Một,Phòng thí nghiệm Nhiệt độ thấp Nhiệt độ không đổi Phản ứng TắmKiểm soát rủi ro an toàn điện

Điểm rủi ro

Đường dây điện bị hỏng, nối đất kém hoặc hoạt động quá tải có thể gây rò rỉ, ngắn mạch hoặc hỏa hoạn.

Người vận hành không đeo thiết bị bảo vệ cách nhiệt và tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận trực tiếp dẫn đến điện giật.

Biện pháp phòng ngừa

Kiểm tra thiết bị: Kiểm tra đường dây điện trong tình trạng tốt trước khi sử dụng, đảm bảo điện trở mặt đất ≤4Ω (sử dụng thử nghiệm megameter) và tránh sử dụng đường dây bị hỏng hoặc lão hóa.

Đặc điểm kỹ thuật hoạt động: đeo găng tay cách nhiệt và kính bảo hộ, tay ướt để vận hành thiết bị bị cấm; Ổ cắm điện cần được nối đất độc lập và tránh chia sẻ với các thiết bị công suất cao khác.

Bảo vệ quá tải: xác nhận công suất định mức của thiết bị (chẳng hạn như công suất toàn bộ máy 4KW), tránh hoạt động quá tải; Thiết bị bảo vệ quá dòng được lắp đặt và đại tu tắt nguồn ngay sau khi kích hoạt.

Xử lý khẩn cấp

Trong trường hợp rò rỉ điện, ngay lập tức nhấn nút dừng khẩn cấp để cắt điện; Sử dụng các công cụ cách nhiệt để loại bỏ các đường dây bị lỗi và liên hệ với thợ điện chuyên nghiệp để sửa chữa.

Nếu xảy ra hỏa hoạn, sử dụng bình chữa cháy bột khô cứu chữa, nghiêm cấm dùng nước dập lửa.

Thứ hai, kiểm soát nguy cơ tê cóng ở nhiệt độ thấp

Điểm rủi ro

Tiếp xúc trực tiếp với môi trường nhiệt độ thấp (như ethanol khan, methanol) hoặc tiếp xúc với da trần với môi trường nhiệt độ thấp dẫn đến tê cóng.

Môi trường nhiệt độ thấp bị rò rỉ hoặc tràn, làm ô nhiễm mặt bàn thí nghiệm hoặc mặt đất, làm tăng nguy cơ trượt và trượt.

Biện pháp phòng ngừa

Bảo vệ cá nhân: Đeo găng tay chống đông (chẳng hạn như găng tay NBR) và mặt nạ bảo vệ khi vận hành phương tiện đông lạnh, tránh tiếp xúc trực tiếp với da.

Quản lý phương tiện truyền thông: Chọn phương tiện truyền thông theo nhiệt độ thử nghiệm (ví dụ: ethanol khan được sử dụng dưới -5 ℃), mức cần bao gồm thiết bị bay hơi nhưng không vượt quá vạch MAX; Thay đổi phương tiện truyền thông thường xuyên (dựa trên ethanol mỗi 3 tháng, dựa trên nước mỗi tháng).

Niêm phong thiết bị: Kiểm tra xem kết nối đường vào/ra có chặt chẽ không, sử dụng ống cách nhiệt và đảm bảo niêm phong giao diện để ngăn chặn rò rỉ.

Xử lý khẩn cấp

Trong trường hợp tê cóng, ngay lập tức ngâm vùng bị ảnh hưởng bằng nước ấm (40-42 ° C) trong 15-30 phút, tránh chà xát; Người bị bệnh cần được chữa trị.

Khi phương tiện truyền thông bị rò rỉ, nhanh chóng được phủ bằng bông thấm nước hoặc cát và thông gió sau khi làm sạch; Nếu rò rỉ đến khu vực cung cấp điện, ngay lập tức cắt điện để xử lý.

III. Kiểm soát rủi ro ăn mòn hóa học

Điểm rủi ro

Khi sử dụng các phương tiện truyền thông ăn mòn (ví dụ: dung dịch muối, bồn tắm có tính axit), không làm sạch kịp thời dẫn đến ăn mòn đường mật hoặc đường ống trong thiết bị.

Phương tiện truyền thông không tương thích với vật liệu thiết bị (chẳng hạn như phương tiện oxy hóa mạnh tiếp xúc với thép không gỉ S304), gây ra rỗ hoặc đục lỗ.

Biện pháp phòng ngừa

Phù hợp với vật liệu: xác nhận vật liệu mật bên trong thiết bị (như thép không gỉ S304), tránh sử dụng phương tiện oxy hóa mạnh (như axit nitric đậm đặc); Để sử dụng môi trường ăn mòn, hãy chọn thiết bị có mật bên trong là Hastelloy hoặc Teflon.

