Lò nung gốmLà một thiết bị quan trọng trong thí nghiệm nhiệt độ cao và sản xuất công nghiệp, bảo trì và bảo trì của nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ thiết bị, độ chính xác thử nghiệm và an toàn.

　　Lò nung gốmKiểm tra và bảo trì hàng ngày:

Kiểm tra ngoại hình và cấu trúc

Tính toàn vẹn của thân lò: Kiểm tra thân lò hàng tuần cho các sợi gốm bị nứt, biến dạng hoặc rụng, đặc biệt chú ý đến việc dải niêm phong cửa lò có bị lão hóa hay không.

Các bộ phận kết nối: Kiểm tra xem dây điện, dây cặp nhiệt điện có lỏng lẻo hay không, tránh tiếp xúc xấu dẫn đến biến động nhiệt độ hoặc lỗi thiết bị.

Hệ thống thông gió: Đảm bảo lỗ tản nhiệt không bị tắc, quạt hoạt động bình thường (nếu được trang bị), ngăn ngừa quá nóng gây ra nguy cơ an toàn.

Hiệu chuẩn nhiệt độ

Hiệu chuẩn định kỳ: Sử dụng nhiệt kế tiêu chuẩn như cặp nhiệt điện platinum rhodium để hiệu chỉnh nhiệt độ trong lò mỗi 3-6 tháng, đảm bảo sai số giữa giá trị hiển thị và giá trị thực tế là ≤ ± 1 ℃.

Xác minh chương trình: Chạy chương trình sưởi ấm cài đặt trước, kiểm tra xem đường cong sưởi ấm thực tế có phù hợp với cài đặt hay không, điều chỉnh các thông số PID (chẳng hạn như tỷ lệ, tích phân, vi phân) để tối ưu hóa độ chính xác kiểm soát nhiệt độ.

Kiểm tra yếu tố làm nóng

Tình trạng dây/thanh kháng: Kiểm tra trực quan hàng tháng xem các yếu tố làm nóng có đỏ và thậm chí không, và màu đen cục bộ hoặc gãy cần được thay thế ngay lập tức.

Tính chất cách điện: Phát hiện điện trở cách điện (nên>1MΩ) giữa các yếu tố làm nóng và thân lò bằng đồng hồ mega-euro để ngăn chặn rò rỉ điện.