Bơm tuần hoàn nước làm mát nhiệt độ thấp là thiết bị cốt lõi để kiểm soát nhiệt độ chính xác trong phòng thí nghiệm, sự ổn định của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của dữ liệu thí nghiệm và tuổi thọ thiết bị. Bảo dưỡng khoa học có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại và nâng cao hiệu quả làm lạnh, sau đây là chi tiết về các chi tiết bảo dưỡng quan trọng từ bốn khía cạnh của tuần tra hàng ngày, bảo trì chu kỳ, phù hợp với mùa và xử lý khẩn cấp.
Kiểm tra hàng ngày: Giám sát phòng ngừa không thể thiếu
Kiểm tra cơ bản cần được hoàn thành trước khi khởi động hàng ngày: quan sát mức chất lỏng của bể chứa, đảm bảo rằng chất làm mát (chẳng hạn như dung dịch nước glycol) nằm trong phạm vi quy mô quy mô, khi không đủ phương tiện truyền thông cùng loại, nghiêm cấm trộn lẫn các chất lỏng công thức khác nhau; ② Kiểm tra xem có dấu vết rò rỉ ở giao diện đường ống, van và niêm phong cơ thể bơm hay không, đặc biệt chú ý đến nguy cơ nứt lão hóa của ống áp suất cao; ③ Nghe âm thanh chạy của cơ thể bơm sau khi khởi động, rung động bất thường hoặc tiếng ồn bất thường có thể báo hiệu sự hao mòn của ổ trục hoặc tắc tạp chất; ④ Xác nhận rằng giá trị hiển thị của dụng cụ điều khiển nhiệt độ và độ lệch nhiệt độ thực tế ≤ ± 1 ℃, sự khác biệt cần hiệu chỉnh cảm biến hoặc kiểm tra mô-đun sưởi/làm lạnh. Nếu thiết bị được trang bị chức năng báo động, bạn cần kiểm tra xem các báo động như nhiệt độ cao và thấp có được kích hoạt bình thường hay không.
II. Bảo trì chu kỳ: Bảo trì sâu theo quy định
1. Chăm sóc hàng tháng: làm sạch bụi bề mặt vây ngưng tụ (bàn chải lông mềm có sẵn+máy hút bụi), tránh bụi tích tụ cản trở tản nhiệt dẫn đến giảm hiệu quả năng lượng; Tháo rời màn hình đầu vào/đầu ra chất lỏng, rửa sạch bằng nước sạch và sấy khô rồi tải lại, ngăn chặn các hạt xâm nhập vào thân máy bơm để mài mòn cánh quạt; Kiểm tra xem các đầu nối dây điện có lỏng lẻo hay không, đặc biệt là các vấn đề oxy hóa thiết bị đầu cuối do khởi động và dừng thường xuyên, áp dụng dán dẫn điện để gia cố nếu cần thiết.
2. Bảo dưỡng hàng quý: xả nước làm mát cũ và làm sạch hệ thống - bơm nước sạch vào bể chứa trong 30 phút, lặp lại 2 lần sau khi xả để loại bỏ các tạp chất còn lại; Thay thế O-ring cũ, miếng đệm kín (khuyến nghị nửa năm một lần) để ngăn chặn rò rỉ do mất độ đàn hồi do cứng; Phát hiện dòng điện làm việc, nếu cao hơn 10% giá trị định mức, cần kiểm tra sức đề kháng quá mức của hệ thống hoặc tải động cơ bất thường.
3. Đại tu hàng năm: tháo rời đầu bơm để kiểm tra độ mòn của bánh công tác, vết trầy xước nhỏ có thể được sửa chữa bằng cách mài và sửa chữa giấy cát mịn, biến dạng nghiêm trọng cần được thay thế; Kiểm tra độ chính xác của cảm biến kiểm soát nhiệt độ (nhiệt kế tiêu chuẩn tương phản), lỗi vượt quá ± 0,5 ℃ nên được đánh dấu lại; Kiểm tra hiệu suất của máy nén, bao gồm áp suất hút khí, nhiệt độ xả và các thông số khác, đảm bảo hoạt động hiệu quả của hệ thống làm lạnh.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Trong môi trường nhiệt độ cao vào mùa hè, cần tăng tần suất làm sạch bình ngưng (khuyến nghị mỗi tuần một lần) và giữ lại không gian tản nhiệt trên 30cm xung quanh thiết bị; Khi sử dụng vào mùa đông, sau khi ngừng hoạt động, bạn nên xả chất lỏng dư đường ống bên ngoài, để ngăn chặn việc đóng băng và nứt đường ống, nếu nhiệt độ môi trường thấp hơn -10 ℃, bạn có thể được thêm vào với cách nhiệt nhiệt đới. Đối với các thiết bị không sử dụng trong thời gian dài (hơn 1 tháng), cần phải xả hết chất làm mát và làm sạch đường ống bằng nitơ, bôi dầu chống gỉ để bảo vệ các bộ phận kim loại, lưu trữ ở nơi khô ráo và thông gió.
IV. Xử lý khẩn cấp: phản ứng nhanh để giảm tổn thất
Trong trường hợp thất bại đột ngột cần xử lý bình tĩnh: ① Khi máy bơm không khởi động, ưu tiên kiểm tra công tắc nguồn, cầu chì và trạng thái nút dừng khẩn cấp; ② Lưu lượng giảm mạnh có thể là tắc nghẽn màn hình đầu vào, ngay lập tức chuyển sang màn hình dự phòng và làm sạch; ③ Tai nạn rò rỉ chất lỏng nên được cắt điện lần đầu tiên, sử dụng bông thấm để hấp thụ chất lỏng mặt đất. Nghiêm cấm rửa trực tiếp các thành phần điện bằng nước. Tất cả các hoạt động sửa chữa phải được ghi lại, bao gồm hiện tượng lỗi, biện pháp xử lý và thay thế mẫu phụ kiện để tham khảo bảo hành tiếp theo.