Bảo trì làm sạch: xả môi trường ngay sau khi thí nghiệm, rửa sạch kênh bằng nước sạch; Mỗi quý sử dụng dung dịch axit citric 5% để làm sạch đường tuần hoàn, loại bỏ cặn và tạp chất.

Lớp phủ chống ăn mòn: phủ một lớp phủ chống ăn mòn cho các bộ phận kim loại như khuấy, cảm biến để kéo dài tuổi thọ.

Xử lý khẩn cấp

Khi phát hiện rò rỉ ăn mòn, ngay lập tức dừng thí nghiệm, làm rỗng phương tiện truyền thông và rửa sạch thiết bị; Liên hệ với nhà sản xuất để thay thế các bộ phận bị hư hỏng (như mật, đường ống).

Nếu nhân viên tiếp xúc với môi trường ăn mòn, rửa sạch bằng nhiều nước sạch trong hơn 15 phút và điều trị y tế.

IV. Kiểm soát rủi ro thất bại cơ khí

Điểm rủi ro

Sự chậm trễ của phụ khuấy, tắc nghẽn cánh quạt bơm tuần hoàn hoặc mòn ổ trục, dẫn đến tiếng ồn bất thường của thiết bị hoặc ngừng hoạt động.

Máy nén khởi động và dừng thường xuyên hoặc rò rỉ chất làm lạnh, ảnh hưởng đến hiệu quả làm lạnh.

Biện pháp phòng ngừa

Bảo trì thường xuyên: Kiểm tra trạng thái hoạt động của máy trộn, bơm tuần hoàn và máy nén hàng quý, thay thế vòng đệm lão hóa (chẳng hạn như vòng đệm Viton O); Làm sạch cánh quạt và đường ống để đảm bảo không có tạp chất bị chặn.

Giám sát thông số: Giám sát áp suất chất làm lạnh thông qua đồng hồ đo áp suất (phạm vi bình thường cần tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị), nếu áp suất bất thường (ví dụ quá cao hoặc quá thấp), kịp thời bổ sung hoặc xả chất làm lạnh.

Kiểm soát tải: Tránh thùng chứa mẫu quá lớn hoặc quá nặng, ngăn chặn sự chậm trễ của các phụ khuấy; Khoảng cách giữa đáy thùng chứa mẫu và đáy bồn tắm là ≤25mm, đảm bảo hiệu quả dẫn nhiệt.

Xử lý khẩn cấp

Trong trường hợp hỏng hóc cơ học, ngay lập tức tắt nguồn thiết bị và kiểm tra nguyên nhân của sự cố (ví dụ: kẹt phụ khuấy, tắc cánh quạt); Khởi động lại thiết bị sau khi làm sạch tạp chất.

Nếu máy nén ngừng hoạt động bất thường, hãy kiểm tra xem công tắc điện áp cao có được kích hoạt hay không (chẳng hạn như sự tích tụ của bình ngưng làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt) và đặt lại công tắc sau khi làm sạch bình ngưng.

Năm,Bồn tắm phản ứng nhiệt độ thấpKiểm soát rủi ro an ninh môi trường

Điểm rủi ro

Vị trí đặt thiết bị được thông gió kém, dẫn đến sự tích tụ khí dễ bay hơi của môi trường nhiệt độ thấp, gây ra nguy cơ ngộ độc hoặc nổ (chẳng hạn như hơi ethanol).

Các mảnh vụn được xếp chồng lên nhau xung quanh thiết bị, ảnh hưởng đến tản nhiệt hoặc không gian hoạt động trong trường hợp khẩn cấp.

Biện pháp phòng ngừa

Yêu cầu môi trường: thiết bị cần được đặt ở vị trí thông gió tốt, ổn định ngang, không có thiết bị khác trong vòng 1 mét xung quanh; Nếu sử dụng môi trường dễ cháy (như ethanol), cần có hệ thống thông gió chống cháy nổ.

Quản lý không gian: giữ cho bàn thí nghiệm sạch sẽ và tránh chất đống thuốc thử hoặc đồ lặt vặt; Phía trên thiết bị bị cấm che đậy nắp bảo vệ hoặc nắp bàn để ngăn chặn sự tích tụ khí.

Cảnh báo: Đăng các biểu tượng cảnh báo như "môi trường dễ cháy", "nguy hiểm nhiệt độ thấp" xung quanh thiết bị, nhắc nhở nhân viên vận hành chú ý an toàn.

Xử lý khẩn cấp

Trong trường hợp rò rỉ khí, ngay lập tức tắt nguồn thiết bị, mở cửa sổ và cửa ra vào để thông gió; Nếu rò rỉ lớn, hãy kích hoạt hệ thống thông gió chống cháy nổ và sơ tán nhân viên.

Khi cháy xung quanh thiết bị, sử dụng bình chữa cháy bột khô để cứu hỏa và gọi điện thoại báo cháy; Nếu ngọn lửa không thể khống chế, lập tức sơ tán khỏi hiện trường.