Dọc ống lòHướng dẫn sử dụng như sau:
I. Chuẩn bị trước khi sử dụng
Đặt thiết bị
Đảm bảo thiết bị được đặt trên mặt bàn trơn tru, không có vật dễ cháy và nổ xung quanh và thông gió tốt.
Kiểm tra dây điện không bị hỏng, dây nối đất được kết nối chắc chắn để tránh nguy cơ rò rỉ điện.
Kiểm tra lò
Xác nhận rằng các bức tường bên trong lò không có vết nứt, lớp oxy hóa rơi ra hoặc các chất lạ gắn vào, tránh ảnh hưởng đến tính đồng nhất của hệ thống sưởi.
Kiểm tra vòng đệm cửa lò không bị lão hóa, vỡ và thay thế nếu cần thiết để đảm bảo độ kín.
Kiểm tra hệ thống gas
Kiểm tra đầu vào không khí, kết nối đường ống thoát khí chắc chắn, không bị lỏng lẻo hoặc rò rỉ.
Xác nhận rằng áp suất xi lanh đủ và van không bị rò rỉ, xi lanh cung cấp không khí cần phải được lắp đặt van giảm áp (phạm vi đề nghị 0,01MPa-0,15MPa).
Chuẩn bị mẫu
Đặt mẫu cần xử lý vào khu vực sưởi ấm giữa ống lò sau khi khô để đảm bảo mẫu được phân phối đều.
Tránh các mẫu chất lỏng nóng chảy, các mẫu ăn mòn hoặc các vật dễ cháy và nổ.
Thiết bị bảo hộ
Đeo găng tay cách nhiệt, kính bảo hộ, quần áo thử nghiệm để tránh bỏng hoặc chấn thương do bắn tung tóe ở nhiệt độ cao.
II. Các bước hoạt động
Lắp ráp ống lò
Lắp đặt ống chặn và mặt bích, đặt vòng đệm, vòng ép theo thứ tự, buộc vít lục giác để đảm bảo niêm phong tốt.
Chia làm nhiều lần luân phiên vặn chặt ốc vít, tránh lệch mặt bích.
Thay thế khí (nếu cần bảo vệ không khí trơ)
Hút chân không đến -0,1 Torr và sau đó truyền vào nitơ hoặc argon có độ tinh khiết cao, lặp lại 2-3 lần để đảm bảo hàm lượng oxy dưới 100 ppm.
Tốc độ dòng khí được điều chỉnh bởi một bong bóng liên tục trống trong chai an toàn, đảm bảo bầu không khí bên trong lò ổn định.
Cài đặt nhiệt độ
Bật nguồn, bật công tắc nguồn bảng điều khiển và chờ cho đến khi hệ thống khởi động hoàn tất.
Vào menu cài đặt nhiệt độ và nhập nhiệt độ mục tiêu, tốc độ ấm lên và thời gian giữ nhiệt.
Phần nhiệt độ thấp (ví dụ: ≤1000 ℃): Tốc độ tăng nhiệt đề nghị 5-10 ℃/phút.
Phần nhiệt độ cao (ví dụ: 1000 ℃ -1600 ℃): Đề xuất tốc độ ấm lên ≤5 ℃/phút.
Khởi động thiết bị sau khi xác nhận chính xác.
Giám sát hoạt động
Theo dõi nhiệt độ, bầu không khí và các thông số khác trong thời gian thực, nếu phát hiện biến động bất thường hoặc tốc độ tăng nhiệt không phù hợp với yêu cầu, kịp thời điều chỉnh các thông số hoặc kiểm tra thời gian chết.
Tránh làm hỏng lò hoặc mẫu do thay đổi nhiệt độ đột ngột.
Làm mát và lấy mẫu
Sau khi kết thúc chương trình, đợi nhiệt độ lò giảm xuống dưới 50 ° C trước khi ngừng thở, đóng van xi lanh và đường khí.
Tắt nguồn sưởi ấm và nguồn điện bảng điều khiển, ngắt kết nối tổng nguồn điện.
Mở cửa lò, lấy mẫu và làm sạch dư lượng bên trong lò.
III. Lưu ý
Giới hạn nhiệt độ
Nhiệt độ định mức phụ thuộc vào vật liệu ống lò (chẳng hạn như nhiệt độ sử dụng lâu dài của ống thạch anh có độ tinh khiết cao ≤1100 ℃).
Áp suất không khí trong ống lò cần tương đương với áp suất khí quyển (trạng thái áp suất bình thường), tránh sử dụng nhiệt độ cao dưới chân không (nhiệt độ sử dụng chân không ≤800 ℃).
Kiểm soát áp suất
Máy đo áp suất tuyệt đối không được đọc quá 0,15MPa khi sử dụng thiết bị, để tránh thiệt hại thiết bị do áp suất quá lớn.
Khi đun nóng, nếu bạn cần đóng van khí, hãy luôn chú ý đến biểu thị áp suất, nếu đọc lớn hơn 0,15MPa, bạn phải mở van xả ngay lập tức.
Hoạt động an toàn
Nghiêm cấm hút thuốc hoặc sử dụng lửa mở xung quanh thiết bị, tránh gây nổ bằng cách trộn lẫn với oxy, hydro và các khí đốt khác.
Tắt nguồn trước khi lấy và đặt mẫu để tránh điện giật; Tránh chạm vào khu vực sưởi ấm trong hoạt động.
Không rút cặp nhiệt điện đột ngột ở nhiệt độ cao để tránh làm hỏng cảm biến.
Bảo vệ lò
Ở nhiệt độ lò ≥300 ℃, cấm mở lò.
Khi không sử dụng lâu dài, cần lưu trữ sau 1 giờ nướng 120 ° C, 2 giờ nướng 300 ° C, đặt chất hút ẩm chống ẩm trong lò.
Bốn,Dọc ống lòBảo trì&Chăm sóc
Vệ sinh hàng ngày
Sử dụng máy hút bụi hoặc bàn chải lông mềm để làm sạch bụi bên trong lò, tránh tích tụ carbon ảnh hưởng đến hiệu quả sưởi ấm.
kiểm tra định kỳ
Kiểm tra hàng tháng các yếu tố làm nóng (chẳng hạn như dây điện trở, thanh silicon carbon) mà không bị gãy hoặc oxy hóa.
Thay thế vòng đệm mỗi 6-12 tháng.
Hiệu chuẩn&Sửa chữa
Hiệu chỉnh cặp nhiệt điện hoặc nhiệt kế hồng ngoại hàng năm để đảm bảo đọc nhiệt độ chính xác (lỗi ≤ ± 1 ℃).
Thay thế vòng đệm, cặp nhiệt điện mỗi năm để kiểm tra hiệu suất thiết bị đầy đủ.