn tiêu chuẩn của ngành công nghiệp dược phẩm), khi dữ liệu đạt đến ngưỡng cảnh báo sớm, nền tảng ngay lập tức kích hoạt báo động âm thanh và ánh sáng, đồng thời đẩy cảnh báo SMS đến điện thoại di động của người quản lý, ghi chú vị trí bất thường và giá trị vượt chỉ tiêu, thời gian phản hồi ≤5 phút; ③ Truy xuất nguồn gốc dữ liệu: dữ liệu phát hiện lịch sử được lưu trữ tự động (chu kỳ lưu trữ ≥1 năm), hỗ trợ truy vấn chính xác theo thời gian, điểm, thông số, có thể tạo báo cáo kiểm tra phù hợp với các yêu cầu về bảo vệ môi trường của Thanh Hải và xuất khẩu; ④ Quản lý thiết bị: Nền tảng có thể thiết lập chu kỳ hiệu chuẩn thiết bị, chu kỳ lấy mẫu từ xa, theo dõi tình trạng lỗi thiết bị trong thời gian thực và tạo nhắc nhở bảo trì.
(III) Kiểm soát liên kết và tối ưu hóa quy trình
Hệ thống và hệ thống xử lý nước thải để đạt được liên kết thông minh, nâng cao hiệu quả xử lý và tỷ lệ đạt tiêu chuẩn: ① Điều khiển tải nước: theo dữ liệu thời gian thực COD đầu vào bể điều chỉnh, tự động điều chỉnh lưu lượng nước và tránh tác động của hệ thống sinh hóa tải cao; ② Điều chỉnh quá trình sinh hóa: theo COD bể sục khí, nitơ amoniac, dữ liệu oxy hòa tan, tự động điều chỉnh tốc độ quạt sục khí và lượng phun khí, tối ưu hóa môi trường phản ứng của vi sinh vật; ③ Điều chỉnh chính xác liều lượng: theo dữ liệu phốt pho tổng đầu ra của bể nhị phân, tự động tính toán flocculant, bổ sung chất khử phốt pho, bơm định lượng liên kết để điều chỉnh tốc độ tăng tốc liều lượng, tránh lãng phí tác nhân; ④ Xử lý khẩn cấp: Khi có cảnh báo vượt tiêu chuẩn về các thông số xuất hiện ở cổng xả tổng thể, van xả tự động đóng lại, nước thải trở lại bể điều chỉnh để xử lý lại, đồng thời đẩy nhắc nhở xử lý khẩn cấp để đảm bảo đạt tiêu chuẩn ổn định của nước ra, phù hợp với yêu cầu kiểm soát ô nhiễm của khu vực nhạy cảm với môi trường nước Thanh Hải.
IV. Bảo hành và bảo trì hệ thống
(I) Quy định bảo trì hàng ngày
Kết hợp độ ẩm của trạm xử lý nước thải, ăn mòn nhiều, đặc điểm môi trường của vật nổi cao và đặc điểm khí hậu của cao nguyên Thanh Hải, xây dựng chương trình bảo trì mục tiêu: ① Hàng ngày: kiểm tra trạng thái hoạt động của thiết bị thông qua nền tảng điều khiển trung tâm, kiểm tra phụ cấp thuốc thử và áp suất mô-đun tiền xử lý (để xác định xem bộ lọc có bị chặn hay không), làm sạch vết nước bề mặt thiết bị và các chất ăn mòn; ② Hàng tuần: tháo dỡ và làm sạch các mô-đun lọc tiền xử lý và cổng lấy mẫu, tránh dư lượng thuốc, tắc nghẽn đình chỉ; Hoàn thành hiệu chuẩn thiết bị theo nhắc nhở nền tảng để đảm bảo độ chính xác của phát hiện; ③ Hàng tháng: Kiểm tra đầy đủ hiệu suất niêm phong thiết bị, ổn định truyền dữ liệu, thay thế thuốc thử hết hạn; Kiểm tra hiệu suất sưởi ấm của đơn vị loại bỏ và trạng thái điện cực; ④ Mỗi quý: xác minh tỷ lệ bên thứ ba đối với dữ liệu kiểm tra để đảm bảo kết quả kiểm tra chính xác và đáng tin cậy; Kiểm tra đồng bộ tính hiệu quả của chức năng điều khiển liên kết, đảm bảo tính chính xác điều khiển công nghệ.
(ii) Xử lý khẩn cấp sự cố
Để giám sát trực tuyến các lỗi thường gặp, thiết lập cơ chế phản ứng nhanh: tắc nghẽn lấy mẫu: thiết bị tự động kích hoạt chương trình rửa ngược, nếu làm sạch không hiệu quả, nền tảng đẩy cảnh báo lỗi, nhân viên bảo trì có mặt trong vòng 1 giờ để tháo dỡ và làm sạch; ② Hiệu chuẩn thất bại: nền tảng nhắc nhở chất lỏng hiệu chuẩn thất bại hoặc cảm biến bất thường, thay thế chất lỏng hiệu chuẩn để hiệu chuẩn lại, không hiệu quả thì thay thế cảm biến; ③ Gián đoạn truyền dữ liệu: Tự động chuyển sang truyền dự phòng 4G, đồng thời kiểm tra lỗi Ethernet, đảm bảo dữ liệu thân thiện với môi trường không bị gián đoạn tải lên nền tảng giám sát môi trường sinh thái của tỉnh Thanh Hải; ④ Kiểm tra độ lệch chính xác: xem lại quá trình tiền xử lý và các thông số loại bỏ, hiệu chuẩn lại thiết bị, nếu cần thiết liên hệ với hỗ trợ kỹ thuật của nhà cung cấp; ⑤ Ăn mòn thiết bị: Thường xuyên kiểm tra vỏ bảo vệ thiết bị và con dấu, phát hiện ra sự ăn mòn được thay thế kịp thời để tránh thiệt hại cho các thành phần cốt lõi của thiết bị.
V. Hiệu quả ứng dụng
1. Độ chính xác kiểm soát đạt tiêu chuẩn được cải thiện đáng kể: nhận ra toàn bộ quá trình giám sát thời gian thực của xử lý nước thải dược phẩm, thời gian trễ dữ liệu được rút ngắn từ 4 giờ truyền thống xuống còn 3 giây, thời gian phản hồi cảnh báo bất thường về chất lượng nước ≤5 phút, tránh được rủi ro phát thải vượt quá tiêu chuẩn một cách hiệu quả. Kể từ khi hệ thống hoạt động, các chỉ số khác nhau của nước thải từ trạm xử lý nước thải ổn định đạt tiêu chuẩn cấp công nghiệp dược phẩm, COD、 Nồng độ phát thải trung bình của nitơ amoniac và tổng phốt pho được kiểm soát trong vòng 32mg/L, 3mg/L và 0,25mg/L, tốt hơn so với tiêu chuẩn kiểm soát đặt trước, thông qua việc xác minh đặc biệt của tỉnh Thanh Hải và lưu vực sông Hoàng Thủy.
2. Kết quả tăng cường giảm đáng kể: thông qua hệ thống định lượng liên kết thông minh, tiêu thụ flocculant và phospho giảm 30% so với việc bổ sung nhân tạo truyền thống, tiết kiệm chi phí thuốc hàng năm khoảng 150.000 nhân dân tệ; Điều chỉnh chính xác sục khí và tải đầu vào, giảm tiêu thụ năng lượng của quạt và máy bơm nước và các thiết bị khác, tiết kiệm chi phí điện hàng năm khoảng 100.000 nhân dân tệ; Giảm lượng công việc kiểm tra lấy mẫu nhân tạo, tinh giản 2 cương vị kiểm tra, tiết kiệm chi phí nhân lực hàng năm khoảng 140 nghìn tệ; Sau khi tối ưu hóa quy trình, tỷ lệ tái sử dụng nước thải tăng lên 25%, tiết kiệm nước hàng năm khoảng 8.000 tấn, phù hợp với yêu cầu tiết kiệm và sử dụng tài nguyên nước của tỉnh Thanh Hải.
3. Tuân thủ và nâng cấp quản lý: thiết lập hệ thống truy xuất dữ liệu giám sát xử lý nước thải dược phẩm hoàn chỉnh, tự động tạo báo cáo kiểm tra phù hợp với yêu cầu quản lý bảo vệ môi trường của Thanh Hải, nhận ra dữ liệu "có thể kiểm tra toàn bộ và theo dõi toàn bộ quá trình"; Nền tảng điều khiển trung tâm thực hiện quản lý trực quan hóa toàn bộ quá trình xử lý nước thải, cung cấp hỗ trợ dữ liệu đáng tin cậy để tối ưu hóa quy trình, nâng cao mức độ tinh tế vận hành và bảo trì, đảm bảo hoạt động ổn định liên tục của trạm xử lý nước thải, duy trì xếp hạng tín dụng bảo vệ môi trường của doanh nghiệp, thiết lập sự phát triển xanh của ngành dược phẩm Thanh Hải.
